防溢流安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种石油井口安全装置，特别涉及一种防溢流安全阀。


背景技术：

2.在石油开采的过程中，抽油机是普遍采用的抽油设备，利用抽油机的上下运动带动抽油杆运动，将原油从油井中采出，但是，由于抽油机的不停的往复运动，造成抽油机连接的光杆部分会产生漏油，这就需要加装光杆密封器，将光杆带上来的原油在进入密封腔前应通过盘根刮掉大部分原油，然后通过后面缠绕在光杆的皮带把剩下不多原油彻底刮干净，从而起到不漏油的作用。另外，光杆密封器的光杆有时候会出现断开的风险，断裂后的光杆就会下落入井筒内，井口设置的盘根盒密封就会失效，造成大量油气泄露导致环境污染事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防溢流安全阀，可以有效的在出现光杆断裂的时候，通过扭簧带动活动密封板与密封斜面接触形成密封，从而避免发生油气泄露导致的环境污染问题。
4.本实用新型提到的一种防溢流安全阀，其技术方案是：包括筒形主体（1）、上接头（2）、密封斜面（3）、固定座（4）、活动密封板（5）、滚动轴承（6）、转轴（9）、扭簧（10），所述筒形主体（1）的上端设有上接头（2），下端设有密封斜面（3），在密封斜面（3）的上侧设有固定座（4），活动密封板（5）通过转轴（9）与固定座（4）活动连接，且在转轴（9）上安装扭簧（10），所述的活动密封板（5）的末端设有滚动轴承（6）。
5.优选的，上述的筒形主体（1）的两侧的外壁上设有平面结构的扳手加力部（8）。
6.优选的，上述的筒形主体（1）的正面的外壁上设有固定座安装平面（12），在固定座安装平面（12）上通过多个固定螺丝（7）安装固定座（4）。
7.优选的，上述的固定座（4）包括固定座主体（4.1）、连接孔（4.2）、转轴连接座（4.3），所述固定座主体（4.1）上设有多个连接孔（4.2），在固定座主体（4.1）的下端设有转轴连接座（4.3），在转轴连接座（4.3）上通过插入转轴（9）连接活动密封板（5）。
8.优选的，上述的活动密封板（5）包括密封板主体（5.1）、上连接体（5.2）、轴承支架（5.3），所述的密封板主体（5.1）采用圆形或椭圆形结构，在密封板主体（5.1）的上端设有上连接体（5.2），在密封板主体（5.1）的下端采用轴承支架（5.3），所述轴承支架（5.3）上安装一组以上的滚动轴承（6）。
9.优选的，上述的固定座（4）为长方形结构。
10.优选的，上述的活动密封板（5）的内侧表面设有橡胶密封面。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在光杆正常工作时，光杆上下移动，滚动轴承可以沿着光杆的外壁表面滚动，减少了对光杆表面的摩擦力，不影响光杆的正常工作；当光杆由于故障出现断裂的情况时，光杆会断落并坠入井内，这时，活动密封板在扭簧的作用
下，快速接触到密封斜面，起到密封作用，也起到防溢流和安全阀的作用，阻断了油气通过井口泄漏到外界环境中，避免了环境被污染。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型拆掉固定座和活动密封板的结构示意图；
14.图3是固定座的结构示意图；
15.图4是活动密封板的结构示意图；
16.图5是本实用新型安装光杆后的结构示意图；
17.上图中：筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、固定螺丝7、扳手加力部8、转轴9、扭簧10、光杆11、固定座安装平面12、固定座主体4.1、连接孔4.2、转轴连接座4.3、密封板主体5.1、上连接体5.2、轴承支架5.3。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1，参照图1-5，本实用新型提到的一种防溢流安全阀，包括筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、转轴9、扭簧10，所述筒形主体1的上端设有上接头2，下端设有密封斜面3，在密封斜面3的上侧设有固定座4，活动密封板5通过转轴9与固定座4活动连接，且在转轴9上安装扭簧10，所述的活动密封板5的末端设有滚动轴承6。
20.其中，上述的筒形主体1的两侧的外壁上设有平面结构的扳手加力部8，便于通过扳手将本实用新型安装在需要密封的装置下侧，便于加力操作。
21.另外，上述的筒形主体1的正面的外壁上设有固定座安装平面12，在固定座安装平面12上通过多个固定螺丝7安装固定座4。
22.参照图3，本实用新型提到的固定座4包括固定座主体4.1、连接孔4.2、转轴连接座4.3，所述固定座主体4.1上设有多个连接孔4.2，在固定座主体4.1的下端设有转轴连接座4.3，在转轴连接座4.3上通过插入转轴9连接活动密封板5。
23.参照图4，本实用新型提到的活动密封板5包括密封板主体5.1、上连接体5.2、轴承支架5.3，所述的密封板主体5.1采用圆形或椭圆形结构，在密封板主体5.1的上端设有上连接体5.2，在密封板主体5.1的下端采用轴承支架5.3，所述轴承支架5.3上安装一组以上的滚动轴承6。
24.其中，上述的固定座4为长方形结构，便于安装在筒形主体1的正面的固定座安装平面12上。
25.本实用新型的使用过程如下：
26.使用时，本实用新型的筒形主体1的上端通过上接头2螺纹连接到需要密封的装置下端，然后，光杆11穿过本实用新型的筒形主体1的内腔，活动密封板5在扭簧10的作用下，向光杆11的外壁上施加一定的弹簧力，由于活动密封板5的下端设有滚动轴承6，所以，通过滚动轴承6接触到光杆11的外壁表面，当光杆正常工作时，光杆上下移动，滚动轴承6可以沿
着光杆11的外壁表面滚动，减少了对光杆11表面的摩擦力，需要说明的是图5中的扭簧未完全将活动密封板5施加力到光杆11的外壁，工作时，活动密封板5的滚动轴承6需要接触在光杆11的外壁。当光杆由于故障出现断裂的情况时，光杆会断落并坠入井内，这时，活动密封板5在扭簧10的作用下，快速接触到密封斜面3起到密封作用，也起到防溢流和安全阀的作用，阻断了油气通过井口泄漏到外界环境中，避免了环境被污染。
27.实施例2，本实用新型提到的一种防溢流安全阀，包括筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、转轴9、扭簧10，所述筒形主体1的上端设有上接头2，下端设有密封斜面3，在密封斜面3的上侧设有固定座4，活动密封板5通过转轴9与固定座4活动连接，且在转轴9上安装扭簧10，所述的活动密封板5的末端设有滚动轴承6。
28.与实施例1不同之处是：
29.本实用新型的活动密封板5的内侧表面设有橡胶密封面，在光杆11突然断裂时，可以提高活动密封板5与密封斜面3的密封效果。
30.实施例3，本实用新型提到的一种防溢流安全阀，包括筒形主体1、上接头2、密封斜面3、固定座4、活动密封板5、滚动轴承6、转轴9、扭簧10，所述筒形主体1的上端设有上接头2，下端设有密封斜面3，在密封斜面3的上侧设有固定座4，活动密封板5通过转轴9与固定座4活动连接，且在转轴9上安装扭簧10，
31.与实施例1或2不同之处是：
32.本实用新型的活动密封板5的末端设有滚轮，也可以起到减少与光杆11外壁表面的摩擦力，当然，滚轮也可以采用一个或多个。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。