一种具有节能结构的冷却塔风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种具有节能结构的冷却塔风机。


背景技术：

2.冷却塔的主要作用是将携带废热的冷却水在塔体内部进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中，常规的冷却塔电机风机采用上置式安装的布局方式，通过井字架将电机和风机的减速机的传动结构放置在同一水平位置，现有的冷却塔风机不仅耗能大，浪费大量电能，而且冷却塔的噪音与风机转速的5次方成正比，这种冷却塔的大噪音对周围环境污染很大，现有一种水力通风式冷却塔，它由水轮机直接带动风机运转的，利用原冷却塔富裕的水能，省掉了电机和减速机，实现了节能效果。
3.但冷却塔风机的风机叶片长期暴露在外，容易因雨水而发生腐蚀、生锈等，风机叶片需要进行更换时，拆装不便，费时费力，且由于冷却塔风机竖直设置在冷却塔的上方，从而存在使用过程中维修困难的问题，如需要对风机进行清洁时需要拆卸整个风机，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有节能结构的冷却塔风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能结构的冷却塔风机，包括安装支架，所述安装支架包括中部设有夹层的安装框，所述安装框内圆周面上开设有与夹层连通的调节槽，所述安装框的夹层内部套接有连接架，所述连接架和安装框的内壁中部连接有电动伸缩杆，所述连接架的中部套接有风机本体，所述风机本体包括螺纹连接的转动轴和堵头，所述转动轴的顶端一周连接有若干个扇叶，所述转动轴的底端连接有水轮桨叶，所述水轮桨叶的底端连接有电机，所述水轮桨叶的外侧套接有水轮机。
6.可选的，所述转动轴的顶端开设有与扇叶数量一致的滑槽，且所述滑槽的内部套接有滑块。
7.可选的，所述扇叶里端连接有安装板，所述安装板上开设有孔，所述安装板与滑块通过螺栓固定。
8.可选的，所述安装框的底部连接有耳板，所述安装框通过耳板与冷却塔顶端安装。
9.可选的，所述连接架包括圆环和焊接在圆环中部的十字支架，且所述连接架的圆环宽度值与安装框的夹层宽度值一致，所述连接架的十字支架中部开设有圆孔。
10.可选的，所述转动轴中部连接有轴承，所述轴承套接在连接架的圆孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有节能结构的冷却塔风机，通过在安装框中部开设的调节槽，调节槽内部通过电动伸缩杆套接有上下移动的连接架，且通过连接架与风机本体进行套接，便于通过电动伸缩杆的伸缩带动连接架在调节槽的内部升降，从而调整安装在连接架上的风机本体
的高度，便于风机本体的深入冷却塔内部进行工作和对风机本体进行移出维修更换。
13.2、该具有节能结构的冷却塔风机，通过在转动轴的顶端竖直的开设有滑槽，滑槽的内部套接有滑块，扇叶上连接有安装板，安装板和滑块通过螺栓安装固定，使转动轴和扇叶之间进行可拆卸的安装，配合着可升降的连接架，便于将扇叶整体伸出冷却塔的顶端，进行风机本体的维修更换。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有节能结构的冷却塔风机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有节能结构的冷却塔风机的仰视图；
16.图3为本实用新型一种具有节能结构的冷却塔风机的安装支架示意图；
17.图4为本实用新型一种具有节能结构的冷却塔风机的风机本体示意图；
18.图5为本实用新型一种具有节能结构的冷却塔风机的风机本体爆炸示意图。
19.图中：1、安装支架；11、安装框；12、调节槽；13、连接架；14、电动伸缩杆；2、风机本体；21、转动轴；22、扇叶；23、堵头；24、滑槽；25、安装板；26、滑块；27、螺栓；3、水轮机；4、电机；5、水轮桨叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种具有节能结构的冷却塔风机，包括安装支架1，安装支架1包括中部设有夹层的安装框11，安装框11内圆周面上开设有与夹层连通的调节槽12，安装框11的夹层内部套接有连接架13，连接架13和安装框11的内壁中部连接有电动伸缩杆14，连接架13的中部套接有风机本体2，风机本体2包括螺纹连接的转动轴21和堵头23，转动轴21的顶端一周连接有若干个扇叶22，转动轴21的底端连接有水轮桨叶5，水轮桨叶5的底端连接有电机4，水轮桨叶5的外侧套接有水轮机3。
22.转动轴21的顶端开设有与扇叶22数量一致的滑槽24，且滑槽24的内部套接有滑块26，扇叶22通过滑块26逐一对应的套接在滑槽24的内部，使扇叶22与转动轴21之间可进行灵活的拆卸，防止扇叶22需要清洗或损坏时维修难度大，使装置的使用更加便捷。
23.扇叶22里端连接有安装板25，安装板25上开设有孔，安装板25与滑块26通过螺栓27固定，扇叶22与安装板25的焊接使扇叶22可通过安装板25与滑块26分离拆装，便于将扇叶22由转动轴21上端快速拆除，便于对扇叶22进行清理或维修。
24.安装框11的底部连接有耳板，安装框11通过耳板与冷却塔顶端安装，安装框11安装在冷却塔的顶端，将安装框11中部的风机本体2垂直悬挂在冷却塔的内部上方，便于通过风机本体2带动冷却塔内部的气流流动。
25.连接架13包括圆环和焊接在圆环中部的十字支架，且连接架13的圆环宽度值与安装框11的夹层宽度值一致，安装框11的夹层宽度值具体为安装框11中部开设的夹层的内外直径之差，就是说连接架13的圆环部分的外圆直径值与安装框11中部夹层的外圆直径值一
致，连接架13的圆环部分的内圆直径值与安装框11中部夹层的内圆直径值一致，将连接架13的圆环部分套接在安装框11中部开设的夹层内部，连接架13的十字支架中部开设有圆孔，连接架13通过圆环与安装框11连接，通过十字支架与风机本体2套接，使风机本体2套接在安装框11的内部中间，并随着连接架13在安装框11的内部上下的升降移动。
26.转动轴21中部连接有轴承，轴承套接在连接架13的圆孔内部，转动轴21与连接架13上下不可移动，只通过轴承保持连接架13与转动轴21之间的转动关系，便于转动轴21与水轮桨叶5的连接，水轮桨叶5带动转动轴21和扇叶22旋转。
27.工作原理：使用本装置时，设置安装支架1对风机本体2和水轮机3进行套接，使安装框11中部开设的调节槽12内部通过电动伸缩杆14套接有上下移动的连接架13，且通过连接架13与风机本体2进行套接，使风机本体2在连接架13的支撑下进行转动，并可通过电动伸缩杆14的伸缩带动连接架13在调节槽12的内部升降，从而调整安装在连接架13上的风机本体2的高度，便于风机本体2的深入冷却塔内部进行工作和对风机本体2进行移出维修更换；并且，转动轴21的顶端竖直的开设有滑槽24，滑槽24的内部套接有滑块26，扇叶22上连接有安装板25，安装板25和滑块26通过螺栓27安装固定，使转动轴21和扇叶22之间进行可拆卸的安装，配合着可升降的连接架13，便于将扇叶22整体伸出冷却塔的顶端，进行风机本体2的维修更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。