用于服装生产的快速钉扣机构的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体地说，涉及用于服装生产的快速钉扣机构。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种机械设备都得到了较大的发展，尤其是服装设备，其自动化程度越来越高。现有的服装生产用钉扣机已经能够完全实现自动供扣，极大的提高了服装生产的效率。但是在实际使用过程中发现，现有的服装钉扣机多采用单工位设计，当上下料时，装置闲置，影响生产效率。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供用于服装生产的快速钉扣机构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.用于服装生产的快速钉扣机构，包括支撑架和机头，所述支撑架的底部固定连接有机架，所述支撑架采用中空设计，所述机架的一侧固定连接有控制箱，所述支撑架的中部内嵌有钉扣座，所述支撑架的两端固定连接有延伸架，所述延伸架的另一端固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间设置有两个行走导向柱，所述行走导向柱上套设有一号移动架和二号移动架，所述行走导向柱与所述一号移动架和所述二号移动架之间采用间隙配合，所述支撑架的一侧设置有震动盘和所述机头，所述震动盘和所述机头均与所述机架固定连接，所述机头设置于所述钉扣座的正上方，所述支撑架和所述机架起到稳定支撑的作用，所述延伸架起到固定支撑的作用，所述行走导向柱起到导向的作用，所述震动盘便于进行纽扣供料。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述机架的两侧设置于脚踏开关，所述脚踏开关通过导线与所述控制箱连接，所述脚踏开关便于解放双手。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号移动架和所述二号移动架的一侧均固定连接有张紧架，所述张紧架上固定连接有两个压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有压紧架，所述压紧气缸为装置提供压紧动力。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧架上固定连接有压紧导向柱，所述压紧导向柱内嵌在所述张紧架上，所述压紧导向柱与所述张紧架之间采用间隙配合，所述压紧导向柱起到导向的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架上固定连接有一号轴承座和二号轴承座，所述一号轴承座与所述支撑座之间设置于一号丝杠，所述一号丝杠上套设有一号螺母座，所述一号螺母座与所述一号移动架的一端固定连接，所述一号轴承座的一侧固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端与所述一号丝杠连接，所述一号轴承座和所述二号轴承座起到旋转支撑的作用，所述一号丝杠和所述一号螺母座起到动力传输的作
用，所述一号驱动电机为装置提供驱动力。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号轴承座与所述支撑座之间设置于二号丝杠，所述二号丝杠上套设有二号螺母座，所述二号螺母座与所述二号移动架的一端固定连接，所述二号轴承座的一侧固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端与所述二号丝杠连接，所述二号丝杠和所述二号螺母座起到动力传输的作用，所述二号驱动电机为装置提供驱动力。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型结构设计合理，安装使用方便，采用双工位设计，能够在钉扣的同时进行上下料操作，极大的提高了装置的生产效率，经济性较好。
13.本实用新型通过脚踏开关的设计，解放了双手，便于操作人员进行上下料，实用性较强。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部放大图；
18.图3为本实用新型中一号丝杠和二号丝杠的结构示意图。
19.图中：1-机架；2-支撑架；3-钉扣座；4-控制箱；5-脚踏开关；6-延伸架；7-支撑座；8-一号丝杠；9-行走导向柱；10-压紧架；11-压紧导向柱；12-一号移动架；13-震动盘； 14-机头；15-张紧架；16-二号移动架；17-压紧气缸；18-一号螺母座；19-一号轴承座； 20-一号驱动电机；21-二号丝杠；22-二号螺母座；23-二号轴承座；24-二号驱动电机。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图3所示，用于服装生产的快速钉扣机构，包括支撑架2和机头14，支撑架 2的底部固定连接有机架1，支撑架2采用中空设计，机架1的一侧固定连接有控制箱4，支撑架2的中部内嵌有钉扣座3，支撑架2的两端固定连接有延伸架6，延伸架6的另一端固定连接有支撑座7，两个支撑座7之间设置有两个行走导向柱9，行走导向柱9上套设有一号移动架12和二号移动架16，行走导向柱9与一号移动架12和二号移动架16之间采用间隙配合，支撑架2的一侧设置有震动盘13和机头14，震动盘13和机头14均与机架1固定连接，机头14设置于钉扣座3的正上方，支撑架2和机架1起到稳定支撑的作用，延伸架6起到固定支撑的作用，
行走导向柱9起到导向的作用，震动盘13便于进行纽扣供料。
23.其中，机架1的两侧设置于脚踏开关5，脚踏开关5通过导线与控制箱4连接，脚踏开关5便于解放双手。
24.一号移动架12和二号移动架16的一侧均固定连接有张紧架15，张紧架15上固定连接有两个压紧气缸17，压紧气缸17的输出端固定连接有压紧架10，压紧气缸17为装置提供压紧动力。
25.压紧架10上固定连接有压紧导向柱11，压紧导向柱11内嵌在张紧架15上，压紧导向柱11与张紧架15之间采用间隙配合，压紧导向柱11起到导向的作用。
26.支撑架2上固定连接有一号轴承座19和二号轴承座23，一号轴承座19与支撑座7之间设置于一号丝杠8，一号丝杠8上套设有一号螺母座18，一号螺母座18与一号移动架 12的一端固定连接，一号轴承座19的一侧固定连接有一号驱动电机20，一号驱动电机20 的输出端与一号丝杠8连接，一号轴承座19和二号轴承座23起到旋转支撑的作用，一号丝杠8和一号螺母座18起到动力传输的作用，一号驱动电机20为装置提供驱动力。
27.二号轴承座23与支撑座7之间设置于二号丝杠21，二号丝杠21上套设有二号螺母座 22，二号螺母座22与二号移动架16的一端固定连接，二号轴承座23的一侧固定连接有二号驱动电机24，二号驱动电机24的输出端与二号丝杠21连接，二号丝杠21和二号螺母座22起到动力传输的作用，二号驱动电机24为装置提供驱动力。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，通过控制箱4启动装置，将布料整理好后，张紧并深入到装置一端的张紧架15处，按压脚踏开关5，压紧气缸17工作，通过压紧架10压紧布料，观察确认布料压紧正常后，按压脚踏开关5，一号驱动电机20或二号驱动电机 24工作，带动压紧架10按照设定程序移动，当移动到设定位置后，一号驱动电机20或二号驱动电机24停止，机头14进行钉扣操作，与此同时，另一个压紧架10在二号驱动电机24或一号驱动电机20的作用下，移动到设备的另外一端，进行上下料操作，重复上述操作，即可实现连续生产，装置结构设计合理，安装使用方便，采用双工位设计，能够在钉扣的同时进行上下料操作，极大的提高了装置的生产效率，经济性较好，通过脚踏开关 5的设计，解放了双手，便于操作人员进行上下料，实用性较强。
29.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。