一种污泥脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于污泥脱水技术领域，具体涉及一种污泥脱水装置。


背景技术：

2.污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，为减少污泥堆置的占地面积，一般大中型污水处理厂采用机械将污泥进行脱水处理。
3.申请号为cn201821928193.7的专利公开了一种叠螺式污泥脱水机，由叠螺体、进泥口、出泥口、减速机安装座和减速机组成，所述叠螺体安装于进泥口与出泥口之间，所述出泥口安装有减速机安装座，所述减速机安装于减速机安装座上，所述叠螺体内安装有螺旋轴，所述叠螺体为水平安装；所述螺旋轴从进泥口到出泥口包括第一螺旋部、第二螺旋部和第三螺旋部，第一螺旋部为圆柱形，第二螺旋部为圆台形，第三螺旋部为圆柱形。该叠螺式污泥脱水机的滤水段和出泥段的旋转轴虽分为三部分，实则还是采用同一根旋转轴，由于要满足脱水要求，采用同一根旋转轴造成转速较低，导致滤水段的转速也低；而在实际使用中，由于转速低，内部搅动效果较差，沥水效率相对低。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种污泥脱水装置，将浓缩区和脱水区分离，分别采用减速电机和螺旋轴驱动，以解决上述背景技术中脱水机转速低，内部搅动效果较差，沥水效率相对低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种污泥脱水装置，其特征在于：包括污泥浓缩区，以及与所述污泥浓缩区连通的污泥脱水区；
7.所述污泥浓缩区包括进泥斗，与所述进泥斗连通的圆筒形滤网，与所述圆筒形滤网连接的浓缩段支板，设于所述进泥斗上的浓缩段减速电机，以及设于所述浓缩段减速电机和所述浓缩段支板之间的浓缩段螺旋轴；所述浓缩段螺旋轴具有多片螺旋叶；
8.所述污泥脱水区包括出泥斗，与所述出泥斗连通的脱水腔，与所述脱水腔连接的脱水段支板，设于所述出泥斗上的脱水段减速电机，以及设于所述脱水段减速电机与所述脱水段支板之间的脱水段螺旋轴。
9.优选的，所述圆筒形滤网由多条金属条沿周向排列形成；且相邻所述金属条之间的间隙尺寸小于污泥絮凝颗粒尺寸。
10.优选的，在所述圆筒形滤网的外壁上设置有多个环形加强箍。
11.优选的，所述浓缩段减速电机与所述进泥斗的连接处设置有密封圈安装座，所述密封圈安装座内设置有密封圈；所述浓缩段螺旋轴的外壁与所述密封圈的内壁过盈配合。
12.优选的，所述浓缩段支板与所述脱水段支板通过螺栓连接。
13.优选的，在所述浓缩段支板与所述脱水段支板上分别设置有滑动轴套；所述浓缩段螺旋轴和脱水段螺旋轴分别与所述滑动轴套间隙配合。
14.优选的，在所述浓缩段支板与所述脱水段支板的对应位置处分别开设有多个孔洞；所述孔洞沿所述滑动轴套的四周分布。
15.优选的，所述脱水腔包括若干定环，设于相邻所述定环之间的动环，以及穿过所述定环并安装在所述出泥斗与所述脱水段支板之间的环片固定杆；在所述环片固定杆上且位于相邻所述定环之间还设置有垫片。
16.优选的，所述脱水段减速电机与所述脱水段螺旋轴之间设置有背压板；且所述背压板位于所述出泥斗内。
17.优选的，还包括设于所述污泥浓缩区和污泥脱水区底部的安装孔。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
