一种三通球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，特指一种三通球阀。


背景技术：

2.三通球阀作为一种管道阀门，主要适用于对气体或液体介质的开关、换向、分流、汇流。三通球阀广泛应用于石油、化工、发电、航空及水暖等方面，也是日常生活中使用量最多的阀门种类。
3.现有的三通球阀，为了增加密封性能，阀芯与密封圈的间隙较小，在转动时阀芯与密封圈会产生磨损，密封圈磨损后，无法更换维修，整体的使用寿命较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：解决上述的背景技术的不足，提供一种过滤油雾效果更好的真空泵用油雾排气装置。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种三通球阀，包括外壳、阀芯和控制部件；所述外壳上设置有三个接头，三个接头包括第一接头、第二接头和第三接头；所述第一接头与外壳一体成型，所述外壳设有第二连接孔和第三连接孔；所述第二接头和所述第二连接孔卡扣连接；所述第二接头与第一接头对称设置，所述第三接头和所述第三连接孔卡扣连接；所述第三接头与第一接头垂直设置；所述第二连接孔和第三连接孔的内壁上设有一个以上的环槽；所述第二接头和第三接头的外壁设有一个以上的凸环；所述凸环与对应的环槽扣合；三个所述接头与阀芯之间设有密封圈。
7.根据本实用新型的一实施例，所述阀芯设于外壳内部，所述阀芯设有第一阀芯孔、第二阀芯孔和第三阀芯孔；第一阀芯孔和第二阀芯孔对称设置，第三阀芯孔与第一阀芯孔垂直设置；第一阀芯孔、第二阀芯孔和第三阀芯孔相互联通；所述阀芯的外轮廓设有一球面，第一阀芯孔、第二阀芯孔和第三阀芯孔相交于所述球面的球心。
8.根据本实用新型的一实施例，所述控制部件包括扳手，所述阀芯的外侧还设有扳手槽，所述扳手的端部设有方形孔，所述扳手槽为方形槽，一阀杆的一端插入所述扳手槽，阀杆的截面为方形，阀杆的另一端插入所述方形孔。
9.根据本实用新型的一实施例，所述阀芯的外侧设有积沙槽，转动所述控制部件使所述第一阀芯孔、第三阀芯孔、第二阀芯孔和积沙槽轮流经过所述第一接头或第二接头或第三接头。
10.根据本实用新型的一实施例，所述积沙槽的开口为圆形；所述积沙槽的开口与所述密封圈的大小相适配。
11.根据本实用新型的一实施例，三个所述密封圈支撑所述阀芯。
12.根据本实用新型的一实施例，所述环槽与凸环之间填充有胶水。
13.根据本实用新型的一实施例，所述外壳上设有刻度，沿着所述刻度旋转所述扳手
调节阀内流体的流向。
14.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15.1.对比现有技术，本实用新型的一种三通球阀，其中第二接头和第三接头与外壳为可拆卸的卡扣连接，并且可以更换磨损的密封圈，增加了三通球阀整体的使用寿命；并且三个接头与阀芯之间设有密封圈，并且可通过调节第二接头与外壳的卡扣深度，进而调节密封圈与阀芯之间紧密程度，进而调节处合适的密封程度。
16.2.进一步，所述阀芯设有积沙槽和三个阀芯孔，转动控制部件使阀芯孔处于不同的位置，进而改变流体的流向，当积沙槽阻挡其中一个接头时，流体中的泥沙会聚集在所述积沙槽内，避免了泥沙聚集在阀芯的球面，阀芯转动时，避免了泥沙磨损阀芯的球面，增加了使用寿命。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例中的三通球阀的结构示意图。
18.图2是三通球阀的爆炸视图。
19.图3是图1的剖视图。
20.图4是图3的局部放大图。
21.图5是本实用新型一实施例中的阀芯的结构示意图。
22.图6是图5的剖视图。
23.图7是本实用新型一实施例中的阀芯与接头的爆炸示意图。
24.符号说明：
25.接头-100；第一接头-10；第二接头-20；第三接头-30；外壳-40；阀芯-50；和扳手-60；密封圈-70；凸环-22；第二连接孔-41；第三连接孔-42；环槽-43；刻度-44；第一阀芯孔-51；第二阀芯孔-52；第三阀芯孔-53；球面-54；扳手槽-55；积沙槽-56；方形孔-61。
具体实施方式
