一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于应急救援装备领域，具体涉及一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置。


背景技术：

2.正压式氧气呼吸器目前广泛应用于化工、船舶、石油、冶炼、军事等行业领域，适合消防救灾、矿山救援、搜索探查工作中佩戴使用。在使用过程中，由于正压式氧气呼吸器的气路闭合，使用者呼出的气体会进入到清净罐内发生化学反应，这样就消耗掉了大部分二氧化碳，剩余的气体再和氧气混合，就可以继续供人呼吸使用，但化学反应会释放热量，加上呼吸过程中会积聚热量，就会使空气温度升高，对使用者的呼吸带来一定影响，因此，正压式氧气呼吸器安装了冷却装置，在使用过程中对呼吸气体进行冷却降温，从而保障使用者的呼吸感受。
3.现有的氧气呼吸器冷却装置就是冷却罐里面添加的冷却剂，主要是蓝冰等低温物体，这些冷却剂使用前需要在-18℃的冰箱中提前冷冻准备，在使用时从冰箱中取出并装入呼吸器的冷却罐中。这种冷却装置虽然冷却效果较好，但由于需要提前制备，临时安装，准备工作繁琐，使用不便利，因此对正压式氧气呼吸器的使用便捷性也有很大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型为了实现冷却装置的使用更加方便快捷、提升冷却降温效果的目的，而提供了一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下方案：
6.一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，包括上支撑架、冷却筒、下支撑架和安装盖板，所述上支撑架设置在冷却筒上面，所述下支撑架设置在冷却筒下面，所述上支撑架、下支撑架均固定在冷却筒的中段位置，并且所述上支撑架和下支撑架的支撑平面相互平行；所述上支撑架固定于安装盖板下表面的中心区域。
7.进一步的，所述冷却筒包括外套管、内管、分隔板、冷却筒盖和导流板，所述内管嵌套于外套管的中心位置，所述内管外壁与外套管内壁通过分隔板连接，所述外套管与内管的两端通过冷却筒盖密封连接，所述外套管与内管之间形成空腔，所述内管中心设置有导流板。
8.进一步的，所述上支撑架和下支撑架的侧面向内倾斜，且侧面与支撑平面形成5
°
～10
°
的夹角。
9.进一步的，所述冷却筒与上支撑架、下支撑架的支撑平面形成的夹角均为10
°
～20
°
。
10.进一步的，所述导流板为十字形状。
11.进一步的，所述上支撑架侧面、下支撑架侧面、导流板表面都均匀开设导流通道。
12.进一步的，所述上支撑架、冷却筒和下支撑架的材质均为铝合金。
13.进一步的，在所述下支撑架的支撑面上开设有尺寸为φ60mm-70mm的圆孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的冷却筒采用倾斜设置、上支撑架和下支撑架的侧面向内倾斜、导流板是十字形状、支撑架侧面和导流板表面都有导流通道，这些设计增加了冷却装置与气体热量交换的面积，极大的提高了装置的降温效率。
16.2、本实用新型的冷却筒内填装相变材料作为冷却剂，利用其升温相变吸热、降温相变放热的特性，不仅满足空气降温需求，还可自动恢复初始相而循环使用，无需提前冷冻操作，这样氧气呼吸器的使用变得更加便捷。
17.3、本实用新型的冷却装置采用铝合金材料，该材料优异的热量传导性，使得装置的冷却降温效果得以提升。
18.4、本实用新型在下支撑架的支撑面开设φ60mm-70mm的圆孔，整个装置采用高强度低密度的铝合金材质成型，这些都是为了减轻重量提升使用便利性。
附图说明
19.图1为本实用新型冷却装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型冷却装置的侧视图；
21.图3为本实用新型冷却筒的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.如图1、图2所示，一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，包括上支撑架1、冷却筒2、下支撑架3和安装盖板4，所述上支撑架1设置在冷却筒2上面，所述下支撑架3设置在冷却筒2下面，所述上支撑架1、下支撑架3均固定在冷却筒2的中段位置，并且所述上支撑架1和下支撑架3的支撑平面相互平行；所述冷却筒2倾斜设置，且与上支撑架1、下支撑架3的支撑平面形成的夹角均为10
°
～20
°
，所述上支撑架1和下支撑架3的侧面向内倾斜与支撑平面形成5
°
～10
°
的夹角，且侧面都均匀开设了导流通道5，所述上支撑架1固定于安装盖板4下表面的中心区域。
24.如图3所示，所述冷却筒2包括外套管2.1、内管2.2、分隔板2.3、冷却筒盖2.4和导流板2.5，所述内管2.2嵌套于外套管2.1的中心位置，所述内管2.2外壁与外套管2.1内壁通过分隔板2.3连接，所述外套管2.1与内管2.2的两端通过冷却筒盖2.4连接，所述外套管2.1与内管2.2之间形成的空腔内填装两种参数不同的相变材料作为冷却剂，且参数为相变点28℃焓值240kj/kg和相变点35℃焓值250kj/kg，所述内管2.2中心设置有十字形状导流板2.5，且导流板2.5表面都均匀开设导流通道5。
25.所述支撑架1、冷却筒2和下支撑架3全部采用铝合金材质，并在所述下支撑架3的支撑面上开设尺寸为φ60mm-70mm的圆孔，这样既提高了降温效果也减轻了整体重量，使得氧气呼吸器的使用更加便捷。
26.本实用新型工作原理如下：
27.当正压式氧气呼吸器使用时，产生的热空气经过冷却装置时，热空气与冷却装置表面发生热量交换，热量沿着冷却装置上支撑架、下支撑架、冷却筒内外壁和导流板将热量
传递给冷却筒内的相变材料，当热量集聚温度上升到相变点时，相变材料开始吸收热量发生相变，这样空气中的热量就会源源不断地传递到冷却筒内被相变材料吸收储存，热空气即可达到降温的效果。
28.当正压式氧气呼吸器停止使用时，因无热空气继续生成，冷却装置所处的环境温度开始慢慢降低，相变材料就会不断地释放出热量，热量沿着冷却装置表面向外扩散，直至与外界环境达到平衡，这样相变材料也因为热量的释放而恢复到初始相，并为下一次使用做好了准备。