19.本实用新型中的一种污泥脱水装置，将浓缩区和脱水区分离，分别采用减速电机和螺旋轴驱动，浓缩段螺旋轴的转速与脱水段螺旋轴的转速互相不影响，可分别调整到内部搅动效果较好、沥水效率高的转速，进而提高了污泥的浓缩脱水速度。
20.污泥浓缩区采用圆筒形滤网，使污泥浓缩区没有定环、动环，圆筒形滤网不会与螺旋轴摩擦，减小了装置的磨损。
21.污泥浓缩区采用圆筒形滤网后，浓缩段螺旋轴可设置多螺旋叶，对浓缩段污泥的搅动效果更好，提高浓缩效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型中一种污泥脱水装置的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型中一种污泥脱水装置的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型中浓缩段支板的结构示意图；
26.图4为本实用新型中脱水腔的分解示意图；
27.附图标记：1-进泥斗，2-圆筒形滤网，3-浓缩段支板，4-浓缩段减速电机，5-浓缩段螺旋轴，6-螺旋叶，7-出泥斗，8-脱水腔，9-脱水段支板，10-脱水段减速电机，11-脱水段螺旋轴，12-环形加强箍，13-密封圈安装座，14-密封圈，15-螺栓，16-滑动轴套，17-浓缩段滑动轴套，18-脱水段滑动轴套，19-孔洞，20-定环，21-动环，22-环片固定杆，23-垫片，24-背压板，25-安装孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
29.结合参照图1至图4，一种污泥脱水装置，包括污泥浓缩区，以及与所述污泥浓缩区连通的污泥脱水区，且所述污泥浓缩区与污泥脱水区设于同一水平线上，该脱水装置将浓
缩区和脱水区分离，分别采用减速电机和螺旋轴驱动，浓缩段螺旋轴的转速与脱水段螺旋轴的转速互相不影响，可分别调整到内部搅动效果较好、沥水效率高的转速，进而提高了污泥的浓缩脱水速度。
30.具体的，所述污泥浓缩区包括进泥斗1，所述进泥斗1提供污泥进泥空间，污泥从所述进泥斗1上的进泥管进入该脱水装置。
31.在所述进泥斗1的一侧端面设置有与其连通的圆筒形滤网2，在本实施例中，所述圆筒形滤网2焊接于所述进泥斗1上。所述圆筒形滤网2由多条金属条沿周向排列形成；且相邻所述金属条之间的间隙尺寸小于污泥絮凝颗粒尺寸。并在所述圆筒形滤网2的外壁上焊接有多个环形加强箍12，防止运行过程中金属条位移导致间隙尺寸变化，进而影响污泥的浓缩。
32.在所述圆筒形滤网2未与所述进泥斗1连接的一端设置有浓缩段支板3，所述圆筒形滤网2焊接于所述浓缩段支板3上。
33.在所述进泥斗1的另一侧端面设置有浓缩段减速电机4，所述浓缩段减速电机4的设置为浓缩段供动力。所述浓缩段减速电机4上连接有浓缩段螺旋轴5，所述浓缩段螺旋轴5具有多片螺旋叶6，对浓缩段污泥的搅动效果更好，提高浓缩效率。
34.所述浓缩段螺旋轴5穿过所述进泥斗1和圆筒形滤网2与所述浓缩段支板3相连。具体的，在所述浓缩段支板3上设置有滑动轴套16，为方便区分将所述浓缩段支板3上的滑动轴套16称为浓缩段滑动轴套17；所述浓缩段螺旋轴5与所述浓缩段滑动轴套17间隙配合，所述浓缩段滑动轴套17用于限制浓缩段螺旋轴5使其只能旋转运动。
35.所述浓缩段减速电机4、浓缩段螺旋轴5、浓缩段滑动轴套17同心设置，所述浓缩段螺旋轴5由所述浓缩段减速电机4驱动转动，将污泥浓缩并驱动污泥向污泥脱水区运动。
