一种简易版环保生物质颗粒炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒炉技术领域，具体为一种简易版环保生物质颗粒炉。


背景技术：

2.生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的柱状环保新能源，生物质颗粒炉是锅炉的一个种类，以生物质能源为燃料，是一种非常适合生物质燃料燃烧的燃烧设备，同时也是具有高温、高压的热能设备。
3.生物质颗粒炉在运行时，通常是经过对生物质颗粒的燃烧来释放热量，在对颗粒进行燃烧时，燃烧后的物质颗粒会产生灰渣，由于在燃烧时会不断加入新的燃料，这样会造成灰渣掺杂在燃料内部，影响燃料的燃烧速度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易版环保生物质颗粒炉，解决了灰渣掺杂在燃料内部，影响燃料的燃烧速度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种简易版环保生物质颗粒炉，包括炉体和灰网，所述灰网固定插接在炉体的内部，炉体的正背面均开设有三个通槽，每个通槽的内部均滑动插接有滑块，每个滑块的内部均滑动插接有活动杆a，炉体的内部且位于灰网的上方设置有三个弹性架a，三个弹性架a的前后两端分别与相邻的活动杆a固定连接，三个弹性架a的左侧均设置有弹性架b，弹性架b的前后两端均固定连接有活动杆b，活动杆b的另一端均滑动贯穿炉体的内部，每个活动杆a的外表面均套接有弹簧a，弹簧a的一端与活动杆a固定连接，弹簧a的另一端与炉体的外表面固定连接，每个活动杆b的外表面均套接有弹簧b，弹簧b的一端与活动杆b固定连接，弹簧b的另一端与炉体的外表面固定连接。
8.所述炉体的右侧面转动插接有螺纹杆，炉体的右侧面固定连接有电动机，电动机的输出端与螺纹杆的上端固定连接，螺纹杆的外表面螺纹套接有啮合板，炉体的前后两侧均设置有连接板，两个连接板的右端均与啮合板固定连接，每个活动杆a远离炉体的一侧均设置有折板a，每个折板a的上端均与炉体的外表面固定连接，每个活动杆b远离炉体的一侧均设置有折板b，折板b的下端与相邻的连接板的上表面固定连接，每个滑块的底面均固定连接有推板，推板的下端与相邻的连接板固定连接。
9.优选的，每个通槽的上下两侧内壁均开设有内槽，每个内槽的内部均滑动插接有堵板，堵板与相邻的滑块固定连接。
10.优选的，所述炉体的正背面均固定连接有固定杆，啮合板滑动套接在两个固定杆的外表面。
11.优选的，所述折板a与折板b的中间位置均为倾斜状，折板a与折板b的倾斜方向呈
八字形分布。
12.优选的，两个连接板位于同一平面，两个连接板以螺纹杆的轴线前后对称分布。
13.优选的，所述弹性架a与弹性架b的中间位置为可回弹性材料，弹性架a与弹性架b交错分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种简易版环保生物质颗粒炉。具备以下有益效果：
16.1、该简易版环保生物质颗粒炉，通过设置弹性架a、弹性架b、折板a和折板b，在需要对燃料内部的灰渣清理时，启动电动机带动螺纹杆转动，啮合板通过与螺纹杆啮合带动折板b和推板向上移动，折板b的倾斜部分推动两个活动杆b相互靠近，使弹性架b弯曲膨胀，然后推板推动滑块向上移动，两个活动杆a通过与折板a的倾斜面接触，推动两个活动杆a相互靠近使弹性架a在向上移动的同时弯曲膨胀，弹性架a与弹性架b膨胀弯曲时将堆积的燃料撑开，使燃料内部的灰渣可以从灰网处掉落，解决了灰渣掺杂在燃料内部，影响燃料的燃烧速度的问题。
17.2、该简易版环保生物质颗粒炉，通过设置堵板，当滑块在移动时，带动堵板在内槽和通槽内滑动，保证滑块在滑动时，通槽位于堵板两侧的空间处于隔开的状态。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型炉体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型右视结构示意图；