26.有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，将在结合附图对本实用新型优选的具体实方式和实施例作详细说明，将清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前、后、内或外等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
27.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
28.图1是本实用新型一实施例中的三通球阀的结构示意图。
29.图2是三通球阀的爆炸视图。
30.图3是图1的剖视图。
31.图4是图3的局部放大图。
32.参照图1至图4，一种三通球阀，包括外壳40、阀芯50和控制部件；外壳 40上设置有三个接头100，三个接头包括第一接头10、第二接头20和第三接头 30；第一接头10与外壳40一体成型，外壳40设有第二连接孔41和第三连接孔42；第二接头20和第二连接孔41卡扣连接；第二接头20与第一接头10对称设置，第三接头30和第三连接孔42卡扣连接；第三接头30与第一接头20 垂直设置；第二连接孔和第三连接孔的内壁上设有一个以上的环槽43；第二
接头20和第三接头30的外壁设有一个以上的凸环22；凸环22与对应的环槽43 扣合；三个接头与阀芯50之间设有密封圈70，三个密封圈70支撑阀芯50，使阀芯50悬在三个密封圈70内，使阀芯50仅仅与密封圈70接触，减少了阀芯 50的磨损，并且密封圈70的材料为耐磨橡胶。进一步，所述控制部件包括扳手 60，所述控制部件也可以为电动扳手；进一步，环槽43与凸环22之间填充有胶水，增加了第二接头20和/或第三接头30与阀内空腔的密封性。
33.可通过调节第二接头20或第三接头30与外壳的卡扣深度，进而调节密封圈70与阀芯50之间压紧程度，进而可以调节密封圈70与阀芯50之间合适的密封程度；进一步，第二接头20和第三接头30分别与外壳40为卡扣式拆卸连接，可以更换磨损的密封圈，增加了三通球阀整体的使用寿命。
34.参照图1和图2，外壳40上设有刻度44，沿着刻度44旋转扳手60调节阀内流体的流向。
35.图5是本实用新型一实施例中的阀芯的结构示意图。
36.图6是图5的剖视图。
37.参照图2、图5和图6，阀芯50设于外壳40内部，阀芯50设有第一阀芯孔51、第二阀芯孔52和第三阀芯孔53；第一阀芯孔51和第二阀芯孔52对称设置，第三阀芯孔53与第一阀芯孔51垂直设置；第一阀芯孔51、第二阀芯孔 52和第三阀芯孔53相互联通；阀芯50的外轮廓设有一球面54，第一阀芯孔51、第二阀芯孔52和第三阀芯孔53相交于球面54的球心。
38.阀芯50的外侧还设有扳手槽55，扳手60的端部设有方形孔61，扳手槽55 为方形槽，一阀杆的一端插入扳手槽55，阀杆的截面为方形，阀杆的另一端插入方形孔61。搬动扳手60可使阀芯50转动，使阀芯50内的阀芯孔连接不同的接头100，进而可选择联通不同的三个管道，或三个管路相连或两个管路相连。
39.图7是本实用新型一实施例中的阀芯与接头的爆炸示意图。
40.参照图6和图7，阀芯50的外侧设有积沙槽56，转动控制部件(以扳手60 为例)使第一阀芯孔51、第三阀芯孔53、第二阀芯孔52和积沙槽56轮流经过第一接头10或第二接头20或第三接头30。积沙槽56的开口为圆形；积沙槽 56的开口与密封圈70的大小相适配。当积沙槽56阻挡其中一个接头时，以第一连接头10为例，当积沙槽56转动到第一连接头10时，第一阀芯孔51连接第三接头30，并且第三阀芯孔53连接第二接头20，所以第二连接头20和第三连接头30内的流体联通，第一连接头内的流体被阻挡或切断，此时，流体中的泥沙会聚集在积沙槽内，避免了泥沙聚集在阀芯的球面，进一步阀芯转动时，避免了泥沙磨损阀芯的球面，增加了使用寿命。
41.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型技术的实施方式做任何形式上的限制，并非依此限制本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型内容所公开的技术手段的范围，当可做些许的更动或修改为其它等效的实施例，都仍应视为与本实用新型实质相同的技术或实施例，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。