一种新型抗冲刷排污截止阀

1.本实用新型涉及截止阀领域，尤其涉及一种新型抗冲刷排污截止阀。


背景技术：

2.分离计量橇排污系统使用的排污阀，作为排污、节流的重要过流部件排污截止阀尤其受到砂粒产生的冲蚀影响，冲蚀会造成排污阀软密封损坏，软密封垫片由原来的圆形被冲蚀为多边形，阀芯存在冲蚀损坏影响，无法与阀座形成硬密封，从而导致分离器排污阀出现内漏失效情况，该设备出现损坏或失效会严重影响分离计量橇的安全运行，造成较大经济损失，因此对该设备的维护至关重要。
3.针对现有分离器排污阀阀芯存在冲蚀损坏影响，无法与阀座形成硬密封，从而导致分离器排污阀出现内漏失效情况，为保障现场正常生产运行，急需针对分离器排污阀进行相应的改进的问题，我们提出一种新型抗冲刷排污截止阀。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种新型抗冲刷排污截止阀，解决了现有分离器排污阀阀芯存在冲蚀损坏影响，无法与阀座形成硬密封，从而导致分离器排污阀出现内漏失效情况，为保障现场正常生产运行，急需针对分离器排污阀进行相应的改进的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型抗冲刷排污截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有向内延伸的上阀套，且所述上阀套的底部均匀开设有节流孔，且所述节流孔呈方形，所述上阀套的内部设置有阀瓣，所述阀瓣的底部为倒角设置。
7.优选的，所述上阀套的顶部设置有上阀盖，且所述上阀盖与阀体螺栓连接。
8.优选的，所述上阀盖的顶部套接有支架，所述支架的内部内壁设置有填料压盖，且所述填料压盖的底部贯穿上阀盖延伸至其内部，所述支架的一侧设置有油杯。
9.优选的，所述支架内壁的中部设置有防转块，所述支架的顶部设置有定位螺栓，所述支架的顶部设置有密封件，且所述密封件通过定位螺栓与支架相连接。
10.优选的，所述支架的顶部设置有向内延伸的阀杆，所述阀杆的顶部套接有手轮，所述阀杆的底部贯穿防转块、填料压盖与上阀盖延伸至阀瓣的内部。
11.优选的，所述上阀套的底部设置有阀座，且所述阀座的外侧设置有o型密封圈，且所述阀座通过o型密封圈与阀体的内壁相连接。
12.优选的，所述阀座的底部设置有下阀套，所述下阀套的底部设置有下阀盖，所述下阀盖的底部贯穿设置有固定螺栓，且所述下阀盖通过固定螺栓与阀体螺栓连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过增加阀门内部流通面积，防止节流产生高速流体；尽量减少阀门内部流体流动方向发生较大变化，即减小流体在阀门内部的流动阻力。
15.2、采用分流多重节流减压结构，分担上阀套的节流压力，即减缓节流带来的高流
速、高压降；对阀瓣边缘部位进行倒角处理，以便在阀瓣启闭瞬间，减缓节流面流体速度，在多重节流减压的作用下很好的消除了阀门在启闭过程中对阀瓣的冲蚀磨损。
16.综上所述，该装置通过采用分流多重节流减压结构，分担上阀套的节流压力，通过增加阀门内部流通面积，防止节流产生高速流体，减少流体的流动阻力，并对阀瓣边缘部位进行倒角处理，以便在阀瓣启闭瞬间，减缓节流面流体速度，从而消除阀门在启闭过程中对阀瓣的冲蚀磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构正视图。
18.图2为本实用新型阀瓣的结构剖视图。
19.图3为本实用新型上阀套的结构示意图。
20.图中标号：1、下阀盖；2、下阀套；3、阀体；4、o型密封圈；5、阀座；6、上阀套；7、上阀盖；8、支架；9、防转块；10、油杯；11、手轮；12、定位螺栓；13、填料压盖；14、阀杆；15、阀瓣；16、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3所示，一种新型抗冲刷排污截止阀，阀体3的顶部设置有向内延伸的上阀套6，且上阀套6的底部均匀开设有节流孔，且节流孔呈方形，上阀套6的内部设置有阀瓣15，阀瓣15的底部为倒角设置。
23.如图1、图2、图3所示，上阀套6的顶部设置有上阀盖7，且上阀盖7与阀体3螺栓连接，上阀盖7的顶部套接有支架8，支架8的内部内壁设置有填料压盖13，且填料压盖13的底部贯穿上阀盖7延伸至其内部，支架8的一侧设置有油杯10，支架8内壁的中部设置有防转块9，支架8的顶部设置有定位螺栓 12，支架8的顶部设置有密封件，且密封件通过定位螺栓12与支架8相连接，支架8的顶部设置有向内延伸的阀杆14，阀杆14的顶部套接有手轮11，阀杆 14的底部贯穿防转块9、填料压盖13与上阀盖7延伸至阀瓣15的内部；