21.图4为本实用新型弹簧a与活动杆a连接示意图。
22.其中，1炉体、2灰网、3通槽、4弹性架a、5活动杆a、6滑块、7弹性架b、8弹簧a、9活动杆b、10固定杆、11弹簧b、12螺纹杆、13电动机、14啮合板、15连接板、16折板a、17折板b、18推板、19内槽、20堵板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种简易版环保生物质颗粒炉，如图1-4所示，包括炉体1和灰网2，灰网2固定插接在炉体1的内部，炉体1的正背面均开设有三个通槽3，每个通槽3的内部均滑动插接有滑块6，每个通槽3的上下两侧内壁均开设有内槽19，每个内槽19的内部均滑动插接有堵板20，堵板20与相邻的滑块6固定连接，当滑块6滑动时，带动堵板20在通槽3和内槽19内同步滑动，将炉体1内部的空间与外部隔开，防止燃料漏出。
25.每个滑块6的内部均滑动插接有活动杆a5，炉体1的内部且位于灰网2的上方设置有三个弹性架a4，三个弹性架a4的前后两端分别与相邻的活动杆a5固定连接，三个弹性架a4的左侧均设置有弹性架b7，弹性架a4与弹性架b7的中间位置为可回弹性材料，弹性架a4与弹性架b7交错分布，当弹性架a4与弹性架b7两端受到压力时可以产生弯曲，使弹性架a4
和弹性架b7的中间位置面积增加，将堆积的燃料撑开，弹性架b7的前后两端均固定连接有活动杆b9，活动杆b9的另一端均滑动贯穿炉体1的内部，每个活动杆a5的外表面均套接有弹簧a8，弹簧a8的一端与活动杆a5固定连接，弹簧a8的另一端与炉体1的外表面固定连接，每个活动杆b9的外表面均套接有弹簧b11，弹簧b11的一端与活动杆b9固定连接，弹簧b11的另一端与炉体1的外表面固定连接，弹簧a8和弹簧b11对弹性架a4和弹性架b7的初始形状限定，同时辅助弹性架a4和弹性架b7复位收紧。
26.炉体1的右侧面转动插接有螺纹杆12，炉体1的右侧面固定连接有电动机13，电动机13的输出端与螺纹杆12的上端固定连接，螺纹杆12的外表面螺纹套接有啮合板14，炉体1的正背面均固定连接有固定杆10，啮合板14滑动套接在两个固定杆10的外表面，啮合板14在上下移动时，在固定杆10上滑动，增加滑动时的稳定性，炉体1的前后两侧均设置有连接板15，两个连接板15位于同一平面，两个连接板15以螺纹杆12的轴线前后对称分布，两个连接板15的右端均与啮合板14固定连接，每个活动杆a5远离炉体1的一侧均设置有折板a16，每个折板a16的上端均与炉体1的外表面固定连接，每个活动杆b9远离炉体1的一侧均设置有折板b17，折板b17的下端与相邻的连接板15的上表面固定连接，每个滑块6的底面均固定连接有推板18，推板18的下端与相邻的连接板15固定连接，推板18向上移动时可以带动滑块6同步向上移动，折板a16与折板b17的中间位置均为倾斜状，折板a16与折板b17的倾斜方向呈八字形分布，折板a16的倾斜面与活动杆a5接触滑动时推动活动杆a5挤压弹性架a4，折板b17的倾斜面与活动杆b9接触滑动时推动活动杆b9挤压弹性架b7。
27.工作原理，在需要对燃料内部的灰渣清理时，启动电动机13带动螺纹杆12转动，啮合板14通过与螺纹杆12啮合带动折板b17和推板18向上移动，在折板b17相对活动杆b9向上移动，折板b17的倾斜部分推动两个活动杆b9相互靠近，使弹性架b7弯曲膨胀，同时推板18推动滑块6向上移动，两个活动杆a5通过与折板a16的倾斜面接触，推动两个活动杆a5相互靠近使弹性架a4在向上移动的同时弯曲膨胀，弹性架a4与弹性架b7膨胀弯曲时将堆积的燃料撑开，使燃料内部的灰渣可以从灰网2处掉落。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。