管廊套管渗水引流装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水装置技术领域，尤其是涉及一种管廊套管渗水引流装置。


背景技术：

2.管廊主体施工过程中会预埋穿墙的电力电缆套管，并做好相应的防水措施，防水措施包括在穿墙套管上焊接止水法兰，填充遇水膨胀止水胶，以及待混凝土浇筑完成后在管廊主体外部设置防水卷材等。
3.然而由于管廊一般埋设较深，防水施工难度较大，尤其是电力电缆穿墙套管的部位，在施工中如若处理不当会造成严重的渗水漏水现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管廊套管渗水引流装置，以缓解现有技术中存在的穿墙套管防水施工难度较大，处理不当可能造成渗水漏水的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
6.一种管廊套管渗水引流装置，包括：导流件、引流结构和排水件，所述导流件安装于最底排穿墙套管的下方，所述引流结构安装于管廊主体，所述引流结构具有引流通路，所述导流件连通于所述引流通路，所述排水件设置于所述引流通路的末端。
7.更进一步的，最底排穿墙套管的下方设置有安装槽，所述导流件设置于所述安装槽内。
8.更进一步的，所述安装槽的开槽角度为倾斜向上45
°
，开槽深度为3cm，长度大于穿墙套管的纵向总长度。
9.更进一步的，所述导流件为钢条，所述钢条与所述引流结构通过焊接的方式固定连接。
10.更进一步的，所述引流结构为引流槽，所述引流槽包括固定连接的第一竖直段、水平段和第二竖直段，所述水平段连接于所述第一竖直段和所述第二竖直段之间，所述水平段的延伸方向形成所述引流通路，所述导流件连接于所述水平段。
11.更进一步的，所述水平段的长度大于穿墙套管的纵向总长度，且所述水平段的长度不小于所述导流件的长度。
12.更进一步的，所述水平段沿管廊主体的纵向坡度为1％，横向坡度为5％。
13.更进一步的，所述第一竖直段和所述第二竖直段均通过固定件固定于管廊主体。
14.更进一步的，所述排水件为排水管，所述排水管包括相互连通的接水口和管体，所述接水口连接于所述管体的顶部，且所述接水口位于所述引流通路的末端。
15.更进一步的，所述管体通过卡扣固定于管廊主体。
16.本实用新型实施例带来了以下有益效果：
17.由于本实用新型提供了一种管廊套管渗水引流装置，包括：导流件、引流结构和排水件，所述导流件安装于最底排穿墙套管的下方，所述引流结构安装于管廊主体，所述引流
结构具有引流通路，所述导流件连通于所述引流通路，所述排水件设置于所述引流通路的末端。
18.当管廊的穿墙套管发生渗水漏水时，水会从最底排穿墙套管下方的导流件经过引流结构的引流通路流到末端的排水件排出管廊，因而降低了渗水漏水造成的损害，不会对管廊整体外观及施工质量造成影响。
19.本技术提供的管廊套管渗水引流装置整体结构简单，施工简便，施工完成后可以长期有效使用，能有效保证管廊主体预埋套管处的渗水及时引流排出。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的管廊套管渗水引流装置的主视图；
23.图2为本实用新型实施例提供的管廊套管渗水引流装置的侧视图。
24.图标：
25.001-穿墙套管；100-导流件；200-引流结构；210-第一竖直段；220-水平段；230-第二竖直段；300-排水件；310-接水口；320-管体；400-固定件；500-卡扣。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
29.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。其中，图1为本实用新型实施例提供的管廊套管渗水引流装置的主视图；图2为本实用新型实施例提供的管廊套管渗水引流装置的侧视图。
32.实施例一
33.现有的管廊一般埋设较深，防水施工难度较大，尤其是电力电缆穿墙套管001的部位，在施工中如若处理不当会造成严重的渗水漏水现象。
34.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种管廊套管渗水引流装置，包括：导流件100、引流结构200和排水件300，导流件100安装于最底排穿墙套管001的下方，引流结构200安装于管廊主体，引流结构200具有引流通路，导流件100连通于引流通路，排水件300设置于引流通路的末端。
