一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及稀土原料预处理技术领域，尤其涉及一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构。


背景技术：

2.稀土是元素周期表第ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，一般以氧化物形式存在，属于不可再生资源，稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序复杂、繁琐，所述成本高昂因此得名“稀土”，在对稀土原料进行使用时，需要用到稀土原料预处理机构对不同大小的稀土颗粒进行筛分。
3.但是传统稀土原料预处理机构在对稀土进行筛分时，大多是利用人力或者机器对稀土原料左右晃动，对稀土原料内的不同大小的颗粒进行分离，但是这种处理方式对稀土原料的筛分效果差，所述不具备抖动分离的功能，无法使稀土原料内的不同大小的颗粒快速分离。
4.现有的设备不能对下落的大颗粒稀土原料进行导向，使其可快速进入集料框内收集，且现有的设备没有辅助抖动机构，因此不能拉动可转动筛分箱不断上下抖动，方便将筛分箱内上下层的稀土原料充分混合，也不能使小颗粒稀土原料可经由筛网快速下落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具备抖动分离的功能，对稀土原料筛分效果差的缺点，而提出的一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构，包括固定框，所述固定框上贯穿安装有连接轴，所述连接轴相互靠近的一端固定连接有筛分箱，所述筛分箱内腔的底部设置有筛网，所述固定框上固定连接有支架，所述支架上连通有进料管，所述进料管的底端连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通在筛分箱上，所述固定框上设置有与筛分箱配合使用的辅助抖动机构，所述固定框一侧的底部连通有下料方槽。
8.作为一种优选方案：所述辅助抖动机构包括固定连接在固定框上的电机，所述固定框上还转动安装有辅助轴，所述电机的输出端与辅助轴的一端均贯穿至固定框内并固定连接有定位架，所述定位架相互靠近的一侧转动安装有定位板，所述定位板的一端转动安装有活动座，所述活动座的顶部滑动设置在筛分箱底部的一侧，所述筛分箱底部的一侧沿前后方向对称横向开设有固定槽，所述固定槽内滑动设置有与活动座配合使用的移动块，所述固定框的一侧沿前后方向对称固定连接有两组安装板，所述安装板相互靠近的一侧纵向转动安装有定位轴，所述电机的输出端和辅助轴的另一端均固定连接有主动轮，所述定位轴的正面和背面均固定连接有从动轮，所述从动轮的表面通过皮带与主动轮的表面传动连接。
9.作为一种优选方案：所述筛分箱的一侧开设有出料槽，所述筛分箱顶部的一侧竖
向插设有与出料槽配合使用的密封插板，所述密封插板上沿前后方向对称开设有两组锁止孔，所述密封插板上设置有弹性垫，所述弹性垫的底部贴合在筛分箱上，所述筛分箱的顶部对称转动安装有两组转动架，所述转动架上固定连接有与锁止孔配合使用的锁止杆。
10.作为一种优选方案：所述筛分箱底部的一侧设置有弹力带，所述固定框内腔一侧的底部固定连接有斜板，所述弹力带的一端设置在斜板上，所述固定框的一侧开设有与斜板配合使用的方槽，所述固定框的一侧固定连接有与方槽配合使用的集料框。
11.作为一种优选方案：所述筛分箱正面和背面的一侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部设置在弹力带上。
12.作为一种优选方案：所述固定框的一侧固定连接有可对定位轴和从动轮进行遮挡的防护框架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构，通过设置辅助抖动机构，利用电机提供驱动源，在主动轮和从动轮的配合下，可带动两组定位架同步转动，此时在定位板的辅助下，便于拉动可转动筛分箱不断上下抖动，方便将筛分箱内上下层的稀土原料充分混合，使小颗粒稀土原料可经由筛网快速下落，同时对大颗粒稀土原料或者杂质进行阻挡，便于使用者对不同大小的稀土原料快速抖动分离。
15.该带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构，通过设置密封插板，便于对出料槽的开合进行控制，方便对筛分箱内的大颗粒稀土原料进行倾倒，同时在弹性垫的弹性辅助下，可持续性推动密封插板，使密封插板在转动架的配合下，可与锁止杆紧密卡接，从而可对密封插板进行限位，同时弹力带和斜板的设计，可对下落的大颗粒稀土原料进行导向，使其可快速进入集料框内收集，同时竖板的设计，可避免大颗粒稀土原料经由弹力带的上方迸溅至筛分箱内腔的底部。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构的结构局部侧视图；
18.图3为本实用新型提出的一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构的结构局部剖视图；
19.图4为本实用新型提出的筛分箱的结构仰视图；
20.图5为本实用新型提出的一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构的结构局部爆炸图。
