一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构的制作方法

1.本实用新型涉及防止高硫高温腐蚀结构技术领域，具体为一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构。


背景技术：

2.锅炉是一种用于能量转换的设备，锅炉受热面在进行加热时，重油在燃烧过程中会生成二氧化硫，二氧化硫随烟气一起流动，烟气中一部分二氧化硫与灰分和金属氧化物进行反应，生成三氧化硫，且烟气中含有水分，三氧化硫与水分结合的情况下生成硫酸，导致锅炉的金属表面发生腐蚀情况；
3.随着科技的发展，为了防止锅炉受热面遭到硫酸腐蚀，设计了一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，来应对上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，以解决上述背景技术提出的烟气中一部分二氧化硫生成三氧化硫，三氧化硫与水分结合的情况下生成硫酸，导致锅炉的金属表面发生腐蚀情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，包括主体炉和燃烧器，所述主体炉的一侧安装有燃烧器，且主体炉的内部开设有烟道，所述烟道的上侧开设有过滤槽，且过滤槽的内部对接有透气盒，所述透气盒的一侧设置有限位机构，且限位机构包括有安置槽、连接架、对接座和限位弹簧，所述透气盒把手的内部开设有安置槽，且安置槽的内部设置有连接架，且连接架与透气盒把手的内侧相固定。
6.优选的，所述连接架的两端与对接座相对接，所述对接座与连接架的对接内侧设置有限位弹簧。
7.优选的，所述限位弹簧的两端分别与对接座与连接架相固定。
8.优选的，所述对接座的支杆贯穿伸出安置槽的通口，所述主体炉靠近对接座的一侧开设有对接槽。
9.优选的，所述对接槽与对接座的一端相对接。
10.优选的，所述透气盒的内部设置有袋装干燥剂，且透气盒的下侧连接有第一连接垫。
11.优选的，所述第一连接垫的内部开设有第一通口，所述透气盒的上侧固定有第二连接垫。
12.优选的，所述第二连接垫的内部开设有第二通口，且第二通口远离透气盒的一侧安装有排烟管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，推动透气盒，握住对接座并用力握紧，透气盒完全推入过滤槽，再松开对接座，使
透气盒稳定的限制在过滤槽的内部，且便于将透气盒取出，透气盒内部放置有袋装干燥剂，袋装干燥剂可吸收烟气内部的水分，通过第一连接垫和第二连接垫与烟道呈过盈配合，使透气盒可依次进行更换，使三氧化硫难以与烟气内部的水分结合，减少硫酸的生成，锅炉的金属表面减少腐蚀情况。
14.1、该基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，将透气盒与过滤槽进行对接，推动透气盒，使透气盒伸入过滤槽，当透气盒的把手靠近过滤槽时，握住对接座并用力握紧，使两个对接座相互靠近，使对接座收入安置槽的内部，此时可将透气盒完全推入过滤槽，再松开对接座，对接座在限位弹簧弹簧的作用下向外弹出，使对接座与对接槽进行对接，使透气盒稳定的限制在过滤槽的内部，且便于将透气盒取出；
15.2、该基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，当锅炉受热面将烟气排入烟道时，烟气有由烟道的出烟口进入透气盒，此时透气盒内部放置有袋装干燥剂，袋装干燥剂可吸收烟气内部的水分，使烟气内部的水分减少，且袋装干燥剂采用硫酸钙干燥剂，不受烟道内部温度的影响，当袋装干燥剂与烟气中的二氧化硫发生反应生成硫磺时，烟道内部的温度无法使硫磺自燃，不用担心安全问题，由于袋装干燥剂需要经常更换，通过第一连接垫和第二连接垫与烟道呈过盈配合，使透气盒取出时，第一连接垫和第二连接垫分别堵住排烟管和烟道的出烟口，使烟气不易泄漏，且可依次进行更换，使锅炉可持续作业，不用停炉，且第一连接垫和第二连接垫采用氟橡胶垫，耐高温耐腐蚀，使三氧化硫难以与烟气内部的水分结合，减少硫酸的生成，锅炉的金属表面减少腐蚀情况。
