高强度坝体用高效灌浆施工装置的制作方法

1.本技术涉及灌浆施工技术领域，尤其是涉及一种高强度坝体用高效灌浆施工装置。


背景技术：

2.在对坝体等强度要求较高的设施进行灌浆施工时，常用高压喷射注浆法进行灌浆，高压喷射注浆法通常用钻机和高压发生装置等装置进行钻孔注浆，而为了提高钻孔注浆的效率，现今常用的设备是集成度较高、效率较高的高压旋喷机。
3.高压旋喷机就是利用钻杆对土层进行钻孔，把带有喷嘴的钻孔插至土层的预定位置后，将20mpa以上的高压浆液从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体，部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列，同时喷涌出来的浆液由泥浆槽流至指定位置进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：高压旋喷机在工作前需要先保证旋喷机的机体和钻杆的清洁度，以便于钻杆之间的对接和检验机体的稳定性，且高压旋喷机在旋喷结束后也需要对机体和钻杆进行清理，而实际工作时，钻杆在下钻和灌浆的过程中均有大量的浆液从钻孔处喷出，喷出的浆液会溅射在附近的工人身上和仪器设备上面、导致清洗较为困难，进而影响灌浆全过程的工作效率。


技术实现要素：

5.为了改善钻杆钻孔时浆液由钻孔处向外四处飞溅的问题，本技术提供一种高强度坝体用高效灌浆施工装置。
6.本技术提供的一种高强度坝体用高效灌浆施工装置采用如下的技术方案：
7.一种高强度坝体用高效灌浆施工装置，包括机体和钻杆，所述机体上设置有防护罩，所述防护罩上开设有用于所述钻杆穿过的穿孔，所述防护罩靠近地面的一侧开设有若干个流通孔，所述机体上设置有用于调节所述防护罩高度的升降组件。
8.通过采用上述技术方案，通过升降组件调节防护罩的高度，使防护罩插入土层，使浆液难以从防护罩和土层之间喷出，同时钻杆在钻孔的过程中，飞溅的浆液被防护罩所阻挡，使浆液大多收集在防护罩内，并通过防护罩上的流通孔流至泥浆槽处，进而避免浆液四处飞溅、极大地减少了浆液粘附在工作人员及附近设备上的现象，有效地减少了清洗的时间，进而提高整个灌浆过程的效率。
9.可选的，所述升降组件包括设置在所述防护罩上的支撑块和转动连接在所述机体上的丝杆，所述丝杆螺纹贯穿所述支撑块，所述机体上还设置有用于限制所述防护罩沿所述钻杆长度方向移动的限位件。
10.通过采用上述技术方案，由于限位件使防护罩只能沿钻杆的长度方向移动，转动丝杆，即可使支撑块进行升降，进而使支撑块上的防护罩进行升降，当钻孔结束后，转动丝杆使防护罩上升，此时便于工作人员对防护罩内部进行清理。
11.可选的，所述防护罩包括第一挡罩和第二挡罩，且所述第一挡罩和所述第二挡罩分列在所述钻杆两侧，所述第一挡罩和所述第二挡罩均铰接在所述支撑块上，所述第一挡罩上还设置有用于锁止所述第二挡罩的锁止组件。
12.通过采用上述技术方案，当需要更换钻杆或清洗防护罩时，解除锁止组件的锁止状态，将第一挡罩和第二挡罩向外翻转，此时即可更为方便的清洗第一挡罩和第二挡罩，且此状态也能避免第一挡罩和第二挡罩阻挡更换钻杆或加装拆卸钻杆。
13.可选的，所述锁止组件包括固接在所述第一挡罩及所述第二挡罩上的耳板、穿设在所述耳板上的螺栓和与所述螺栓螺纹适配的螺母。
14.通过采用上述技术方案，拧松并卸下螺栓，即可打开第一挡罩和第二挡罩；将螺栓穿过第一挡罩和第二挡罩上的耳板，将螺母拧紧在螺栓上，即可完成对第一挡罩和第二挡罩的锁止，操作过程简便、结构简单，能较好地适应复杂工况，且锁止效果较好。
