一种军用防空洞空气处理机组的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，具体涉及一种军用防空洞空气处理机组。


背景技术：

2.防空洞是为了防备敌人空袭减少损害而挖掘的洞，多用于储备粮食或军需物资；以地下室居多作为储备室，可供人躲藏。因为在空袭来临时，由于防空洞建设在地面以下，因此为了保证防空洞内部空气的流动性和氧气含量的充足，需要建设一套相匹配的空气处理机组。
3.在申请号为：cn202021310033.3的专利文件中公开了一种防空洞通风结构，包括垫板，所述垫板的左右两侧分别固定连接有出风管、进风管，所述固定架的左右两侧的顶端内侧均活动套接有转杆，且转杆的外侧固定安装有扇叶，所述进风管的内侧活动套接有支撑杆，且支撑杆的外侧固定安装有转板。通过在输出轴的顶部安装主动轮，并在固定架的顶部左右两侧的内部活动安装转杆，且转杆的末端安装被动轮，由于被动轮与主动轮相互啮合，使得在电机运行时，带动输出轴转动，实现转杆的转动，而转杆的外侧固定安装有扇叶，且由于两个被动轮以主动轮中心位置相对称，使得两个被动轮的转动方向相反，使得进风管与出风管内的扇叶转动方向相反，从而使得方便通风。
4.但是，其在实际使用的过程中仍存在以下不足：
5.第一，安全性不佳，因为空袭中投放炸弹的战斗部不止是搭载了tnt这种常规炸药的普通炸弹，还会投放云爆弹、细菌弹或毒气弹等等，这样就会使得防空洞与外界进行气体交换的过程存在风险，即外界被毒气、细菌、过量的二氧化碳、过量的一氧化碳等等有害气体进入防空洞内部，从而造成人员的伤亡；此外云爆弹会造成爆炸区内的气压剧烈波动(云爆弹爆炸瞬间会使得爆炸区内的气压超压到300kpa以上，紧接着由于爆燃瞬间排开大量空气形成一个低压区，爆燃完成后压力又将急剧降低)、温度骤升(爆炸产生的热焰会使爆炸区范围内的温度达到2500多度)和无氧(因为云爆弹所装载的主体不是炸药而是高能燃料，这些燃料的爆燃会瞬间将爆炸区内的氧气完全耗尽，从而让爆炸区在较长范围内保持无氧或低氧环境)等等恶劣条件，这些同样会对防空洞与外界气体交换过程造成挑战；然而上述对比文件中的装置并不能有效地应对上述情况。第二，可靠性不佳，因为军用防空洞将会是敌人的优先打击目标之一，所以防空洞与外界进行气体交换时就容易被探测到(因为防空洞排放的气体温度、成分含量、气流速度等等与外界环境会有较大差异)从而锁定防空洞在地下的位置，然而上述对比文件中的装置并不能很好的解决这一问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种军用防空洞空气处理机组，包括建于地下的防空洞，所述空气处理机组有两套，所述空气处理机组包括依次连接
进气组件、净化组件和排气组件；
8.所述防空洞内部分为安置区和设备区，相应的所述安置区内部设有两套送风管和两套集风管，所述送风管均匀地分布在安置区内靠近天花板的位置处，所述集风管均匀地分布在安置区内靠近地面的位置处；
9.所述进气组件包括设置在地面上的第一散流器和设置在设备区中的进气风机，所述进气风机和第一散流器通过导管连接；
10.所述净化组件包括通过导管依次连接的过滤箱、干燥箱、净化箱、缓存箱、混合箱、调温箱和送气风机，所述过滤箱的输入端通过导管与进气风机的输出端连接，所述送气风机的输出端通过导管与同一套中的所有送风管连接，所述缓存箱的输出端与净化箱的输入端之间还设有返回管，所述返回管中部设有第一气泵，所述混合箱处还设有通过导管依次连接的储液箱和加湿器，所述加湿器的输出端密封式的伸入混合箱内部；
11.所述排气组件包括设置在设备区中的排气风机、配置箱和设置在地面的第二散流器，所述排气风机、配置箱和第二散流器通过导管依次连接，所述排气风机的输入端通过导管与同一套中所有集风管连接，所述排气风机的输入端还与进气风机输入端的导管之间设有分流管。
12.更进一步地，所述第一散流器和第二散流器均设置在远离防空洞平面坐标的位置处，并且两个所述第一散流器和两个第二散流器呈分散式分布。
13.更进一步地，所述第一散流器和第二散流器均呈蜂窝状的结构。
14.更进一步地，所述净化组件中的缓存箱至少为两个，所述设备区中还设有预充有氧气的储气罐，所述混合箱储气罐中设有补气管，所述补气管上设有第二气泵；
