一种真空双面吸纹机的制作方法

1.本实用新型涉及吸纹机技术领域，具体为一种真空双面吸纹机。


背景技术：

2.合成革的外观和手感类似于皮革，广泛应用于衣服、手袋、钱包等产品制作上，传统人造革一般具有单面纹路，制作产品时将人造革带有纹路的侧面作为产品外表面，以提高产品的美感，还可使产品形成不同风格以满足人们不同喜好，而合成革的纹路一般使用真空吸纹机进行制作，将加热后的合成革经过真空吸纹机的花纹辊，利用高负压真空吸塑冷却后形成纹路。
3.现有的真空双面吸纹机，大多只安装了一组真空辊，因此在进行吸纹时，只能对合成革的一面进行吸纹，无法两面同时进行，吸纹效率低，并且由于合成革具有一定的弹性张力，为了调整合成革的张力，使其在传输过程中更加平整，通常会加装多组调节辊来对合成革张力进行调整，但是调节辊大多没有对合成革两侧进行限位的装置，在绕过多组调节辊时，无法保证合成革不会在调节辊上发生偏移，而偏移的合成革在传输的过程中容易发生褶皱，从而导致材料吸纹失败，造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空双面吸纹机，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空双面吸纹机，包括安装座，所述安装座的内部对称设置有第一真空辊和第二真空辊，所述第一真空辊和第二真空辊之间设置有限位辊，所述安装座的内部设置有三组调节辊；
6.其中一组所述调节辊设置在所述第一真空辊的一侧，另外两组所述调节辊设置在所述第二真空辊的下方，所述调节辊的两端均设置有限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括限位器和调节器，所述限位器包括滑杆，所述调节辊的两端均套设所述限位器，所述限位器由滑杆、限位块以及限位环组成。
8.优选的，所述滑杆的一端一体成型所述限位块，所述限位块的底部一体成型所述限位环，所述限位环套设在所述调节辊的外部。
9.优选的，所述滑杆的外壁刻画有刻度。
10.优选的，所述调节器由第一支架、连接座以及螺栓组成，所述调节辊的两端均转动连接所述第一支架，所述第一支架的顶端一体成型所述连接座，所述连接座被所述滑杆贯通，所述连接座的顶端螺纹连接所述螺栓。
11.优选的，所述第一支架的底部均与安装座的底板焊接。
12.优选的，所述第一真空辊与所述第二真空辊的两端均转动连接有第二支架，所述第二支架均与所述安装座的顶板焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将合成革按照特定的缠绕方式绕过第一真空辊、第二真空辊、限位辊以及调节辊，使合成革的两面可以分别绕过第一真空辊以及第二真空辊，可以同时对合成革的两面进行吸纹，可以提高吸纹效率。
15.2、本实用新型利用滑杆外部刻画的刻度可以观察限位环调整的距离，使每组限位组件都能调整到相同的位置，再利用调节器进行限位固定，使合成革在每组调节辊上缠绕时尽可能的保持在同一位置，使不同宽度的合成革均能使用限位组件进行限位，实用性更强，减少其发生偏移的现象，从而使合成革在传输过程中更加平整，不会轻易发生褶皱，有助于提高吸纹效果与吸纹效率，从而减少材料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的主视立体图；
17.图2为本实用新型结构a处的放大图；
18.图3为本实用新型整体结构的侧视图；
19.图4为本实用新型整体结构的主视平面图。
20.图中：1、安装座，2、第一真空辊，3、第二真空辊，4、限位辊，5、调节辊，6、滑杆，7、限位块，8、限位环，9、刻度，10、第一支架，11、连接座，12、螺栓，13、第二支架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种真空双面吸纹机，包括安装座1，安装座1的内部对称设置有第一真空辊2和第二真空辊3，第一真空辊2和第二真空辊3之间设置有限位辊4，安装座1的内部设置有三组调节辊5；
24.其中一组调节辊5设置在第一真空辊2的一侧，另外两组调节辊5设置在第二真空辊3的下方，调节辊5的两端均设置有限位组件。
25.在本实施例中，通过设置的第一真空辊2与第二真空辊3配合现有的抽真空组件以及传动组件可以带动其运行，对经过其表面的合成革进行吸纹，将合成革的缠绕方式按照图3所示的方法在第一真空辊2、第二真空辊3、限位辊4以及调节辊5上进行缠绕，可以同时对合成革的两面进行吸纹，吸纹效率高，并且在缠绕时，利用限位组件对合成革的两侧进行限位，减少合成革在缠绕时发生的偏移，从而使其在传输过程中可以更加平整，不会轻易发生褶皱，有助于提高吸纹效果与吸纹效率，从而减少材料的浪费。
26.请参照图1和图2所示，限位组件包括限位器和调节器，限位器包括滑杆6，调节辊5的两端均套设限位器，限位器由滑杆6、限位块7以及限位环8组成，滑杆6的一端一体成型限位块7，限位块7的底部一体成型限位环8，限位环8套设在调节辊5的外部，滑杆6的外壁刻画有刻度9，调节器由第一支架10、连接座11以及螺栓12组成，调节辊5的两端均转动连接第一支架10，第一支架10的顶端一体成型连接座11，连接座11被滑杆6贯通，连接座11的顶端螺
纹连接螺栓12，第一支架10的底部均与安装座1的底板焊接，第一真空辊2与第二真空辊3的两端均转动连接有第二支架13，第二支架13均与安装座1的顶板焊接。
27.在本实施例中，由于限位环8是套设在调节辊5外部的，通过滑动滑杆6可以带动限位块7以及限位环8在调节辊5的外部移动，利用滑杆6外部刻画的刻度9可以观察限位环8调整的距离，使每组限位组件都能调整到相同的位置，再利用调节器进行限位固定，使合成革在每组调节辊5上缠绕时尽可能的保持在同一位置，减少其发生偏移的现象，从而使合成革在传输过程中更加平整，由于连接座11的顶端螺纹连接有螺栓12，通过转动螺栓12，使螺栓12向连接座11内部深入，对贯通连接座11的滑杆6进行挤压固定，从而达到对限位环8进行固定的效果，使限位器在调整位置后被固定住，使不同宽度的合成革均能使用限位组件进行限位，实用性更强。
28.工作原理：首先，将合成革的缠绕方式按照图3所示的方法在第一真空辊2、第二真空辊3、限位辊4以及调节辊5上进行缠绕，使合成革的两面分别绕过第一真空辊2以及第二真空辊3，可以同时对合成革的两面进行吸纹，可以提高吸纹效率，缠绕前，通过滑动滑杆6可以带动限位块7以及限位环8在调节辊5的外部移动，利用滑杆6外部刻画的刻度9可以观察限位环8调整的距离，使每组限位组件都能调整到相同的位置，再利用调节器进行限位固定，使合成革在每组调节辊5上缠绕时尽可能的保持在同一位置，减少其发生偏移的现象，从而使合成革在传输过程中更加平整，由于连接座11的顶端螺纹连接有螺栓12，通过转动螺栓12，使螺栓12向连接座11内部深入，对贯通连接座11的滑杆6进行挤压固定，从而达到对限位环8进行固定的效果，使限位器在调整位置后被固定住，使不同宽度的合成革均能使用限位组件进行限位，实用性更强。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。