一种用于超低结露点的气体机组的制作方法

1.本实用新型涉及压缩气体处理技术领域，尤其涉及一种用于超低结露点的气体机组。


背景技术：

2.在仪器分析行业或特定行业需要使用到超低结露点的压缩气体或压缩空气，因空气中或气体中含有微量水蒸气，导致监测数据失真或导致产品品质无保证，特别是精密设备、精密仪器行业表显尤为重要；
3.水分的含量常用结露点温度指标反应，含量越低，结露点温度越低，目前某些场合要求结露点温度低至-70℃甚至更低温度；一般采用的方法基本是采用初步预冷压缩空气，达到0℃左右的结露点，再通过精密过滤器、吸附剂组合，使得气体结露点降低到-40℃以下，但是要获取更低结露点的压缩气体或空气需要更精密的过滤器及吸附剂处理，设备投资费用大，须经常更换精密过滤器及吸附剂，运行成本高昂，为此我们提出了一种用于超低结露点的气体机组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超低结露点的气体机组。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超低结露点的气体机组，包括制冷管套管，所述制冷管套管的外侧套设有气体换热罐，内部套接有第二毛细管，所述气体换热罐的一端安装有进气管、排水管和化霜加热器，所述排水管远离气体换热罐的一端连接有自动排水器，所述第二毛细管和制冷管套管之间设置有出气管，所述出气管的一端穿过制冷管套管的侧壁，并延伸至气体换热罐内，出气管的另一端穿过制冷管套管的端部并延伸至气体换热罐外，所述制冷管套管远离进气管的一端穿过气体换热罐，并固定连接有换热外套管，所述换热外套管远离制冷管套管的一端安装有三通件，所述三通件内安装有第一毛细管组，所述第一毛细管组的一端穿出三通件，另一端延伸至制冷管套管内，且与第二毛细管相接。
6.优选的，所述排水管上安装有球阀，出气管延伸至气体换热罐的一端设置有电加热器。
7.优选的，所述第一毛细管组由一个或多个毛细支管组成，且第一毛细管组的进口端通入经冷凝后混合型多相制冷剂。
8.优选的，所述出气管的轴线与第二毛细管的轴线平行。
9.优选的，所述制冷管套管远离换热外套管的一端位于气体换热罐内，且安装有制冷管封头。
10.优选的，所述三通件的下通口连接压缩机进气口，压缩机的出气口通过管道与第一毛细管组的进口相连通，三通件远离换热外套管的一端安装有预冷套管封头。
11.本实用新型的有益效果为：经过预处理过的低结露点的气体通过深冷吸附原理，达到吸附压缩空气中的水份，降低压缩空气的结露点问题，末端再提高经吸附处理过的的压缩空气的温度，使压缩空气达到使用温度。此种原理设备投资小，无须经常更换耗材，降低运行费用。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于超低结露点的气体机组的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于超低结露点的气体机组的中结露段的具体结构示意图。
14.图中标号：1、制冷管套管；2、气体换热罐；3、第二毛细管；4、进气管；5、出气管；6、排水管；7、化霜加热器；8、自动排水器；9、换热外套管；10、三通件；11、第一毛细管组；12、电热器；13、制冷管封头；14、预冷套管封头；a、结露段；b、过度段；c、预冷单元段。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种用于超低结露点的气体机组，包括制冷管套管1，制冷管套管1的外侧套设有气体换热罐2内部套接有第二毛细管3，气体换热罐2的一端安装有进气管4、排水管6和化霜加热器7，排水管6上安装有球阀，出气管5延伸至气体换热罐2的一端设置有电加热器12，排水管6远离气体换热罐2的一端连接有自动排水器8，第二毛细管3和制冷管套管1之间设置有出气管5，出气管5的轴线与第二毛细管3的轴线平行，出气管5的一端穿过制冷管套管1的侧壁，并延伸至气体换热罐2内，出气管5的另一端穿过制冷管套管1的端部并延伸至气体换热罐2外，制冷管套管1远离进气管4的一端穿过气体换热罐2，并固定连接有换热外套管9，制冷管套管1远离换热外套管9的一端位于气体换热罐2内，且安装有制冷管封头13，换热外套管9远离制冷管套管1的一端安装有三通件10，三通件10内安装有第一毛细管组11，第一毛细管组11由多个毛细支管组成，且第一毛细管组11的进口端通入经冷凝后混合型多相制冷剂，第一毛细管组11的一端穿出三通件10，另一端延伸至制冷管套管1内，且与第二毛细管3相接，三通件10的下通口连接压缩机进气口，压缩机的出气口通过管道与第一毛细管组11的进口相连通，且三通件10远离换热外套管9的一端安装有预冷套管封头14。
