一种钢结构装配式墙体防护装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢结构装配式墙体防护装置。


背景技术：

2.在建筑施工领域中，在楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口、上料口等临边洞口需设置防护装置、挂设安全标示以对施工人员进行防护，避免其误入其中造成人身伤害。现有的墙体防护机构大多使用不锈钢钢管焊接在一起后完成，通过螺丝等部件将防护机构加装到墙面上，但是通过焊接的方式大多拆装过程中太过麻烦，劳动强度大，拆除后不能有效的进行二次利用，并且现有的防护机构面对冲击力时，并没有对冲击力进行减缓，使得防护装置抗冲击力太弱，目前采取的防护装置一般为设置围栏、装防护门、设置固定盖板、挂设安全网等的一些功能区需求，但现有的防护装置针对只能针对以上单一工程，不能满足多功能的防护需求，现有的防护装置容易破损且拆除和安装装过程由于是焊接整体安装，使得在防护装置安装时太麻烦，人工劳动强度大，难以操作而且不便运输等缺陷，因此我们提出了一种钢结构装配式墙体防护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构装配式墙体防护装置，以解决了现有的问题：现有的墙体防护机构大多使用不锈钢钢管焊接在一起后完成，通过螺丝等部件将防护机构加装到墙面上，但是通过焊接的方式大多拆装过程中太过麻烦，劳动强度大，拆除后不能有效的进行二次利用，并且现有的防护机构面对冲击力时，并没有对冲击力进行减缓，使得防护装置抗冲击力太弱，现有的防护装置容易破损且拆除和安装装过程由于是焊接整体安装，使得在防护装置安装时太麻烦，人工劳动强度大，难以操作而且不便运输等缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种钢结构装配式墙体防护装置，包括底座顶部设置有固定螺丝，所述底座顶部设置有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有凹槽，所述支撑柱另一侧开设有定位槽，所述支撑柱另一侧设置有卡条，所述卡条上设置有定位螺丝，所述支撑柱上设置有固定器，所述固定器中心设置有旋钮装置，所述旋钮装置一端设置有限位器，所述旋钮装置另一端设置有支撑杆，所述支撑杆另一端分别设置有旋钮装置、固定器和底盘，所述定位槽内设置有防护层，所述防护层另一端设置有支撑柱，另一端所述支撑柱上设置有凸口。
6.进一步地，所述底板与支撑柱为固定连接，所述底板四周开设有四个固定螺丝，四个所述固定螺丝均与底板为螺纹连接。
7.进一步地，所述支撑柱上定位槽的大小与防护层的厚度一致，所述支撑柱的材质为不锈钢材质。
8.进一步地，所述支撑柱上的凹槽和凸口的大小一致，所述固定器与支撑柱为固定连接，所述固定器的材质为不锈钢。
9.进一步地，所述卡条的宽度与定位槽一致，所述卡条上设置有多个定位螺丝，多个所述定位螺丝的材质为不锈钢材质。
10.进一步地，所述支撑杆的形状为方形，所述支撑杆的材质为方钢，所述支撑杆与固定器为转动连接。
11.进一步地，所述限位器的形状为圆柱形，所述限位器的材质为钢材，所述限位器穿插在旋钮装置的末端。
12.进一步地，所述防护层有防护层底板，所述防护层底板的材质为铝合金，所述防护层的顶部和底部分别设置有防护层凹口和防护层凸口，所述防护层凹口和防护层凸口大小相同。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过底座、固定螺丝、支撑柱、支撑杆和底盘的设置使得整个钢结构装配式墙体防护装置形成一个稳定的三角结构，使得装置面对冲击力时，可以将冲击力进行减缓，大大的增强了防护装置抗冲击能力。
15.2、本实用新型通过防护层与支撑柱的卡槽设计，使得防护层通过卡条固定在支撑柱上，不同的防护层材质均可固定在支撑柱上，因此可以更换防护层不同的材料，来实现防护装置的不同功能，使得防护装置不在功能单一，能满足多种功能的防护需求。