24.上阀套6通过设置方孔状的节流孔配合倒角设置的阀瓣15便于增加流体介质的过流面积。
25.如图1、图2、图3所示，上阀套6的底部设置有阀座5，且阀座5的外侧设置有o型密封圈4，且阀座5通过o型密封圈4与阀体3的内壁相连接，阀座 5的底部设置有下阀套2，下阀套2的底部设置有下阀盖1，下阀盖1的底部贯穿设置有固定螺栓16，且下阀盖1通过固定螺栓16与阀体3螺栓连接。
26.本实用新型在使用时，首先将该装置安装在适当位置处，当流体介质流经阀腔时首先会由倒圆角梯形阀瓣15对介质进行节流减压，并引导流体以一定的角度流入阀瓣15软密封副部位，这时到达软密封副的流体经过节流减压后，流动速度已经大幅度降低，同时为了尽可能增大节流孔处的过流面积，将上阀套6 圆形节流孔(内径为18mm)改进为方形节流孔，方形节流孔的边长为18mm，对阀瓣15边缘部位进行倒角处理，以便在阀瓣15启闭瞬间，
减缓节流面流体速度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型抗冲刷排污截止阀，包括阀体(3)，其特征在于，所述阀体(3)的顶部设置有向内延伸的上阀套(6)，且所述上阀套(6)的底部均匀开设有节流孔，且所述节流孔呈方形，所述上阀套(6)的内部设置有阀瓣(15)，所述阀瓣(15)的底部为倒角设置。2.根据权利要求1所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述上阀套(6)的顶部设置有上阀盖(7)，且所述上阀盖(7)与阀体(3)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述上阀盖(7)的顶部套接有支架(8)，所述支架(8)的内部内壁设置有填料压盖(13)，且所述填料压盖(13)的底部贯穿上阀盖(7)延伸至其内部，所述支架(8)的一侧设置有油杯(10)。4.根据权利要求3所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述支架(8)内壁的中部设置有防转块(9)，所述支架(8)的顶部设置有定位螺栓(12)，所述支架(8)的顶部设置有密封件，且所述密封件通过定位螺栓(12)与支架(8)相连接。5.根据权利要求4所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述支架(8)的顶部设置有向内延伸的阀杆(14)，所述阀杆(14)的顶部套接有手轮(11)，所述阀杆(14)的底部贯穿防转块(9)、填料压盖(13)与上阀盖(7)延伸至阀瓣(15)的内部。6.根据权利要求1所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述上阀套(6)的底部设置有阀座(5)，且所述阀座(5)的外侧设置有o型密封圈(4)，且所述阀座(5)通过o型密封圈(4)与阀体(3)的内壁相连接。7.根据权利要求6所述的一种新型抗冲刷排污截止阀，其特征在于，所述阀座(5)的底部设置有下阀套(2)，所述下阀套(2)的底部设置有下阀盖(1)，所述下阀盖(1)的底部贯穿设置有固定螺栓(16)，且所述下阀盖(1)通过固定螺栓(16)与阀体(3)螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型抗冲刷排污截止阀，涉及截止阀领域，针对现有分离器排污阀阀芯存在冲蚀损坏影响，无法与阀座形成硬密封，从而导致分离器排污阀出现内漏失效情况，为保障现场正常生产运行，急需针对分离器排污阀进行相应的改进的问题，现提出如下方案，其包括阀体，所述阀体的顶部设置有向内延伸的上阀套，且所述上阀套的底部均匀开设有节流孔，且所述节流孔呈方形，所述上阀套的内部设置有阀瓣，所述阀瓣的底部为倒角设置。该新型抗冲刷排污截止阀通过采用分流多重节流减压结构，分担上阀套的节流压力，通过增加阀门内部流通面积，防止节流产生高速流体，减少流体的流动阻力，并对阀瓣边缘部位进行倒角处理。并对阀瓣边缘部位进行倒角处理。并对阀瓣边缘部位进行倒角处理。


技术研发人员：刘恩斌 唐浩 李党建 寇博 姚路远 赖品蓉 徐梓耀 黄申
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/23