21.图中：1、固定框；2、连接轴；3、筛分箱；4、支架；5、进料管；6、伸缩管；7、辅助抖动机构；701、电机；702、辅助轴；703、定位架；704、定位板；705、定位轴；706、主动轮；707、从动轮；8、防护框架；9、下料方槽；10、斜板；11、弹力带；12、竖板；13、集料框；14、密封插板；15、弹性垫；16、转动架；17、锁止杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-5，一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构，包括固定框1，固定框1正面的一侧固定连接有控制器，固定框1上贯穿安装有连接轴2，连接轴2相互靠近的一端固定连接有筛分箱3，筛分箱3内腔的底部设置有筛网，固定框1上固定连接有支架4，支架4上连通有进料管5，进料管5的底端连通有伸缩管6，所述伸缩管6的一端连通在筛分箱3上，固定框1上设置有与筛分箱3配合使用的辅助抖动机构7。
25.辅助抖动机构7的设计，便于拉动可转动筛分箱3不断上下抖动，方便将筛分箱3内上下层的稀土原料充分混合，使小颗粒稀土原料可经由筛网快速下落，同时对大颗粒稀土原料或者杂质进行阻挡，便于使用者对不同大小的稀土原料快速抖动分离，固定框1一侧的底部连通有下料方槽9。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上改进：一种带有抖动分离功能的稀土原料预处理机构，包括固定框1，固定框1正面的一侧固定连接有控制器，固定框1上贯穿安装有连接轴2，连接轴2相互靠近的一端固定连接有筛分箱3，筛分箱3内腔的底部设置有筛网，固定框1上固定连接有支架4，支架4上连通有进料管5，进料管5的底端连通有伸缩管6，所述伸缩管6的一端连通在筛分箱3上。
28.筛分箱3的一侧开设有出料槽，筛分箱3顶部的一侧竖向插设有与出料槽配合使用的密封插板14，密封插板14上沿前后方向对称开设有两组锁止孔，密封插板14上设置有弹性垫15，所述弹性垫15的底部贴合在筛分箱3上。
29.筛分箱3的顶部对称转动安装有两组转动架16，转动架16上固定连接有与锁止孔配合使用的锁止杆17，密封插板14的设计，便于对出料槽的开合进行控制，方便对筛分箱3内的大颗粒稀土原料进行倾倒，同时在弹性垫15的弹性辅助下，可持续性推动密封插板14，使密封插板14在转动架16的配合下，可与锁止杆17紧密卡接，从而可对密封插板14进行限位。
30.筛分箱3底部的一侧设置有弹力带11，固定框1内腔一侧的底部固定连接有斜板10，所述弹力带11的一端设置在斜板10上，固定框1的一侧开设有与斜板10配合使用的方槽，固定框1的一侧固定连接有与方槽配合使用的集料框13，弹力带11和斜板10的设计，可对下落的大颗粒稀土原料进行导向，使其可快速进入集料框13内收集。
31.固定框1上设置有与筛分箱3配合使用的辅助抖动机构7，辅助抖动机构7包括固定连接在固定框1上的电机701，固定框1上还转动安装有辅助轴702，电机701的输出端与辅助轴702的一端均贯穿至固定框1内并固定连接有定位架703，定位架703相互靠近的一侧转动安装有定位板704，定位板704的一端转动安装有活动座，所述活动座的顶部滑动设置在筛分箱3底部的一侧。
32.筛分箱3底部的一侧沿前后方向对称横向开设有固定槽，所述固定槽内滑动设置有与活动座配合使用的移动块，固定框1的一侧沿前后方向对称固定连接有两组安装板，所
述安装板相互靠近的一侧纵向转动安装有定位轴705，电机701的输出端和辅助轴702的另一端均固定连接有主动轮706，定位轴705的正面和背面均固定连接有从动轮707，所述从动轮707的表面通过皮带与主动轮706的表面传动连接。
33.辅助抖动机构7的设计，便于拉动可转动筛分箱3不断上下抖动，方便将筛分箱3内上下层的稀土原料充分混合，使小颗粒稀土原料可经由筛网快速下落，同时对大颗粒稀土原料或者杂质进行阻挡，便于使用者对不同大小的稀土原料快速抖动分离，筛分箱3正面和背面的一侧均固定连接有竖板12。
34.竖板12的底部设置在弹力带11上，竖板12的设计，可避免大颗粒稀土原料经由弹力带11的上方迸溅至筛分箱3内腔的底部，固定框1一侧的底部连通有下料方槽9，固定框1的一侧固定连接有可对定位轴705和从动轮707进行遮挡的防护框架8，防护框架8的设计，可有效避免他人直接碰触定位轴705和从动轮707，提高了设备的安全性，同时可避免设备因他人的碰触而被迫停机。
35.本实用新型中，使用者通过控制器开启电机701，此时电机701可带动其中一组主动轮706进行转动，此时在两组从动轮707和定位轴705的辅助下，可带动辅助轴702和另外一组主动轮706进行转动，此时电机701的输出轴和辅助轴702可带动两组定位架703同步转动，并在定位板704的配合下，可拉动可转动筛分箱3不断上下抖动，此时使用者将稀土原料经由进料管5和伸缩管6倾倒至筛分箱3内。
36.此时不断上下抖动的筛分箱3可将上下层的稀土原料充分混合，使小颗粒稀土原料可经由筛网快速下落，同时对大颗粒稀土原料或者杂质进行阻挡，从而可对不同大小的稀土原料快速抖动分离，此时下落的小颗粒稀土原料可经由下料方槽9快速排出。
37.筛分完成之后，使用者通过电机701控制筛分箱3的一侧向下摆动，同时使用者向下按压密封插板14，在弹性垫15的配合下，密封插板14可快速向下位移，并使锁止杆17与锁止孔脱离，随后使用者旋转转动架16，即可将密封插板14快速抽离，随后大颗粒稀土原料可经由弹力带11和斜板10快速下落至集料框13内。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。