一种灌注桩桩头超灌高度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基灌注施工技术领域，特别是涉及一种灌注桩桩头超灌高度控制装置。


背景技术：

2.灌注桩是在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。在灌注桩施工过程中，由于多种原因，例如外加剂掺量过高或用水量超标，导致混凝土上部形成浮浆层，而浮浆层与混凝土的分界面难以识别，且浮浆层凝固后强度无法达到灌注桩标准的要求。因此为保证混凝土灌注质量，通常采取在原本设计的混凝土灌注标高上超灌0.5米至1米，然后凿除浮浆层和超灌部分的混凝土。
3.在超灌时难点在于如何控制保证混凝土超灌高度在0.5米-1米之间，不低于0.5米或不高于1米。目前较为常用的办法，一是工人采用测绳测量，测绳下端绑一根短钢筋，工人凭手感判断测绳是否碰到混凝土浇筑面，从而确定混凝土面的标高，需要工人多次测量，测量时需要暂停混凝土浇筑，费时费力；二是设计测量装置进行测量，但一些装置需要工人一直观察读数，需要保持人眼与装置刻度的近距离，较为不便，且对工人的要求较高。
4.因此亟需一种简便直观能准确检测灌注桩桩头超灌高度的装置来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种灌注桩桩头超灌高度控制装置，施工人员使用起来简便，且能准确观察控制灌注桩桩头混凝土超灌高度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种灌注桩桩头超灌高度控制装置，包括悬挂部件、立杆、限位件及浮力板，所述悬挂部件包括相连的限位挂钩和套管，所述套管上开设有上下贯穿的限位孔；所述立杆穿设于所述限位孔中；所述限位件与所述套管连接，且所述限位件能够在锁止位置与解锁位置之间切换，当所述限位件处于所述锁止位置时，所述立杆与所述限位件接合，所述限位件处于所述解锁位置时，所述立杆与所述限位件断开接合，所述立杆能沿所述限位孔上下活动；所述浮力板水平设置，且所述浮力板连接于所述立杆的底端。
8.具体地，所述套管的外部侧壁上焊接有螺母，所述套管的侧壁上对应所述螺母的位置设有通孔，所述限位件具有相连的调节部与抵接部，所述抵接部与所述螺母啮合，所述调节部凸出于所述套管的外部设置，转动所述调节部能够使得所述抵接部相对所述螺母转动，进而实现所述限位件在所述锁止位置与所述解锁位置之间的切换，当所述限位件处于所述锁止位置时，所述抵接部的末端穿过所述通孔并与所述立杆抵接。
9.具体地，所述立杆上设有刻度。
10.具体地，所述立杆的上端可拆卸连接有防脱帽，所述防脱帽的外径大于所述套管
的内径。
11.具体地，所述浮力板与所述立杆之间为可拆卸连接。
12.具体地，所述浮力板与所述立杆之间采用螺纹连接。
13.具体地，所述限位挂钩与套管焊接相连。
14.具体地，所述立杆为钢筋。
15.具体地，所述浮力板为竹胶板。
16.本实用新型实施例的灌注桩桩头超灌高度控制装置，其有益效果在于：
17.本装置中设置水平的浮力板，浮力板与立杆之间连接，立杆与悬挂部件相连，悬挂部件连接有限位件能调节立杆的悬挂高度，在浇注混凝土前施工人员可以提前调节好立杆悬挂高度，设计的浮力板横截面积能使本装置受到的浮浆层浮力小于装置重力，受到的混凝土层浮力大于装置重力，在混凝土浇注液面上升到浮力板下表面后，混凝土层浮力使得浮力板上升，从而施工人员能观察到悬挂部件被顶上来而发生位移，即混凝土层达到预设的超灌高度，立即停止混凝土浇注；本灌注桩桩头超灌高度控制装置非常简易，拆装便捷，且无需人眼近距离一直观测装置上升高度，能直观准确地观察混凝土到达设计的超灌高度，从而控制超灌高度在合理范围内。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的灌注桩桩头超灌高度控制装置的结构示意图；