16.3、本实用新型通过防护层与支撑柱的卡槽设计，支撑杆和固定器为转动连接，使得整个装置可拆卸率更高，从而对护装置拆除和安装装过程，安装时更便捷，人工劳动强度低，容易操作，而且由于防护层的卡槽设计使得运输更加方便，大大的提高了整个防护装置在拆装时的效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型左视图；
21.图3为本实用新型右视图；
22.图4为本实用新型俯视图；
23.图5为本实用新型钢架结构俯视图；
24.图6为本实用新型防护层。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、底座；2、固定螺丝；3、定位槽；4、卡条；5、定位螺丝；6、固定器；7、旋钮装置；8、限位器；9、防护层；10、底盘；11、支撑杆；12、凹槽；13、凸口；14、支撑柱；91、防护层底板；92、防护层凹口；93、防护层凸口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种钢结构装配式墙体防护装置，包括底座1顶部设置有固定螺丝2，底座1顶部设置有支撑柱14，支撑柱14一侧开设有凹槽12，支撑柱14另一侧开设有定位槽3，支撑柱14另一侧设置有卡条4，卡条4上设置有定位螺丝5，支撑柱14上设置有固定器6，固定器6中心设置有旋钮装置7，旋钮装置7一端设置有限位器8，旋钮装置7另一端设置有支撑杆11，支撑杆11另一端分别设置有旋钮装置7、固定器6和底盘10，定位槽3内设置有防护层9，通过底座1、固定螺丝2、支撑柱14、支撑杆11和底盘10的设置使得整个钢结构装配式墙体防护装置形成一个稳定的三角结构，使得装置面对冲击力时，可以将冲击力进行减缓，大大的增强了防护装置抗冲击能力，通过防护层9与支撑柱14的卡槽设计，使得防护层通过卡条固定在支撑柱上，不同的防护层材质均可固定在支撑柱上，因此可以更换防护层不同的材料，来实现防护装置的不同功能，使得防护装置不在功能单一，能满足多种功能的防护需求，支撑杆和固定器为转动连接，使得整个装置可拆卸率更高，防护层9另一端设置有支撑柱14，另一端支撑柱14上设置有凸口13，底板1与支撑柱14为固定连接，底板1四周开设有四个固定螺丝2，四个固定螺丝2均与底板1为螺纹连接，支撑柱14上定位槽3的大小与防护层9的厚度一致，支撑柱14的材质为不锈钢材质，支撑柱14上的凹槽12和凸口13的大小一致，固定器6与支撑柱14为固定连接，固定器6的材质为不锈钢，卡条4的宽度与定位槽3一致，卡条4上设置有多个定位螺丝5，多个定位螺丝5的材质为不锈钢材质，支撑杆11的形状为方形，支撑杆11的材质为方钢，支撑杆11与固定器6为转动连接，限位器8的形状为圆柱形，限位器8的材质为钢材，限位器8穿插在旋钮装置7的末端，防护层9有防护层底板91，防护层底板91的材质为铝合金，防护层9的顶部和底部分别设置有防护层凹口92和防护层凸口93，防护层凹口92和防护层凸口93大小相同。
29.本实施例的一个具体应用为：将支撑柱14固定在底座1上，确定好两个支撑柱14之间的距离，通过底座1上的固定螺丝2固定在地面上，然后将朱转钮装置7穿过固定器6，通过插入限位器8，来将支撑杆11和固定器连接，然后将支撑杆11调成合适的角度，使得支撑柱14稳定的立在地面上，然后将防护层9放置在两根支撑柱14的定位槽3内，然后将防护层依次通过凹槽12和凸口13相互卡住，然后将卡条4放置在定位槽3内，通过定位螺丝5来将防护层9和支撑柱14固定，至此完成了钢结构装配式墙体防护装置的组装，通过底座1、固定螺丝2、支撑柱14、支撑杆11和底盘10的设置使得整个钢结构装配式墙体防护装置形成一个稳定的三角结构，使得装置面对冲击力时，可以将冲击力进行减缓，大大的增强了防护装置抗冲击能力，通过防护层9与支撑柱14的卡槽设计，使得防护层通过卡条固定在支撑柱上，不同的防护层材质均可固定在支撑柱上，因此可以更换防护层不同的材料，来实现防护装置的不同功能，使得防护装置不在功能单一，能满足多种功能的防护需求，支撑杆和固定器为转动连接，使得整个装置可拆卸率更高，从而对护装置拆除和安装装过程，安装时更便捷，人工劳动强度低，容易操作，而且由于防护层的卡槽设计使得运输更加方便，大大的提高了整个防护装置在拆装时的效率。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。