15.可选的，所述第一挡罩和所述第二挡罩远离地面的一侧均设置有挂钩，所述机体上开设有与所述挂钩相适配的钩孔。
16.通过采用上述技术方案，将防护罩上升，然后将第一挡罩和第二挡罩相互分开，最后将挂钩钩在机体的钩孔上，此时第一挡罩和第二挡罩被固定，以便于工作人员对第一挡罩和第二挡罩进行清洗或更换钻杆，且固定过程较为简便。
17.可选的，所述防护罩的周壁底部的厚度由远离地面的一端向靠近地面的一端依次减小。
18.通过采用上述技术方案，防护罩的底壁厚度由较高处向较低处依次减小，即防护罩的底壁呈尖端设置，一定程度上减小了防护罩插入土层时的阻力，进而便于工作人员插入防护罩的。
19.可选的，所述防护罩的外壁滑移设置有用于阻挡所述流通孔的挡门，所述挡门上穿设有插销，所述防护罩的外壁开设有与所述插销插接适配的插孔。
20.通过采用上述技术方案，当部分流通孔处没有挖泥浆槽时，拔掉插销并将挡门放下，此时从钻孔处喷出的浆液被挡门阻挡，使其难以从流通孔处流出；与泥浆槽连通的流通孔处即可将挡门升起，并将插销插入插孔内，此时挡门被固定，从钻孔处喷出的浆液可从流通孔处流出，且由于泥浆槽处附件的人员和设备较少，也减少了泥浆沾染在人员和设备上的概率。
21.可选的，所述穿孔的孔壁上设置有弹性垫。
22.通过采用上述技术方案，钻杆在进行钻孔作业时，钻杆会难以避免的发生一定程度上的抖动，弹性垫在钻杆发生较大长度抖动时能有效地减小钻杆与防护罩之间的碰撞力度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将防护罩插入土层，使浆液难以从防护罩和土层之间喷出，进而使浆液大多收集在防护罩内，并通过防护罩上的流通孔流至泥浆槽处，进而有效地避免浆液四处飞溅、极大地减少了浆液粘附在工作人员及附近设备上的现象；
25.2.将第一挡罩和第二挡罩相互分开，然后将挂钩钩在机体的钩孔上，此时第一挡罩和第二挡罩被固定，以便于工作人员对第一挡罩和第二挡罩进行清洗或更换钻杆，且固定过程较为简便；
26.3.防护罩的底壁厚度由较高处向较低处依次减小，即防护罩的底壁呈尖端设置，一定程度上减小了防护罩插入土层时的阻力，进而便于工作人员插入防护罩的。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.附图标记：1、机体；2、钻杆；3、防护罩；31、穿孔；32、流通孔；33、第一挡罩；34、第二挡罩；35、弹性垫；4、升降组件；41、支撑块；42、丝杆；43、限位件；5、锁止组件；51、耳板；52、螺栓；53、螺母；61、挂钩；62、钩孔；71、挡门；72、插销；8、l型板；9、泥浆槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高强度坝体用高效灌浆施工装置。参照图1和图2，高强度坝体用高效灌浆施工装置包括机体1和钻杆2，机体1上设置防护罩3，防护罩3上开设有用于钻杆2穿过的穿孔31，穿孔31的孔壁上套设有弹性垫35，弹性垫35可以为橡胶垫，防护罩3靠近地面的一侧开设有若干个流通孔32，流通孔32可以为两个，且两个流通孔32分列在防护罩3于机体1前行方向的两侧。机体1上还设置有用于调节防护罩3高度的升降组件4。