19.图中，100、灌注桩桩头超灌高度控制装置；1、悬挂部件；11、限位挂钩；12、套管；2、立杆；3、限位件；31、调节部；32、抵接部；4、浮力板；5、螺母。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1所示，本实用新型优选实施例的一种灌注桩桩头超灌高度控制装置100，包括悬挂部件1、立杆2、限位件3及浮力板4，所述悬挂部件1包括相连的限位挂钩11和套管12，所述套管12上开设有上下贯穿的限位孔；所述立杆2穿设于所述限位孔中；所述限位件3与所述套管12连接，且所述限位件3能够在锁止位置与解锁位置之间切换，当所述限位件3处于所述锁止位置时，所述立杆2与所述限位件3接合，所述立杆2与所述限位孔之间相对静止，所述限位件3处于所述解锁位置时，所述立杆2与所述限位件3断开接合，所述立杆2能沿所述限位孔上下活动；所述浮力板4水平设置，且所述浮力板4连接于所述立杆2的底端。
23.基于本实用新型实施例的灌注桩桩头超灌高度控制装置100，其设置水平的浮力
板4，浮力板4与立杆2之间连接，立杆2与悬挂部件1相连，悬挂部件1连接有限位件3能调节立杆2的悬挂高度，在浇注混凝土前施工人员可以提前调节好立杆2悬挂高度，设计的浮力板4横截面积能使本装置受到的浮浆层浮力小于装置重力，受到的混凝土层浮力大于装置重力，在混凝土浇注液面上升到浮力板4下表面后，混凝土层浮力使得浮力板4上升，从而施工人员能观察到悬挂部件1被向上顶起发生位移，即混凝土层达到预设的超灌高度，立即停止混凝土浇注；本灌注桩桩头超灌高度控制装置100非常简易，拆装便捷，且无需人眼近距离一直观测装置上升高度，能直观准确地观察混凝土到达设计的超灌高度，从而控制超灌高度在合理范围内。
24.优选地，所述套管12的外部侧壁上焊接有螺母5，所述套管12的侧壁上对应所述螺母5的位置设有通孔，所述限位件3具有相连的调节部31与抵接部32，所述抵接部32与所述螺母5啮合，所述调节部31凸出于所述套管12的外部设置，转动所述调节部31能够使得所述抵接部32相对所述螺母5转动，进而实现所述限位件3在所述锁止位置与所述解锁位置之间的切换，当所述限位件3处于所述锁止位置时，所述抵接部32的末端穿过所述通孔并与所述立杆2抵接。通过设置具有调节部31和抵接部32的限位件3，使工作人员能方便地手持调节部31将限位件3在锁止位置和解锁位置之间切换，从而可以调节立杆2进而调节浮力板4与悬挂部件1之间的距离。
25.进一步地，所述立杆2上设有刻度(附图中未具体示出)，方便工作人员精准把握立杆2的调节距离，无须使用量尺等测量工具。
26.优选地，所述立杆2的上端可拆卸连接有防脱帽(附图中未具体示出)，所述防脱帽的外径大于所述套管12的内径，可以防止所述立杆2脱出限位孔。
27.一些优选的实施例中，所述浮力板4与所述立杆2之间为可拆卸连接，浮力板4和立杆2均可重复使用或更换。
28.示例性地，浮力板4与立杆2之间采用螺纹连接。
29.优选地，所述限位挂钩11与所述套管12焊接相连。
30.一些优选的实施例中，所述立杆2为钢筋，材料在施工现场易获得。
31.优选地，所述浮力板4采用竹胶板，该材料在施工现场易获得，除此之外，浮力板4也可以采用其他密度较低的材料。
32.示例性地，一些具体实施例中，浮力板4为圆饼状，且具体尺寸可选为：直径180
㎜
、厚度15
㎜
，且具体尺寸可根据现场需要进行调整。
33.综上，本实用新型实施例提供的一种灌注桩桩头超灌高度控制装置100，其通过设置立杆2和连接于立杆2底部的浮力板4，立杆2使用悬挂部件1悬挂于桩基上方，浮力板4在浮浆层不上浮，当混凝土层液面上升至浮力板4底面后，混凝土液面再上升会使浮力板4上浮，进而工作人员能观察到悬挂部件1发生位移，停止混凝土灌注；悬挂部件1上设有限位件3可以调节立杆2悬挂的高度，工作人员在悬挂前即可进行调节，混凝土灌注时仅需注意悬挂部件1是否被顶起发生位移；本灌注桩桩头超灌高度控制装置100非常简易，拆装便捷，且无需人眼近距离一直观测装置上升高度，能直观准确地观察混凝土到达设计的超灌高度，从而控制超灌高度在合理范围内。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改
进和替换也应视为本实用新型的保护范围。