一种发电机组用尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种发电机组用尾气处理装置。


背景技术：

2.现有的柴油发电机组尾气排放通常采用过滤催化的方式将有害气体净化成无害气体排放，但尾气中含有大量颗粒物，容易堵塞过滤滤芯，造成气流量下降，堵塞的滤芯在更换时，需要停机进行操作，否则会导致尾气溢出，则发电机组的发电效率会受到停机影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机组用尾气处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种发电机组用尾气处理装置，包括催化管，所述催化管的侧壁上贯穿密封固定插设有换料方管，所述换料方管位于催化管内的一段侧壁上对称开设有两个通气口，所述换料方管的内壁位于每个通气口的四周均嵌设有磁性框，所述换料方管内密封滑动安装有烟尘滤芯，所述催化管远离换料方管的一端内壁上安装有催化滤芯，所述换料方管的一端封闭且另一端贯通，所述换料方管的贯通端安装有挡料管罩，所述换料方管封闭端的端壁上密封滑动插设有多个推杆，多个所述推杆靠近催化管的一端延伸至换料方管内并共同安装有推板。
6.优选地，所述换料方管靠近封闭端的侧壁上开设有进料口，所述进料口内转动安装有密封门。
7.优选地，多个所述推杆远离催化管的一端延伸至换料方管的外侧并共同安装有压板，所述压板靠近换料方管的一侧固定安装有限位框，每个所述推杆上均套设有两端分别固定在压板和换料方管封闭端上的复位弹簧。
8.优选地，所述烟尘滤芯包括多层复合滤纸，所述多层复合滤纸的外侧壁上套设有护框，所述护框磁性吸附在两个磁性框之间。
9.优选地，所述进料口的长度大于烟尘滤芯的长度，所述进料口的开口位置位于推板和催化管的管壁之间。
10.优选地，所述限位框到换料方管的距离等于推板到挡料管罩的距离，所述磁性框到挡料管罩内底壁最短距离等于烟尘滤芯的长度。
11.本实用新型有益效果：结构简单，通过采用密封替换式结构进行更换烟尘滤芯操作，实现不停机更换烟尘滤芯，且不会导致尾气泄漏，操作方便且不对发电机组产生影响。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种发电机组用尾气处理装置的结构示意图；
13.图2为图1中a处放大图。
14.图中：1催化管、11催化滤芯、12直角电插管、2换料方管、21通气口、22磁性框、23挡料管罩、24进料口、25密封门、3推杆、31推板、32压板、33限位框、34复位弹簧、4烟尘滤芯、41多层复合滤纸、42护框。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种发电机组用尾气处理装置，包括催化管1，催化管1的侧壁上贯穿密封固定插设有换料方管2，换料方管2位于催化管1内的一段侧壁上对称开设有两个通气口21，换料方管2的内壁位于每个通气口21的四周均嵌设有磁性框22，换料方管2内密封滑动安装有烟尘滤芯4，催化管1远离换料方管2的一端内壁上安装有催化滤芯11，换料方管2的一端封闭且另一端贯通，换料方管2的贯通端安装有挡料管罩23，换料方管2封闭端的端壁上密封滑动插设有多个推杆3，多个推杆3靠近催化管1的一端延伸至换料方管2内并共同安装有推板31。
17.通过推杆3推动推板31能够将新加入换料方管2内的烟尘滤芯4推到通气口21处，并且将旧烟尘滤芯4推至挡料管罩23内，即能够实现不停机更换烟尘滤芯4，避免烟尘滤芯4长期使用堵塞严重时，需要停机进行更换，即能够增加烟尘滤芯4更换的便捷性，且不对发电机组产生影响。
18.换料方管2靠近封闭端的侧壁上开设有进料口24，进料口24内转动安装有密封门25，进料口24的长度大于烟尘滤芯4的长度，进料口24的开口位置位于推板31和催化管1的管壁之间，新烟尘滤芯4能够通过进料口24置于换料方管2内，密封门25将换料方管2密封，避免更换烟尘滤芯4时，尾气从换料方管2溢出，即增加更换烟尘滤芯4的可靠性。
19.多个推杆3远离催化管1的一端延伸至换料方管2的外侧并共同安装有压板32，压板32靠近换料方管2的一侧固定安装有限位框33，每个推杆3上均套设有两端分别固定在压板32和换料方管2封闭端上的复位弹簧34，限位框33到换料方管2的距离等于推板31到挡料管罩23的距离，磁性框22到挡料管罩23内底壁最短距离等于烟尘滤芯4的长度，烟尘滤芯4包括多层复合滤纸41，多层复合滤纸41的外侧壁上套设有护框42，护框42磁性吸附在两个磁性框22之间。
