一种莫来石型砂的高效磁选装置的制作方法

1.本技术涉及莫来石型砂加工技术领域，特别涉及一种莫来石型砂的高效磁选装置。


背景技术：

2.莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是sio2-al2o3系是陶瓷中最重要的二元系；莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少，莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石，天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。
3.目前，在对莫来的砂加工过程中，通常将莫来石进行破碎和筛分后，进行打磨工序，同时，为了提高莫来砂品质，通常需要对破碎后的莫来石进行磁选，以去除石料中的磁性杂质，但是现有的莫来石型砂的磁选装置使用时，通常直接将石料倒入，利用磁辊筒进行磁选工作，由于入料不均，没有对物料进行引导分料，部分物料未与磁辊筒接触，导致磁辊筒与石料接触不充分，降低了磁选除杂的效果。
4.针对上述问题，现在设计一种莫来石型砂的高效磁选装置。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种莫来石型砂的高效磁选装置，以解决相关技术中莫来石型砂的磁选装置使用时，通常直接将石料倒入，利用磁辊筒进行磁选工作，由于入料不均，没有对物料进行引导分料，部分物料未与磁辊筒接触，导致磁辊筒与石料接触不充分，降低了磁选除杂的效果问题
6.第一方面，提供了一种莫来石型砂的高效磁选装置，包括：
7.箱体；
8.磁辊筒，所述磁辊筒转动设置在箱体内部，并对莫来石料的进行磁选；
9.两组搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌件和动力件，所述搅拌件转动在箱体内部，所述动力件与搅拌件连接，并用于驱动搅拌件旋转；
10.若干磁力棒，所述磁力棒设置在搅拌件上；
11.引导机构，所述引导机构包括隔板和分料板，所述隔板设置在箱体内部，所述隔板上设置有旋转阀，所述分料板设置在箱体内部，所述分料板上开设有等距离分布的通孔；
12.所述隔板位于搅拌机构底部，所述分料板位于隔板底部，所述磁辊筒位于分料板底部。
13.一些实施例中，所述搅拌件包括转动杆和若干搅拌杆，所述转动杆转动设置在箱体内部，若干所述搅拌杆呈环形交错设置在转动杆上；所述动力件为第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在箱体上，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱体并与转动杆连接。
14.一些实施例中，所述箱体上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿箱体并与磁辊筒连接，并应于驱动磁辊筒旋转。
15.一些实施例中，还包括回收机构，所述回收机构包括支撑板、料盒和刮板，所述支撑板设置在箱体内部，所述料盒设置在支撑板上，所述刮板设置在箱体内部，且料盒位于刮板底部；
16.所述刮板远离料盒的一端与磁辊筒接触。
17.一些实施例中，还包括传输机构，所述传输机构包括输送机和引导板，所述输送机设置在箱体内部，且输送机位于磁辊筒底部，所述引导板设置在箱体内侧壁；
18.所述箱体上开设有出料孔。
19.一些实施例中，还包括除尘机构，所述除尘机构包括回收箱、吸尘管和风机，所述回收箱设置在箱体上，所述吸尘管与回收箱连通，所述风机设置在箱体上，所述风机的进风管与回收箱连通；
20.所述吸尘管远离箱体的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述吸尘管位于输送机上方。
21.一些实施例中，所述箱体上设置有进料管。
22.本技术实施例提供了一种莫来石型砂的高效磁选装置，通过搅拌机构内部的搅拌件和转动杆可以对送入的石料混合均匀，并利用磁力棒对石料进行一次磁选，在通过隔板和旋转阀对石料进行引导和控制出料，并且通过分料板可以让石料分散进入通孔落入到磁辊筒上，从而让石料与磁辊筒接触更加充分，提高磁选的效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的正视剖视图；
25.图2为本技术实施例提供的三维结构示意图；
26.图3为本技术实施例提供的俯视图；
27.图4为本技术实施例提供的搅拌件三维结构示意图；
28.图5为本技术实施例提供的图1中a处放大图。
29.图中：1、箱体；2、磁辊筒；3、磁力棒；10、搅拌机构；11、搅拌件；111、转动杆；112、搅拌杆；12、动力件；20、引导机构；21、隔板；22、分料板；30、回收机构；31、支撑板；32、料盒；33、刮板；40、传输机构；41、输送机；42、引导板；50、除尘机构；51、回收箱；52、吸尘管；53、风机。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术实施例提供了一种莫来石型砂的高效磁选装置，其能解决相关技术中莫来
石型砂的磁选装置使用时，通常直接将石料倒入，利用磁辊筒进行磁选工作，由于入料不均，没有对物料进行引导分料，部分物料未与磁辊筒接触，导致磁辊筒与石料接触不充分，降低了磁选除杂的效果问题。
