一种岩土基坑支护围护墙的制作方法

1.本实用新型涉及岩土施工工程技术领域，尤其涉及一种岩土基坑支护围护墙。


背景技术：

2.岩土工程施工是土木工程的分支，在各种土建工程中，岩土工程占有十分重要的地位，在岩土深基坑施工时常常需要使用到围护墙对其进行支护。
3.现有的专利公告号为：cn213476915u，该专利的名称为“一种岩土工程基坑支护围护墙”，针对现有围护墙稳定性一般，且搭设组装效率较低，降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括墙体，所述墙体的一侧固定安装有安装座，安装座远离墙体的一侧转动安装有斜坡撑板，斜坡撑板上设有调节板，调节板的一侧开设有移动槽，斜坡撑板滑动安装在移动槽内，所述调节板的另一侧转动安装有连接座，连接座上固定安装有支撑底板，斜坡撑板的两侧均开设有多个限位槽，移动槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有限位杆，本实用新型结构合理，操作方便，该围护墙稳定性较好，结构灵活便于调节，搭设组装效率较高，提高了使用效率。
4.上述现有技术中，仅通过斜坡撑板对预埋在基坑内的墙体进行支护，当基坑内壁具有一定坡度时，不能保证支护的稳定，且斜坡撑板的调节需要拧松螺母，调节过程中无法稳定支撑，影响整体支护的强度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种岩土基坑支护围护墙，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种岩土基坑支护围护墙，包括底板和铰接于底板一侧的护板，所述护板一侧对称安装有限位架，两个所述限位架之间滑动连接有上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁之间螺纹贯穿安装有双向螺杆,所述上横梁与底板之间对称铰接有斜撑板，所述下横梁上固定连接有支撑架，所述斜撑板贯穿于支撑架，所述斜撑板一侧与支撑架内壁相贴合，所述支撑架上安装有限位调节机构，所述斜撑板另一侧与限位调节机构相抵接。
7.优选的，所述限位架顶部固定连接有驱动电机，所述双向螺杆顶部贯穿限位架与驱动电机输出轴固定连接。
8.优选的，所述限位调节机构包括固定连接于支撑架底部的连接架和滑动安装于支撑架底部的齿板，所述连接架内转动连接有轴杆，所述轴杆上固定连接有齿轮和棘轮，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿板顶部一侧铰接有托板，所述齿板底部弹性连接有与棘轮配合的棘爪。
9.优选的，所述轴杆一端贯穿连接架固定连接有手轮。
10.优选的，所述上横梁与下横梁的长度相等，且上横梁和下横梁的侧面均抵于护板上。
11.优选的，所述支撑架内壁远离护板的一侧为斜面，所述斜撑板与其斜面相贴合。
12.本实用新型提供了一种岩土基坑支护围护墙。具备以下有益效果：
13.该一种岩土基坑支护围护墙，通过转动双向螺纹杆让上横梁和下横梁相对移动，当上横梁下降时，下横梁上升，斜撑板的倾斜角度发生变化，进而调整护板的倾斜度，使其适配具有坡面的基坑内壁，下横梁带着限位调节机构升起，让调节好的限位调节机构可以限位支护住斜撑板，提高整体结构的稳定性，而当上横梁上升，使倾斜的斜撑板变成垂直状态时，下降的下横梁带着支撑架抵住斜撑板，保证支护的强度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种岩土基坑支护围护墙的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种岩土基坑支护围护墙的侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种岩土基坑支护围护墙的前视图；