15.所述第一散流器和进气风机之间的导管、第一气泵两端的返回管、净化箱和缓存箱之间的导管、缓存箱和混合箱之间的导管、混合箱和调温箱之间的导管、排气风机与集风管之间的导管、排气风机和配置箱之间的导管、配置箱和第二散流器之间的导管、排气风机输入端上的分流管、储气罐和混合箱之间的补气管上均设有单向电磁流量阀，所述单向电磁流量阀均由外部电源供电且由外部控制器控制。
16.更进一步地，所述过滤箱内部从输入端至输出端依次设有特制滤纸和活性炭层；所述干燥箱内部设有转轮式除湿机组；所述净化箱内部设有空气杀菌消毒机组；所述缓存箱内部设有空气质量传感器；所述混合箱内部设有氧气浓度传感器、搅拌风扇和湿度传感器；所述调温箱内部设有温度传感器、半导体制冷装置和散热装置；所述配置箱内部设有温度传感器、搅拌风扇、半导体制冷装置和散热装置；所述第一散流器和第二散流器的外壁上还均设有温度传感器和气压传感器；并且所述转轮式除湿机组、空气杀菌消毒机组、空气质量传感器、氧气浓度传感器、搅拌风扇、湿度传感器、温度传感器、半导体制冷装置、散热装置和气压传感器均由外部电源供电且由外部控制器控制。
17.更进一步地，所述导管的管体内部均设有隔温夹层。
18.更进一步地，所述两套所述空气处理机组之间相互独立。
19.更进一步地，所述第一散流器和第二散流器的表面均覆盖有防火且防腐蚀的伪装块料。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
21.本实用新型通过将防空洞内部区分为设备区和安置区，相应的安置区内部设有两
套送风管和两套集风管，送风管均匀地分布在安置区内靠近天花板的位置处，集风管均匀地分布在安置区内靠近地面的位置处，设备区还设有两套独立运行的空气处理机组，空气处理机组包括依次连接进气组件、净化组件和排气组件，进气组件包括设置在地面上的第一散流器和设置在设备区中的进气风机，进气风机和第一散流器通过导管连接，净化组件包括通过导管依次连接的过滤箱、干燥箱、净化箱、缓存箱、混合箱、调温箱和送气风机，排气组件包括设置在设备区中的排气风机、配置箱和设置在地面的第二散流器，排气风机的输入端还与进气风机输入端的导管之间设有分流管，设备区中还设有预充有氧气的储气罐，第一散流器和第二散流器均设置在远离防空洞平面坐标的位置处，并且两个第一散流器和两个第二散流器呈分散式分布，第一散流器和第二散流器均呈蜂窝状的结构，第一散流器和进气风机之间的导管、第一气泵两端的返回管、净化箱和缓存箱之间的导管、缓存箱和混合箱之间的导管、混合箱和调温箱之间的导管、排气风机与集风管之间的导管、排气风机和配置箱之间的导管、配置箱和第二散流器之间的导管、排气风机输入端上的分流管、储气罐和混合箱之间的补气管上均设有单向电磁流量阀，单向电磁流量阀均由外部电源供电且由外部控制器控制，导管的管体内部均设有隔温夹层，第一散流器和第二散流器的表面均覆盖有防火且防腐蚀的伪装块料，并且第一散流器和第二散流器的外壁上还均设有温度传感器和气压传感器的设计。
22.这样通过进气组件将外界空气平稳地吸入，然后通过净化组件对空气进行消毒和杀菌并将洁净卫生的空气输送进安置区，然后通过排气组件和进气组件对排出至外界的气体进行处理，从而使其与外界气体相差无几；此外，设备区内还设置有与空气处理组件配合的储气罐，这样当外界气体不适合净化处理时，便可以通过储气罐内部的氧气进行临时供给；同时第一散流器和进气风机之间的导管、第一气泵两端的返回管、净化箱和缓存箱之间的导管、缓存箱和混合箱之间的导管、混合箱和调温箱之间的导管、排气风机与集风管之间的导管、排气风机和配置箱之间的导管、配置箱和第二散流器之间的导管、排气风机输入端上的分流管、储气罐和混合箱之间的补气管上的单向电磁流量阀在气压传感器的配合下可以有效地抵御温压弹造成的伤害。达到有效地提升防空洞与外界进行气体交换时安全性和隐蔽性的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型第一视角下的直观图；
24.图2为本实用新型第二视角下防空洞经过第一种部分剖视后的直观图；
25.图3为本实用新型第三视角下防空洞经过第一种部分剖视且空气处理逐渐全部移除后的直观图；
