一种滤袋清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤袋清灰技术领域，具体涉及一种滤袋清灰装置。


背景技术：

2.滤袋为布袋或电袋除尘系统的核心部件，滤袋性能的好坏对除尘器的除尘效果有着重要影响。目前国内采用电袋及布袋除尘器系统进行除尘的火电机组占比超过70％，除尘滤袋的质量参差不齐，为保证除尘系统稳定运行，滤袋清灰尤为重要。
3.滤袋从除尘系统取出后先进行初步清灰，但清灰效果不佳，在不影响滤袋纤维缠结牢度、保持滤袋良好耐剥离性的情况下，通常采用的清洁方式为高频振动或压缩空气喷吹方式，但因滤袋长度通常在6-10米长度，清洁滤袋占地面积较大，会对清灰造成一定的困难。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在清洁滤袋占地面积较大，会对清灰造成困难的缺陷，从而提供一种滤袋清灰装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滤袋清灰装置，包括：
6.清灰套筒；
7.清灰袋笼，设置在所述清灰套筒内，所述清灰袋笼为螺旋型结构，所述清灰袋笼的外表面上设置有滤袋；
8.吹风机构，包括空压机和吹风管，所述吹风管的一端设置在所述清灰套筒内，并与所述清灰袋笼的一端连接，所述吹风管的另一端与所述空压机连接。
9.进一步的，所述清灰袋笼为阿基米德螺旋线型结构。
10.进一步的，所述清灰套筒内还设置有承托架，所述清灰袋笼设置在所述承托架上。
11.进一步的，所述清灰套筒的底部还设置集尘件，所述集尘件远离所述清灰套筒的一端设置有排尘口。
12.进一步的，还包括：
13.吸尘机构，与所述排尘口连通，所述吸尘机构适于通过所述排尘口将所述集尘件内的灰尘吸出。
14.进一步的，所述吹风机构还包括控制阀，所述控制阀设置在所述吹风管上。
15.进一步的，所述清灰袋笼为可伸缩型结构。
16.进一步的，还包括：
17.控制系统，分别与所述吸尘机构和控制阀连接。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1.本实用新型公开了一种滤袋清灰装置，包括：清灰套筒、清灰袋笼和吹风机构。清灰袋笼设置在所述清灰套筒内，所述清灰袋笼为螺旋型中空结构，所述清灰袋笼的外边面上设置有滤袋；吹风机构包括空压机和吹风管，所述吹风管的一端设置在所述清灰袋笼
内，并与所述清灰袋笼的一端连接，所述吹风管的另一端与所述空压机连接。
20.此结构的滤袋清灰装置，在清灰套筒内设置螺旋型的清灰袋笼，并将滤袋套设在清灰袋笼的外表面上，从而使滤袋螺旋盘设在清灰套筒内，解决了因滤袋过长而导致占地面积大，清灰不方便的问题，进一步的，提高了工作效率，也提高了清灰的效果。
21.2.此结构的滤袋清灰装置，吹风管上设置有控制阀，控制阀可控制吹分管内的风量，从而可以根据滤袋上附着灰尘的程度调节风量。
22.3.此结构的滤袋清灰装置，清灰袋笼为可伸缩型结构，从而可使清灰袋笼根据待清灰的滤袋的长度进行调节，进一步的，提高了清灰袋笼的实用性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中滤袋清灰装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中清灰袋笼的结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1、清灰套筒；2、清灰袋笼；3、空压机；4、吹风管；5、承托架；6、集尘件；7、排尘口；8、吸尘机构；9、控制阀。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.如图1和图2所示，本实施例公开了一种滤袋清灰装置，包括：清灰套筒1、清灰袋笼2和吹风机构。清灰袋笼2设置在清灰套筒1内，清灰袋笼2为螺旋型结构，清灰袋笼2的外表
面上设置有滤袋，滤袋套设在清灰袋笼2的外表面上，清灰袋笼2的外表面设置有出风孔。吹风机构包括空压机3和吹风管4，吹风管4的一端设置在清灰套筒1内，并与清灰袋笼2的一端连接，吹风管4的另一端与空压机3连接。吹风管4设置在清灰套筒1内的一端与清灰袋笼2的进风口连接，空压机3通过吹风管4向清灰袋笼2内吹送压缩空气，压缩空气通过清灰袋笼2上的出风孔进入滤袋，并对附着在滤袋表面的灰尘进行清除。
33.优选的，清灰袋笼2为阿基米德螺旋线型结构。
34.进一步的，清灰套筒1内还设置有承托架5，清灰袋笼2设置在承托架5上。
35.进一步的，清灰套筒1的底部还设置集尘件6，集尘件6远离清灰套筒1的一端设置有排尘口7。集尘件6可将压缩空气吹出的灰尘进行收集，防止灰尘乱飞造成二次污染，灰尘可从排尘口7排出。集尘件6为柔性结构，优选的，集尘件6可为塑料漏斗。
36.进一步的，还包括吸尘机构8。吸尘机构8与排尘口7连通，吸尘机构8可通过排尘口7将集尘件6内的灰尘吸出。优选的，吸尘机构8可为抽风机。
37.进一步的，吹风机构还包括控制阀9，控制阀9设置在吹风管4上。控制阀9可控制吹风管4的出风量，可根据滤袋上附着灰尘的程度，通过控制控制阀9调整吹风管4的出风量，可有效的降低不必要的消耗，并提高工作效率。
38.进一步的，清灰袋笼2为可伸缩型结构。清灰袋笼2可根据待清灰的滤袋的长度进行调节。
39.进一步的，还包括控制系统。控制系统分别与所述吸尘机构8和控制阀9连接。控制系统可控制吸尘机构8将集尘件6内的灰尘吸出；控制系统还可控制控制阀9调节吹风管4内的压缩空气流量。
40.需要说明的是，要想实现控制系统的功能所依赖的软件是本领域人员容易设计的，例如滤袋表面附着的灰尘多，控制控制阀9增大吹风管4内的压缩空气流量；又例如滤袋表面附着的灰尘少，控制控制阀9减小吹风管4内的压缩空气流量。
41.本实施例的实施原理为：
42.先根据待清灰的滤袋长度调整清灰袋笼2的长度，随后将滤袋套设在清灰袋笼2上，然后打开空压机3，并根据滤袋表面附着的灰尘的程度控制控制阀9调节吹风管4内的压缩空气流量，压缩空气进入清灰袋笼2后，通过清灰袋笼2上的出风孔吹向滤袋，并清理滤袋表面的灰尘，吹落的灰尘散落在集灰件内，吹灰完成后，控制系统控制吸尘机构8将集灰件内的灰尘从排灰口吸出。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。