35.当管廊的穿墙套管001发生渗水漏水时，水会从最底排穿墙套管001下方的导流件100经过引流结构200的引流通路流到末端的排水件300排出管廊，因而降低了渗水漏水造成的损害，不会对管廊整体外观及施工质量造成影响。
36.本技术提供的管廊套管渗水引流装置整体结构简单，施工简便，施工完成后可以长期有效使用，能有效保证管廊主体预埋套管处的渗水及时引流排出。
37.本实施例的可选方式中，最底排穿墙套管001的下方设置有安装槽，导流件100设置于安装槽内。
38.具体的，可以在距最底排穿墙套管001下方20cm处切设安装槽，安装槽的切设长度需要大于穿墙套管001的纵向总长度，切设完成后，导流件100置于安装槽内。导流件100的长度与安装槽的切设长度相同，因而也大于穿墙套管001的纵向总长度，以便覆盖所有长度方向的穿墙套管001可能发生的渗水漏水，保证任何管廊主体预埋套管处的渗水都能及时引流排出。
39.进一步的，安装槽的开槽角度为倾斜向上45
°
，开槽深度为3cm。
40.倾斜向上45
°
的开槽角度以及3cm的槽深使得渗水能够向下沿着安装槽流到导流件100上，再经过引流结构200和排水件300排出。当然，安装槽的开槽角度和开槽深度也可以为其它数值，只要满足渗水能够向下沿着安装槽流到导流件100即可。
41.本实施例的可选方式中，导流件100为钢条，钢条与引流结构200通过焊接的方式固定连接。
42.钢条能够具有足够的结构强度，且在恶劣环境下耐腐蚀，保证结构功能的完好。钢条与引流结构200焊接连接，能够保证钢条的渗水流到引流结构200内，确保引流过程的顺畅。
43.本实施例的可选方式中，引流结构200为引流槽，引流槽包括固定连接的第一竖直段210、水平段220和第二竖直段230，水平段220连接于第一竖直段210和第二竖直段230之间，水平段220的延伸方向形成引流通路，导流件100连接于水平段220。
44.请参见图2，导流件100与水平段220焊接连接，水平段220自近端向排水件300的远端方向倾斜延伸形成引流通路，渗水沿着导流件100经过水平段220和排水件300排出。
45.进一步的，水平段220的长度大于穿墙套管001的纵向总长度，且水平段220的长度不小于导流件100的长度。
46.水平段220的长度大于穿墙套管001的纵向总长度，且水平段220的延伸长度需要大于或等于导流件100的长度，使得任何位置的穿墙套管001发生渗水漏水后渗水经过导流件100能够完全流到水平段220再流出。水平段220的具体长度需要根据预埋套管的数量及间距而定。
47.本实施例的可选方式中，水平段220沿管廊主体的纵向坡度为1％，横向坡度为5％。
48.纵向坡度1％使得渗水能够从水平段220的一端朝向排水件300的方向流淌，横向坡度5％使得从导流件100流下的渗水能够流到水平段220内部，以便排水顺畅。当然，水平段220沿管廊主体的纵向坡度和横向坡度也可以为其它数值，只要满足排水顺畅的技术目的即可。
49.进一步的，请参见图1和图2，第一竖直段210和第二竖直段230均通过固定件400固定于管廊主体。
50.固定件400可以采用大头螺钉，多个大头螺钉沿管廊主体的纵向将第一竖直段210和第二竖直段230固定于管廊主体，实现了引流槽的安装固定。
51.本实施例的可选方式中，排水件300为排水管，排水管包括相互连通的接水口310和管体320，接水口310连接于管体320的顶部，且接水口310位于引流通路的末端。
52.具体请参见图1，排水管安装于引流槽引流通路的末端位置处，排水管上部为开口较大的接水口310，下部为pvc材质的管体320，管体320的末端为排水沟。
53.进一步的，请参见图1，管体320通过卡扣500固定于管廊主体，实现了排水管与管廊主体的安装固定。
54.管廊套管渗水引流装置的施工工艺和施工步骤如下：
55.首先在距最底排穿墙套管001下20cm处切安装槽，在切好的安装槽内安装钢条，然后将加工好的引流槽固定于管廊主体，把钢条和引流槽的水平段220焊接固定，最后在引流槽末端位置处安装固定排水管，检查调整以及拆除模板。
56.本技术通过导流件100、引流槽及排水管在管廊预埋套管处的配合使用，有效保证了管廊主体预埋套管处的渗水及时引流排出，降低渗水造成的损害，不会影响管廊整体外观及施工质量，且整体结构简单，施工简便，施工完成后可以长期有效使用。
57.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。