26.图4为本实用新型第四视角下两套空气处理组件的结构关系图；
27.图5为本实用新型第五视角下单独一套空气处理组件的结构关系图；
28.图6为本实用新型第六视角下进气组件的结构关系图；
29.图7为本实用新型第七视角下净化组件的结构关系图；
30.图8为本实用新型第八视角下排气组件的结构关系图；
31.图9为本实用新型的导管的剖视截面图；
32.图中的标号分别代表：1-防空洞；2-安置区；3-设备区；4-送风管；5-集风管；6-第
一散流器；7-进气风机；8-过滤箱；9-干燥箱；10-净化箱；11-缓存箱；12-混合箱；13-调温箱；14-送气风机；15-第一气泵；16-储液箱；17-加湿器；18-排气风机；19-配置箱；20-第二散流器；21-储气罐；22-第二气泵；23-单向电磁流量阀；24-隔温夹层。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
35.本实施例的一种军用防空洞空气处理机组，参照图1-9：包括建于地下的防空洞1和两套独立运行的空气处理机组；这样可以有效地提升防空洞1内部人员的安全性，因为两套空气处理组件相较于一套空气处理组件在运行时具有更好的安全性和可靠性。
36.空气处理机组包括依次连接进气组件、净化组件和排气组件；防空洞1内部分为安置区2(其中，安置区2用于容纳人员)和设备区3(其中，设备区3用于容纳各种设备，尤其是空气处理组件)，相应的安置区2内部设有两套送风管4和两套集风管5，送风管4均匀地分布在安置区2内靠近天花板的位置处，集风管5均匀地分布在安置区2内靠近地面的位置处；此外，安置区2还设有供人员进出的密封防护门，值得注意的是，密封防护门能够承受温压弹爆炸后产生的超压和负压波动。
37.进气组件包括设置在地面上的第一散流器6和设置在设备区3中的进气风机7，进气风机7和第一散流器6通过导管连接。
38.净化组件包括通过导管依次连接的过滤箱8、干燥箱9、净化箱10、缓存箱11、混合箱12、调温箱13和送气风机14，过滤箱8的输入端通过导管与进气风机7的输出端连接，送气风机14的输出端通过导管与同一套中的所有送风管4连接，缓存箱11的输出端与净化箱10的输入端之间还设有返回管，返回管中部设有第一气泵15。
39.混合箱12处还设有通过导管依次连接的储液箱16和加湿器17，加湿器17的输出端密封式的伸入混合箱12内部，这样可以提升混合箱12内部空气的湿度，从而提高防空洞1内部人员的舒适性。
40.值得注意的是，净化组件中的缓存箱11至少为两个(在本实施例中同一净化组件中配置两个缓存箱11)。因为这样可以将净化箱10输出的空气在缓存箱11中先进行检测，若检测结果合格(注意，这里所说的合格是指缓存箱11中的空气质量达到指定标准)，则该缓存箱11中的空气输出至对应的混合箱12，若检测结果不合格，则该缓存箱11中的空气通过返回管重新输出至净化箱10。这样就可以通过两个缓存箱11交替运行来保证净化箱10向混合箱12中持续不断的输入质量合格的空气。
41.设备区3中还设有预充有氧气的储气罐21，混合箱12储气罐21中设有补气管，补气管上设有第二气泵22。这样混合箱12可以将缓存箱11输出的空气中的氧气含量进行检测，若检测结果是氧气含量较低，则第二气泵22从储气罐21中抽出部分氧气并输入至混合箱12内部，若检测结果是氧气含量达标，则第二气泵22保持关闭状态。
42.排气组件包括设置在设备区3中的排气风机18、配置箱19和设置在地面的第二散流器20，排气风机18、配置箱19和第二散流器20通过导管依次连接，排气风机18的输入端通过导管与同一套中所有集风管5连接，排气风机18的输入端还与进气风机7输入端的导管之间设有分流管；这样配置箱19可以从进气风机7那里获得一部分地面处的空气并与配置箱19内部的废气进行混合，从而使得排气组件排出至地面的空气成分与外界中空气成分相差无几，从而避免攻击者利用专门的仪器检测到第二散流器20排出气体成分与环境气体成分相差太大，从而暴露第二散流器20的位置。