附图说明
16.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型限位机构正视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型第一通口和第二通口正视截面结构示意图。
19.图中：1、主体炉；2、燃烧器；3、烟道；4、过滤槽；5、透气盒；6、限位机构；61、安置槽；62、连接架；63、对接座；64、限位弹簧；7、对接槽；8、袋装干燥剂；9、第一连接垫；10、第一通口；11、第二连接垫；12、第二通口；13、排烟管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于防止锅炉受热面用高硫高温腐蚀结构，包括主体炉1和燃烧器2，主体炉1的一侧安装有燃烧器2，且主体炉1的内部开设有烟道3，烟道3的上侧开设有过滤槽4，且过滤槽4的内部对接有透气盒5，透气盒5的一侧设置有限位机构6，且限位机构6包括有安置槽61、连接架62、对接座63和限位弹簧64，透气盒5把手的内部开设有安置槽61，且安置槽61的内部设置有连接架62，且连接架62与透气盒5把手的内侧相固定，连接架62的两端与对接座63相对接，对接座63与连接架62的对接内侧设置有限位弹簧64，限位弹簧64的两端分别与对接座63与连接架62相固定，对接座63的支
杆贯穿伸出安置槽61的通口，主体炉1靠近对接座63的一侧开设有对接槽7，对接槽7与对接座63的一端相对接，对接座63支杆的直径与安置槽61通口的内壁间距相匹配，对接槽7与对接座63的一端呈卡合对接。
22.将透气盒5与过滤槽4进行对接，推动透气盒5，使透气盒5伸入过滤槽4，当透气盒5的把手靠近过滤槽4时，握住对接座63并用力握紧，使两个对接座63相互靠近，使对接座63收入安置槽61的内部，此时可将透气盒5完全推入过滤槽4，再松开对接座63，对接座63在限位弹簧64弹簧的作用下向外弹出，使对接座63与对接槽7进行对接，使透气盒5稳定的限制在过滤槽4的内部，且便于将透气盒5取出。
23.透气盒5的内部设置有袋装干燥剂8，且透气盒5的下侧连接有第一连接垫9，第一连接垫9的内部开设有第一通口10，透气盒5的上侧固定有第二连接垫11，第二连接垫11的内部开设有第二通口12，且第二通口12远离透气盒5的一侧安装有排烟管13，袋装干燥剂8采用硫酸钙干燥剂，第一连接垫9和第二连接垫11采用氟橡胶垫，第一连接垫9和第二连接垫11与烟道3呈过盈配合，第一通口10的大小与烟道3的出烟口大小相匹配，第二通口12的大小与排烟管13开口的大小相匹配。
24.当锅炉受热面将烟气排入烟道3时，烟气有由烟道3的出烟口进入透气盒5，此时透气盒5内部放置有袋装干燥剂8，袋装干燥剂8可吸收烟气内部的水分，使烟气内部的水分减少，且袋装干燥剂8采用硫酸钙干燥剂，不受烟道3内部温度的影响，当袋装干燥剂8与烟气中的二氧化硫发生反应生成硫磺时，烟道3内部的温度无法使硫磺自燃，不用担心安全问题，由于袋装干燥剂8需要经常更换，通过第一连接垫9和第二连接垫11与烟道3呈过盈配合，使透气盒5取出时，第一连接垫9和第二连接垫11分别堵住排烟管13和烟道3的出烟口，使烟气不易泄漏，且可依次进行更换，使锅炉可持续作业，不用停炉，且第一连接垫9和第二连接垫11采用氟橡胶垫，耐高温耐腐蚀，使三氧化硫难以与烟气内部的水分结合，减少硫酸的生成，锅炉的金属表面减少腐蚀情况。
25.综上所述，推动透气盒5，当透气盒5的把手靠近过滤槽4时，握住对接座63并用力握紧，将透气盒5完全推入过滤槽4，再松开对接座63，使透气盒5稳定的限制在过滤槽4的内部，且便于将透气盒5取出，此时透气盒5内部放置有袋装干燥剂8，袋装干燥剂8可吸收烟气内部的水分，使烟气内部的水分减少，可依次更换袋装干燥剂8，使锅炉可持续作业，不用停炉，使三氧化硫难以与烟气内部的水分结合，减少硫酸的生成，锅炉的金属表面减少腐蚀情况，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。