17.工作原理：机组分为结露段、过度段、预冷单元段，结露段包括整个气体换热罐2及其内部组成，过度段为第二毛细管3穿出气体换热罐2的部分，其与为预冷单端段，具体参见图1中的a、b、c区段；
18.结露段中，气体通过进气管4充满气体换热罐2，在气体换热罐2内与制冷管套管1进行全方位换热，随着制冷管套管1的温度降低，使得气体内部微量水份大量被液化附着在气体换热罐2内壁及制冷管套管1的外壁上，气体含水量急促降低，结露点明显降低；气体换热罐2内的气体流经至制冷管套管1内部布置的第二毛细管3，在制冷管套管1内部对极少微量的水汽进行液化，液态制冷剂通过第二毛细管3在制冷管套管1靠近制冷管封头13的一头
蒸发，在制冷管套管1内回流到预冷段，通过三通的遇冷套管封头10回流至压缩机，对管内部气体进行制冷，使得气体内部的微量水份解析出来，从而得到更低结露点的的气体，排除到气体换热罐2的外部，出气管5在气体换热罐2出口后经过电热器12，使得处于超低结露点的气体升温至常温后达到使用温度；气体换热罐2底部设置自动排水器8，在设备停止运行后，内部的液化后的霜相变成水，通过自动排水器8自动排出，也可打开球阀排出，将气体换热罐2的内部水排出。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于超低结露点的气体机组，包括制冷管套管（1），其特征在于，所述制冷管套管（1）的外侧套设有气体换热罐（2），内部套接有第二毛细管（3），所述气体换热罐（2）的一端安装有进气管（4）、排水管（6）和化霜加热器（7），所述排水管（6）远离气体换热罐（2）的一端连接有自动排水器（8），所述第二毛细管（3）和制冷管套管（1）之间设置有出气管（5），所述出气管（5）的一端穿过制冷管套管（1）的侧壁，并延伸至气体换热罐（2）内，出气管（5）的另一端穿过制冷管套管（1）的端部并延伸至气体换热罐（2）外，所述制冷管套管（1）远离进气管（4）的一端穿过气体换热罐（2），并固定连接有换热外套管（9），所述换热外套管（9）远离制冷管套管（1）的一端安装有三通件（10），所述三通件（10）内安装有第一毛细管组（11），所述第一毛细管组（11）的一端穿出三通件（10），另一端延伸至制冷管套管（1）内，且与第二毛细管（3）相接。2.根据权利要求1所述的一种用于超低结露点的气体机组，其特征在于，所述排水管（6）上安装有球阀，出气管（5）延伸至气体换热罐（2）的一端设置有电加热器（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于超低结露点的气体机组，其特征在于，所述第一毛细管组（11）由多个毛细支管组成，且第一毛细管组（11）的进口端通入冷凝后混合型多相制冷剂。4.根据权利要求1所述的一种用于超低结露点的气体机组，其特征在于，所述出气管（5）的轴线与第二毛细管（3）的轴线平行。5.根据权利要求1所述的一种用于超低结露点的气体机组，其特征在于，所述制冷管套管（1）远离换热外套管（9）的一端位于气体换热罐（2）内，且安装有制冷管封头（13）。6.根据权利要求1所述的一种用于超低结露点的气体机组，其特征在于，所述三通件（10）的下通口连接压缩机进气口，压缩机的出气口通过管道与第一毛细管组（11）的进口相连通，三通件（10）远离换热外套管（9）的一端安装有预冷套管封头（14）。

技术总结
本实用新型涉及压缩气体处理技术领域，且公开了一种用于超低结露点的气体机组，包括制冷管套管，制冷管套管的外侧套设有气体换热罐，内部套接有第二毛细管，气体换热罐的一端安装有进气管、排水管和化霜加热器，排水管远离气体换热罐的一端连接有自动排水器，第二毛细管和制冷管套管之间设置有出气管，出气管的一端穿过制冷管套管的侧壁，并延伸至气体换热罐内。本新型经过预处理过的低结露点的气体通过深冷吸附原理，达到吸附压缩空气中的水份，降低压缩空气的结露点问题，末端再提高经吸附处理过的的压缩空气的温度，使压缩空气达到使用温度。此种原理设备投资小，无须经常更换耗材，降低运行费用。降低运行费用。降低运行费用。


技术研发人员：黄国喜 吴光贵
受保护的技术使用者：苏州蒂珀克制冷科技有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/23