17.图4为本实用新型提出的一种岩土基坑支护围护墙中限位调节机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种岩土基坑支护围护墙中限位调节机构的剖视图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、护板；3、限位架；301、驱动电机；4、上横梁；5、下横梁；6、双向螺杆；7、斜撑板；8、支撑架；9、限位调节机构；901、连接架；902、齿板；903、轴杆；904、齿轮；905、棘轮；906、托板；907、棘爪；908、手轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种岩土基坑支护围护墙，包括底板1和铰接于底板1一侧的护板2，护板2作为围护墙抵在基坑内壁上，护板2一侧对称安装有限位架3，两个限位架3之间滑动连接有上横梁4和下横梁5，上横梁4和下横梁5之间螺纹贯穿安装有双向螺杆6,双向螺杆6的转动，会让上横梁4和下横梁5在限位架3上相对移动，上横梁4与底板1之间对称铰接有斜撑板7，上横梁4上升或是下降，斜撑板7始终连接在底板1和上横梁4之间，若上横梁4下降，则斜撑板7带着护板2倾斜，让护板2贴合在具有坡面的基坑壁上，下横梁5上固定连接有支撑架8，斜撑板7贯穿于支撑架8，当护板2和底板1之间是垂直关系时，斜撑板7一侧与支撑架8内壁相贴合，并抵紧，支撑架8上安装有限位调节机构9，当护板2倾斜状态时，斜撑板7另一侧能够与调节后的限位调节机构9相抵接，利用限位调节机构9对斜撑板7进行限位支撑，提高支护的稳定性。
23.本实用新型进一步的技术方案中，限位架3顶部固定连接有驱动电机301，双向螺杆6顶部贯穿限位架3与驱动电机301输出轴固定连接，通过驱动电机301直接驱动双向螺杆6，便于快速调节护板2的倾斜程度，在加装多个围护墙时提高工作效率。
24.本实用新型进一步的技术方案中，限位调节机构9包括固定连接于支撑架8底部的连接架901和滑动安装于支撑架8底部的齿板902，连接架901内转动连接有轴杆903，轴杆
903上固定连接有齿轮904和棘轮905，齿板902与齿轮904相啮合，齿板902顶部一侧铰接有托板906，转动轴杆903就能调整托板906的位置，使其适配支撑起斜撑板7，齿板902底部弹性连接有与棘轮905配合的棘爪907，棘爪907对棘轮905往护板2方向的转动进行限制，避免托板906在受到斜撑板7的压力时移动，保证支撑的稳定。
25.本实用新型进一步的技术方案中，轴杆903一端贯穿连接架901固定连接有手轮908，方便调整限位调节机构9，让限位调节机构9中的托板906能快速贴合斜撑板7。
26.本实用新型进一步的技术方案中，上横梁4与下横梁5的长度相等，且上横梁4和下横梁5的侧面均抵于护板2上，在调节时始终对护板2起到加固和支护的作用。
27.本实用新型进一步的技术方案中，支撑架8内壁远离护板2的一侧为斜面，斜撑板7与其斜面相贴合，让垂直状态下的护板2更加稳固。
28.使用时，把整个装置放在基坑内，让护板2作为围护墙抵在基坑内壁上，若基坑的坑壁没有坡度，则直接固定好底板1，让垂直状态下的护板2对坑壁进行支撑围护，当护板2和底板1之间是垂直关系时，斜撑板7顶面与支撑架8内壁的斜面相贴紧，这时转动轴杆903，让齿板902带着托板906再抵紧斜撑板7的底面，保证支护过程中斜撑板7的稳定，配合上横梁4和下横梁5使得整个支护结构更加牢靠，若基坑壁具有一定的坡度，则需要通过驱动电机301驱动双向螺杆6转动，进而让上横梁4和下横梁5相对移动，当上横梁4下降时，下横梁5上升，斜撑板7在上横梁4的带动下，自身倾斜角度发生变化，使护板2产生倾斜，下横梁5带着限位调节机构9升起，在护板2适配贴合具有坡面的基坑内壁后关闭驱动电机301，让调节好的限位调节机构9可以限位支护住斜撑板7，齿板902底部弹性连接有与棘轮905配合的棘爪907，棘爪907对棘轮905往护板2方向的转动进行限制，避免托板906在受到斜撑板7的压力时产生位移，保证支撑的强度，提高整体结构的稳定性。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。