技术特征：
1.一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，包括上支撑架（1）、冷却筒（2）、下支撑架（3）和安装盖板（4），所述上支撑架（1）设置在冷却筒（2）上面，所述下支撑架（3）设置在冷却筒（2）下面，所述上支撑架（1）、下支撑架（3）均固定在冷却筒（2）的中段位置，并且所述上支撑架（1）和下支撑架（3）的支撑平面相互平行；所述上支撑架（1）固定于安装盖板（4）下表面的中心区域。2.根据权利要求1所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒（2）包括外套管（2.1）、内管（2.2）、分隔板（2.3）、冷却筒盖（2.4）和导流板（2.5），所述内管（2.2）嵌套于外套管（2.1）的中心位置，所述内管（2.2）外壁与外套管（2.1）内壁通过分隔板（2.3）连接，所述外套管（2.1）与内管（2.2）的两端通过冷却筒盖（2.4）连接，所述外套管（2.1）与内管（2.2）之间形成空腔，所述导流板（2.5）设在内管（2.2）中心。3.根据权利要求1所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述上支撑架（1）和下支撑架（3）的侧面向内倾斜，且侧面与支撑平面形成5
°
～10
°
的夹角。4.根据权利要求1所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒（2）倾斜设置，且与上支撑架（1）、下支撑架（3）的支撑平面形成的夹角均为10
°
～20
°
。5.根据权利要求2所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述导流板（2.5）为十字形状。6.根据权利要求2所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述上支撑架（1）侧面、下支撑架（3）侧面、导流板（2.5）表面都均匀开设导流通道（5）。7.根据权利要求1所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，所述上支撑架（1）、冷却筒（2）和下支撑架（3）的材质均为铝合金。8.根据权利要求1所述的一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置，其特征在于，在所述下支撑架（3）的支撑面上开设有尺寸为φ60mm-70mm的圆孔。

技术总结
本实用新型属于应急救援装备领域，具体涉及一种用于正压式氧气呼吸器的冷却装置。其技术方案：包括上支撑架、冷却筒、下支撑架和安装盖板，上支撑架设置在冷却筒上面，下支撑架设置在冷却筒下面，上支撑架、下支撑架均固定在冷却筒的中段位置，并且上支撑架和下支撑架的支撑平面相互平行；上支撑架固定于安装盖板下表面的中心区域。本实用新型具有冷却效率高、降温效果好、使用方便快捷的特点。使用方便快捷的特点。使用方便快捷的特点。


技术研发人员：冯帅昌 赵东伟 王玉伟 张杰 景凯 郝新铭 曹彦鹏 高华
受保护的技术使用者：山西虹安科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/23