一种游梁式抽油机智能传动装置的制作方法

技术特征：
1.一种游梁式抽油机智能传动装置，用于游梁式抽油机的配重及驱动，其特征在于，包括底座（24）及设置于底座（24）上的电控柜（1）、配重系统（2）及动力系统（3），其中配重系统（2）与游梁式抽油机的游梁（28）的前端连接，配重系统（2）用于实现游梁（28）在平衡状态下往复抽油；电控柜（1）通过电缆线与配重系统（2）和动力系统（3）连接；动力系统（3）包括电机（26）、减速机（25）、自动化曲柄（4）和连杆（9），其中电机（26）与减速机（25）连接，自动化曲柄（4）的中部与减速机（25）的输出端连接；自动化曲柄（4）包括配重曲柄（5）、工作曲柄（6）、滑轨（7）、曲柄销滑块（8）及滑块调整机构，其中滑轨（7）设置于工作曲柄（6）上，曲柄销滑块（8）与滑轨（7）滑动配合，配重曲柄（5）与工作曲柄（6）连接，滑块调整机构设置于配重曲柄（5）上，且输出端与曲柄销滑块（8）连接；连杆（9）的一端与曲柄销滑块（8）铰接，连杆（9）的另一端与所述游梁（28）铰接。2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述滑块调整机构包括电动缸（11），其中电动缸（11）的电动缸推杆（10）与所述曲柄销滑块（8）连接，电动缸（11）与所述电控柜（1）连接。3.根据权利要求1所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述曲柄销滑块（8）内设有注油腔，曲柄销滑块（8）的底部加工有与所述滑轨（7）滑动配合的倒梯形凹槽，并且在倒梯形凹槽内侧均匀钻有与注油腔连通的通油孔。4.根据权利要求1所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述连杆（9）上设有动力系统载荷传感器（22）, 动力系统载荷传感器（22）与所述电控柜（1）连接。5.根据权利要求4所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述游梁（28）铰接在游梁支架（30）的顶部，所述连杆（9）的另一端与所述游梁（28）的后端铰接。6.根据权利要求4所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述游梁（28）的后端铰接在游梁支架（30）的顶部，所述游梁（28）的前端设有驴头（29）；所述连杆（9）的另一端与所述游梁（28）的铰接点位于游梁支架（30）和驴头（29）之间。7.根据权利要求1所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述配重系统（2）包括配重吊篮（13）、定滑轮组、横梁（16）、支架（23）、牵引索（19）及动滑轮（21），其中支架（23）设置于所述底座（24）上，支架（23）的顶部设有横梁（16），定滑轮组设置于横梁（16）上，动滑轮（21）设置于所述游梁（28）的前端，牵引索（19）的一端与横梁（16）固定，另一端依次经过动滑轮（21）和定滑轮组，且末端与配重吊篮（13）连接。8.根据权利要求7所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述横梁（16）上设有工业摄像头（17），工业摄像头（17）与所述电控柜（1）连接；所述横梁（16）的上方设有防护板（18）。9.根据权利要求7所述的游梁式抽油机智能传动装置，其特征在于，所述定滑轮组包括设置于所述横梁（16）两端的定滑轮ⅰ（14）和定滑轮ⅱ（35），所述牵引索（19）依次经过定滑轮ⅰ（14）和定滑轮ⅱ（35），且所述牵引索（19）的一端通过配重载荷传感器（20）与所述横梁（16）连接；定滑轮ⅰ（14）或定滑轮ⅱ（35）上设有位移传感器（15），位移传感器（15）与所述电控柜（1）连接。

技术总结
本实用新型属于石油开发采油机械技术领域，特别涉及一种游梁式抽油机智能传动装置。包括底座、电控柜、配重系统及动力系统，其中配重系统与游梁式抽油机的游梁铰接；动力系统包括电机、减速机、自动化曲柄和连杆，电机与减速机连接，自动化曲柄与减速机连接；电机与电控柜通过电缆连接；自动化曲柄包括配重曲柄、工作曲柄、滑轨、曲柄销滑块及滑块调整机构，滑轨设置于工作曲柄上，曲柄销滑块与滑轨滑动配合，配重曲柄与工作曲柄连接，滑块调整机构设置于配重曲柄上，且与曲柄销滑块连接；连杆的一端与曲柄销滑块铰接，连杆的另一端与游梁铰接。本实用新型用于提高游梁式抽油机的机械效率，消除游梁式抽油机负扭矩情况，延长减速机使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：张悦 张广炜
受保护的技术使用者：沈阳德尔福科技有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2022/12/20