20.推动压板32即可推动推杆3移动，则使得推杆3推动推板31在换料方管2内移动，即可将送入换料方管2内的新烟尘滤芯4推动，限位框33能够限制压板32的推动距离，即在限位框33接触换料方管2的封闭端时，推板31刚好将新烟尘滤芯4推至通气口21处，使得护框42刚好位于两个磁性框22之间被吸附，且多层复合滤纸41刚好堵住通气口21，实现尾气的初步过滤。
21.本实用新型在使用时，将催化管1安装在发电机组的尾气管上，当发电机组开始发电产生尾气时，尾气通过烟尘滤芯4初步过滤其中较大的颗粒杂质，避免其堵塞催化滤芯11，初步过滤后的尾气通过催化滤芯11将有害气体催化成无害气体并排出；
22.当需要更换烟尘滤芯4时，打开密封门25，将新的烟尘滤芯4从进料口24放入换料
方管2内，然后关闭密封门25，推动压板32直至限位框33抵在换料方管2上，则使得推杆3推动推板31向催化管1移动，则推板31推动新烟尘滤芯4向旧烟尘滤芯4移动并接触，则使得新烟尘滤芯4推动旧烟尘滤芯4向挡料管罩23移动，直至新烟尘滤芯4的护框42位于两个磁性框22之间，松开压板32使得推杆3在复位弹簧34的作用下复位，则新烟尘滤芯4的护框42将通气口21的四周密封，则能够打开挡料管罩23讲过旧烟尘滤芯4取出并再次装上挡料管罩23，实现不停机更换烟尘滤芯4。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发电机组用尾气处理装置，包括催化管(1)，其特征在于，所述催化管(1)的侧壁上贯穿密封固定插设有换料方管(2)，所述换料方管(2)位于催化管(1)内的一段侧壁上对称开设有两个通气口(21)，所述换料方管(2)的内壁位于每个通气口(21)的四周均嵌设有磁性框(22)，所述换料方管(2)内密封滑动安装有烟尘滤芯(4)，所述催化管(1)远离换料方管(2)的一端内壁上安装有催化滤芯(11)，所述换料方管(2)的一端封闭且另一端贯通，所述换料方管(2)的贯通端安装有挡料管罩(23)，所述换料方管(2)封闭端的端壁上密封滑动插设有多个推杆(3)，多个所述推杆(3)靠近催化管(1)的一端延伸至换料方管(2)内并共同安装有推板(31)。2.根据权利要求1所述的一种发电机组用尾气处理装置，其特征在于，所述换料方管(2)靠近封闭端的侧壁上开设有进料口(24)，所述进料口(24)内转动安装有密封门(25)。3.根据权利要求1所述的一种发电机组用尾气处理装置，其特征在于，多个所述推杆(3)远离催化管(1)的一端延伸至换料方管(2)的外侧并共同安装有压板(32)，所述压板(32)靠近换料方管(2)的一侧固定安装有限位框(33)，每个所述推杆(3)上均套设有两端分别固定在压板(32)和换料方管(2)封闭端上的复位弹簧(34)。4.根据权利要求1所述的一种发电机组用尾气处理装置，其特征在于，所述烟尘滤芯(4)包括多层复合滤纸(41)，所述多层复合滤纸(41)的外侧壁上套设有护框(42)，所述护框(42)磁性吸附在两个磁性框(22)之间。5.根据权利要求2所述的一种发电机组用尾气处理装置，其特征在于，所述进料口(24)的长度大于烟尘滤芯(4)的长度，所述进料口(24)的开口位置位于推板(31)和催化管(1)的管壁之间。6.根据权利要求3所述的一种发电机组用尾气处理装置，其特征在于，所述限位框(33)到换料方管(2)的距离等于推板(31)到挡料管罩(23)的距离，所述磁性框(22)到挡料管罩(23)内底壁最短距离等于烟尘滤芯(4)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种发电机组用尾气处理装置，其涉及尾气处理技术领域，其包括催化管，所述催化管的侧壁上贯穿密封固定插设有换料方管，所述换料方管位于催化管内的一段侧壁上对称开设有两个通气口，所述换料方管的内壁位于每个通气口的四周均嵌设有磁性框，所述换料方管内密封滑动安装有烟尘滤芯，所述催化管远离换料方管的一端内壁上安装有催化滤芯。本实用新型结构简单，通过采用密封替换式结构进行更换烟尘滤芯操作，实现不停机更换烟尘滤芯，且不会导致尾气泄漏，操作方便且不对发电机组产生影响。机组产生影响。机组产生影响。


技术研发人员：常博
受保护的技术使用者：潍坊华坤柴油机有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/23