32.请参阅图1-图5，一种莫来石型砂的高效磁选装置包括箱体1、磁辊筒2、两组搅拌机构10、若干磁力棒3和引导机构20，所述磁辊筒2转动设置在箱体1内部，并对莫来石料的进行磁选，所述搅拌机构10包括搅拌件11和动力件12，所述搅拌件11转动转动在箱体1内部，所述动力件12与搅拌件11连接，并用于驱动搅拌件11旋转；所述磁力棒3设置在搅拌件11上；所述引导机构20包括隔板21和分料板22，所述隔板21设置在箱体1内部，所述隔板21上设置有旋转阀，所述分料板22设置在箱体1内部，所述分料板22上开设有等距离分布的通孔，所述隔板21位于搅拌机构10底部，所述分料板22位于隔板21底部，所述磁辊筒2位于分料板22底部，其中，所述箱体1上设置有进料管。
33.在实际使用过程中，通过进料管将石料送入到箱体1内部，启动动力件12，动力件12带动搅拌件11进行旋转，对物料混合均匀，并且磁力棒3对石料进行一次筛选，开启旋转阀，石料通过隔板21的引导下通过旋转阀送出，并通过分料板让石料分料，通过多个通孔落入到磁辊筒2上，转动磁辊筒2进行二次筛选，以此提高筛选的效果。
34.具体的，如图1和图3所示，本实施方案中，所述搅拌件11包括转动杆111和若干搅拌杆112，所述转动杆111转动设置在箱体1内部，若干所述搅拌杆112呈环形交错设置在转动杆111上；磁力棒3设置在搅拌杆112远离转动杆111的一端；所述动力件12为第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在箱体1上，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱体1并与转动杆连接。
35.在实际使用过程中，通过启动第一驱动电机，第一驱动电机带动转动杆111进行旋转，从而带动搅拌杆112和磁力棒3进行转动，对石料进行搅拌的同时，进行一次磁选。
36.具体的，如图1-3所示，本实施方案中，所述箱体1上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿箱体1并与磁辊筒2连接，并应于驱动磁辊筒2旋转。
37.在实际使用过程中，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机带动磁辊筒2进行逆时针旋转，以此对石料进行磁选。
38.另外，如图1和图2所示，本实施方案中，箱体1上铰接有位于搅拌件11正面的第一侧门，所述箱体1上铰接有位于磁辊筒2正面的第二侧门，其中，第一侧门的内部嵌入有观察窗，通过观察窗方便对箱体1加工情况进行观察。
39.进一步的，如图1和图5所示，本实施方案中，还包括回收机构30，所述回收机构30包括支撑板31、料盒32和刮板33，所述支撑板31设置在箱体1内部，所述料盒32插接在支撑板31上，所述刮板33设置在箱体1内部，且料盒32位于刮板33底部；所述刮板33远离料盒32的一端与磁辊筒2接触，刮板33靠近磁辊筒2的一端呈弧形。
40.在实际使用过程中，为了方便对磁辊筒2表面的磁性杂质进行清理，在加工时，磁辊筒2进行逆时针旋转，通过刮板33对磁辊筒2上的磁性杂质进行刮动，让磁性杂质落入到料盒32内部，加工停止后，取下料盒32进行清理，并且通过将料盒32设置在刮板33底部，不仅方便对掉落的磁性杂质进行收集，并且避免石料落入到料盒32内部。
41.进一步的，如图1所示，本实施方案中，还包括传输机构40，所述传输机构40包括输送机41和引导板42，所述输送机41设置在箱体1内部，且输送机41位于磁辊筒2底部，所述引
导板42设置在箱体1内侧壁；所述箱体1上开设有出料孔，引导板42位于输送机41一端的顶部，所述输送机41远离引导板42的一端延伸至出料孔内部。
42.在实际使用过程中，启动输送机41，通过磁辊筒2磁选后的石料落入到输送机41上，输送机41对石料进行运输，并通过出料孔送出，以此，可以自动进行出料工作，使得该装置可以持续进行工作，提高生产的效率。
43.进一步的，如图1所示，本实施方案中，还包括除尘机构50，所述除尘机构50包括回收箱51、吸尘管52和风机53，所述回收箱51设置在箱体1上，所述吸尘管52与回收箱51连通，所述风机53设置在箱体1上，所述风机53的进风管与回收箱51连通；
44.所述吸尘管52远离箱体1的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，所述吸尘管52位于输送机41上方，且吸尘管52位于输送机41靠近出料孔的一端。
45.在实际使用过程中，本实施方案中，为了避免输送机41上方漂浮的灰尘通过出料孔飘出，可以启动风机53，通过吸尘管52将输送机41上方漂浮的灰尘进行吸附，并将灰尘送入到回收箱51内部，以此避免灰尘飘出造成污染。
46.具体的，本实施方案中，回收箱51内部设置有灰尘过滤网，灰尘过滤网位于进风管底部，可以避免灰尘通过进风管进入到风机53内部。
47.本技术的工作原理如下：
48.通过进料管将石料送入到箱体1内部，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动转动杆111进行旋转，从而带动搅拌杆112和磁力棒3进行转动，对石料进行搅拌的同时，进行一次磁选，开启旋转阀，石料通过隔板21的引导下通过旋转阀送出，并通过分料板让石料分料，通过多个通孔落入到磁辊筒2上，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动磁辊筒2进行逆时针旋转，对石料进行二次筛选，并且刮板33对磁辊筒2上的磁性杂质进行刮动，让磁性杂质落入到料盒32内部，磁选后的石料落入到输送机41上，启动输送机41，输送机41对石料进行运输，并通过出料孔送出，以此进行自动出料，另外，为了避免部分灰尘通过出料孔飘出，可以启动风机53，通过吸尘管52将输送机41上方漂浮的灰尘进行吸附，并将灰尘送入到回收箱51内部。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。