32.通过升降组件4调节防护罩3的高度，使防护罩3插入土层，使浆液难以从防护罩3和土层之间流出，同时钻杆2在钻孔的过程中，弹性垫35能降低因钻杆2的抖动而与防护罩3之间的碰撞带来的损耗，且飞溅的浆液被防护罩3所阻挡，使浆液大多收集在防护罩3内，并通过防护罩3上的流通孔32流至泥浆槽9处，进而避免浆液四处飞溅、极大地减少了浆液粘附在工作人员及附近设备上的现象。
33.为了便于调节防护罩3的高度，参照图2，升降组件4包括设置在防护罩3上的支撑块41和转动连接在机体1上的丝杆42，丝杆42螺纹贯穿支撑块41，机体1上还设置有用于限制防护罩3沿钻杆2长度方向移动的限位件43，限位件43为固接在机体1上且与丝杆42相平行的限位杆，且限位杆贯穿支撑块41；丝杆42的自由端还可以通过电机驱动，又或者固接有手轮，本技术实施例中，丝杆42通过电机驱动。
34.驱动电机使丝杆42转动，此时由于限位杆的限位作用，使支撑块41随丝杆42的转动而进行下降，进而使支撑块41上的防护罩3进行下降，直至防护罩3遮住钻孔；当钻孔结束后，通过驱动电机使丝杆42转动，转动的丝杆42使防护罩3上升，此时便于工作人员对防护罩3内部进行清理。
35.参照图2，防护罩3包括第一挡罩33和第二挡罩34，且第一挡罩33和第二挡罩34分列在钻杆2两侧，第一挡罩33和第二挡罩34均铰接在支撑块41上，第一挡罩33和第二挡罩34远离地面的一侧均设置有挂钩61，挂钩61为双头均有钩部中间为连接杆的挂钩61，机体1上开设有与挂钩61相适配的钩孔62。同时，为了较为牢固的将第一挡罩33和第二挡罩34相互闭合，第一挡罩33上还设置有用于锁止第二挡罩34的锁止组件5，锁止组件5包括固接在第一挡罩33及第二挡罩34上的耳板51、穿设在耳板51上的螺栓52和与螺栓52螺纹适配的螺母53，本技术实施例中，第一挡罩33和第二挡罩34上均固接有两块耳板51。
36.当需要更换钻杆2或清洗防护罩3时，将防护罩3上升，然后拧下螺栓52，将第一挡
罩33和第二挡罩34向外翻转并将挂钩61钩在钩孔62上，此时即可较为方便的清洗第一挡罩33和第二挡罩34，且此状态也能避免第一挡罩33和第二挡罩34阻挡更换钻杆2或加装拆卸钻杆2，且挂钩61、螺栓52和螺母53，结构简单、能较好的适应恶劣工况，稳定性较高。
37.参照图2，防护罩3的周壁底部的厚度由远离地面的一端向靠近地面的一端依次减小，即防护罩3靠近地面的一侧为尖端。防护罩3的底壁呈尖端设置，一定程度上减小了防护罩3插入土层时的阻力，进而便于工作人员插入防护罩3的。
38.参照图2，防护罩3的外壁固接有l型板8，且l型板8与防护罩3的外壁之间形成有滑槽，挡门71滑移连接在滑槽内，挡门71上还穿设有插销72，防护罩3的外壁开设有与插销72插接适配的插孔。
39.当部分流通孔32处没有挖泥浆槽9时，拔掉插销72并将挡门71放下，此时从钻孔处喷出的浆液被挡门71阻挡，使其难以从流通孔32处流出；与泥浆槽9连通的流通孔32处即可将挡门71升起，并将插销72插入插孔内，此时挡门71被固定，从钻孔处喷出的浆液可从流通孔32处流出，且由于泥浆槽9处附件的人员和设备较少，也减少了泥浆沾染在人员和设备上的概率。
40.本技术实施例高强度坝体用高效灌浆施工装置的实施原理为：转动丝杆42，使防护罩3下降至插入土层中，此时浆液难以从防护罩3和土层之间流出，且飞溅的浆液被防护罩3所阻挡，使浆液大多收集在防护罩3内，并通过防护罩3上的流通孔32流至泥浆槽9处，进而避免浆液四处飞溅、极大地减少了浆液粘附在工作人员及附近设备上的现象。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。