43.第一散流器6和进气风机7之间的导管、第一气泵15两端的返回管、净化箱10和缓存箱11之间的导管、缓存箱11和混合箱12之间的导管、混合箱12和调温箱13之间的导管、排气风机18与集风管5之间的导管、排气风机18和配置箱19之间的导管、配置箱19和第二散流器20之间的导管、排气风机18输入端上的分流管、储气罐21和混合箱12之间的补气管上均设有单向电磁流量阀23，单向电磁流量阀23均由外部电源供电且由外部控制器控制。值得注意的是，转轮式除湿机组、空气杀菌消毒机组、空气质量传感器、氧气浓度传感器、搅拌风扇、湿度传感器、温度传感器、半导体制冷装置、散热装置和气压传感器均由外部电源供电且由外部控制器控制。
44.这样可以通过外部控制器便可以通过气压传感器检测地面的气压变化和温度变化，从而判断出地面上是否有温压弹爆炸，从而及时的将各个单向电磁流量阀23关闭，从而使防空洞1内部空气进入内循环，值得注意的是，当防空洞1内部人员觉得有需要时，随时可以通过外部控制器强制让防空洞1内部的空气进入内循环。
45.第一散流器6和第二散流器20均设置在远离防空洞1平面坐标的位置处，并且两个第一散流器6和两个第二散流器20呈分散式分布，这样可以有效地避免攻击者通过第一散流器6或第二散流器20找到防空洞1在地下的位置，在本实施例中，为了表达的方便直接将第一散流器6和第二散流器20设置在了防空洞1的正上方，但是这并不代表实际的设置情况；第一散流器6和第二散流器20均呈蜂窝状的结构，这样可以降低第一散流器6在吸气和第二散流器20在排气时造成周围环境气体流速加快，从而有效地提升第一散流器6和第二散流器20的隐蔽性。此外，第一散流器6和第二散流器20的表面均覆盖有防火且防腐蚀的伪装块料，在本实施例中伪装块料为块状碎石，这样不仅可进一步提升第一散流器6和第二散流器20的隐蔽性，同时还能有效地降低第一散流器6和第二散流器20在爆炸中受到的损伤。
46.导管的管体内部均设有隔温夹层24，这样可以有效地避免导管内部气体的温度变化；尤其是连接在第一散流器6和第二散流器20上的导管，这样可以有效地降低导管与环境之间的温度差异而被红外设备发现。
47.在本实施例中：
48.第一散流器6和第二散流器20的外壁上还均设有温度传感器和气压传感器；其中，温度传感器用于实时监测地面外的温度状况，气压传感器用于实时监测地面外的气压状况。
49.过滤箱8内部从输入端至输出端依次设有特制滤纸和活性炭层，这样可以将空气中固体颗粒和气溶胶等杂质过滤掉。
50.干燥箱9内部设有转轮式除湿机组，这样可以将空气中的水分充分的吸收掉，从而便于后续净化箱10对空气进行杀菌消毒。
51.净化箱10内部设有空气杀菌消毒机组，其中净化箱10不仅要对箱内的空气进行杀菌消毒还需要对箱内空气中各种有害气体进行吸附过滤；只有这样才能保证净化箱10输出至防空洞1内部的空气是安全的。
52.缓存箱11内部设有空气质量传感器，这样外部传感器就可以通过缓存箱11内部的空气质量传感器检测缓存箱11内部的空气质量各项指标是否达标。
53.混合箱12内部设有氧气浓度传感器、搅拌风扇和湿度传感器；这样外部控制器便可以通过氧气浓度传感器检测混合箱12内部的氧气浓度，从而决定是否从储气罐21中抽取部分氧气补充到混合箱12中；此外，外部传感器还可以通过湿度传感器检测混合箱12内部气体的湿度，从而决定是否启动加湿器17向混合器内部补充水雾；其中搅拌风扇可以帮助混合箱12内部的气体更加快速的混合均匀。
54.调温箱13内部设有温度传感器、半导体制冷装置和散热装置；这样外部控制器便可以通过温度传感器检测调温箱13内部气体的温度，从而通过半导体制冷装置对调温箱13内部的气体进行加热或冷却至指定值，其中散热装置用于对半导体制冷装置热端的散热。
55.配置箱19内部设有温度传感器、搅拌风扇、半导体制冷装置和散热装置，这样外部传感器便可以通过配置箱19内部的温度传感器、第一散流器6上的温度传感器、第二散流器20上的温度传感器以及混合箱12内部的氧气浓度传感器的检测数值判断出外界气体与配置箱19内部气体之间的温度差异，从而通过半导体制冷装置和散热装置将配置箱19内部的气体温度调节至与外界气体温度一致的状态；此外，搅拌风扇还将用于将配置箱19内部气体与分流管中的外界气体进行混合，从而使得第二散流器20排出的气体成分与外界气体相差无几。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。