36.所述浓缩段减速电机4与所述进泥斗1的连接处设置有密封圈安装座13，所述密封圈安装座13内设置有密封圈14；所述浓缩段螺旋轴5的外壁与所述密封圈14的内壁过盈配合，可以防止进泥端出现漏水情况。
37.所述污泥脱水区包括出泥斗7，所述出泥斗7提供污泥排出空间。在所述出泥斗7的一侧端面上设置有脱水腔8，所述脱水腔将来自所述污泥浓缩区的污泥进行挤压脱水。
38.具体的，所述脱水腔8包括若干定环20，设于相邻所述定环20之间的动环21，以及穿过所述定环20并安装在所述出泥斗7与所述脱水段支板9之间的环片固定杆22；在所述环片固定杆22上且位于相邻所述定环20之间还设置有垫片23。
39.所述脱水腔8的另一侧端与脱水段支板9连接，即所述脱水腔8设于所述出泥斗7与所述脱水段支板9之间。具体的，在所述环片固定杆22的两侧端分别设置有螺母，通过螺母将所述脱水腔8分别固定在所述出泥斗7与所述脱水段支板9的端面上。
40.在所述出泥斗7的另一侧端面上设置有脱水段减速电机10，所述脱水段减速电机10为脱水段的运转提供动力。所述脱水段减速电机10上连接有脱水段螺旋轴11，所述脱水段螺旋轴11穿过所述出泥斗7与脱水腔8与所述脱水段支板9。在所述脱水段支板9上设置有滑动轴套16，为方便区分将所述脱水段支板9上的滑动轴套16称为脱水段滑动轴套18；所述脱水段螺旋轴11与所述脱水段滑动轴套18间隙配合。
41.所述脱水段减速电机10、脱水段螺旋轴11、脱水段滑动轴套18同心设置，所述脱水段螺旋轴11由所述脱水段减速电机10驱动转动，与所述定环20、动环21配合，挤压污泥脱
水，并驱动污泥向所述出泥斗7的排出口运动。
42.所述浓缩段支板3与所述脱水段支板9通过螺栓15连接。即通过所述浓缩段支板3与所述脱水段支板9将脱水装置联接为一个整体。
43.在所述浓缩段支板3与所述脱水段支板9的对应位置处分别开设有多个孔洞19；所述孔洞19沿所述滑动轴套16的四周分布。参照图3，图3为本实用新型中浓缩段支板3的结构示意图，所述脱水段支板9的结构与所述浓缩段支板3的结构相同。在本实施例中，所述孔洞为4个，呈扇形结构设置。所述孔洞的设置，使经所述污泥浓缩区处理后的污泥通过运至所述污泥脱水区。
44.所述脱水段减速电机10与所述脱水段螺旋轴11之间设置有背压板24；且所述背压板24位于所述出泥斗7内。所述背压板24的设置用于调节污泥脱水压力。
45.所述脱水装置还包括设于所述污泥浓缩区和污泥脱水区底部的安装孔25，作为本实施例的一优选方案，所述安装孔25分别设于所述进泥斗1的底部，所述浓缩段支板3与所述脱水段支板的底部，以及所述出泥斗7的底部。通过所述安装孔25将该脱水装置安装于支架上，以便使用。
46.污泥脱水的具体过程，污泥在外部絮凝装置中完成絮凝后，形成泥水混合物，并从所述进泥斗1上的进泥管进入该脱水装置，所述浓缩段减速电机4带动浓缩段螺旋轴5转动，将污泥送入污泥浓缩区。泥水混合物进入污泥浓缩区后其间的污水通过圆筒形滤网2流出，由于圆筒形滤网2间隙尺寸小于污泥絮凝颗粒尺寸，污泥絮凝颗粒被留存在该脱水装置内，并由浓缩段螺旋轴5推动向污泥脱水区运动。污泥颗粒在污泥浓缩区逐步降低含水率，污泥浓度逐步增大。
47.污泥颗粒由污泥浓缩区经所述孔洞19进入所述污泥脱水区，通过所述脱水段减速电机10、脱水段螺旋轴11、定环20、动环21配合，挤压污泥脱水后经所述出泥斗7的排出口排出。
48.以上对本实用新型所提供的一种污泥脱水装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。