变压器、电感及环形磁性元件和骨架组件的制作方法

1.本实用新型涉及磁性元件和骨架组件结构改良，尤其是涉及一种用于变压器或电感的环形磁性元件和骨架组件，以及包括该环形磁性元件和骨架组件的变压器/电感。


背景技术：

2.随时技术的发展，产品小型化越来越普遍，这相应的对电子电路中的变压器、电感等提出来更高的要求，尤其是对其中的磁芯和绕组导线的绝缘强度、散热性能等的要求更为苛刻，而现有技术的相关产品，均存在这方面的问题，因此导致寿命短，使用成本高。
3.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

4.为克服前述现有技术的缺陷，本技术实施例提供一种环形磁性元件和骨架组件，包括外壳，及设于所述外壳内的骨架和环形磁性元件，还包括导热柱；
5.所述骨架的中心部位设有导热柱限位及隔离部件，外周设有隔离周壁，底部设有隔离底壁；
6.所述环形磁性元件通过其中心通孔套设于所述导热柱限位及隔离部件上，所述导热柱插接于所述导热柱限位及隔离部件中；
7.所述导热柱限位及隔离部件将所述导热柱和所述环形磁性元件隔离开，所述隔离周壁和所述隔离底壁将所述环形磁性元件和所述外壳隔离开。
8.本实用新型还可采用如下可选/优选方案：
9.所述导热柱限位及隔离部件是筒状部件，一端设于所述骨架的底壁中心部位。
10.所述导热柱限位及隔离部件的筒壁上开设多个通孔。
11.所述导热柱限位及隔离部件的筒壁是网格壁。
12.所述隔离周壁和所述隔离底壁分别开设多个通孔。
13.所述隔离周壁和所述隔离底壁均为网格壁。
14.所述外壳设有可容纳所述骨架的凹槽，所述导热柱设于所述凹槽的底壁内侧。
15.所述凹槽的底壁外侧设有多个散热片。
16.本实用新型还提供一种变压器，包括磁性元件和骨架组件，所述磁性元件和骨架组件是如上文任一项所述的环形磁性元件和骨架组件。
17.本实用新型还提供一种电感，包括磁性元件和骨架组件，所述磁性元件和骨架组件是如上文任一项所述的环形磁性元件和骨架组件。
18.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，与现有技术相比至少具有如下有益效果：
19.通过环形磁性元件、骨架和外壳的结构配合，能实现均匀散热，且隔离效果好，安装方便快捷，尤其是解决了现有技术的结构中，环形磁性元件中心部位散热难、温度高的问
题，延长了产品的使用寿命，降低了成本。
附图说明
20.图1是一个实施例的环形磁性元件和骨架组件的爆炸图；
21.图2是图1实施例一个角度的组装结构示意图；
22.图3是图1实施例另一角度的组装结构示意图；
23.图4a和图4b分别是实施例一中的骨架结构示意图；
24.图5a和图5b分别是实施例二中的骨架结构示意图；
25.图6a和图6b分别是实施例三中的骨架结构示意图。
具体实施方式
26.一种环形磁性元件和骨架组件，包括外壳，及设于所述外壳内的骨架和环形磁性元件，还包括导热柱；所述骨架的中心部位设有导热柱限位及隔离部件，外周设有隔离周壁，底部设有隔离底壁；所述环形磁性元件通过其中心通孔套设于所述导热柱限位及隔离部件上，所述导热柱插接于所述导热柱限位及隔离部件中；所述导热柱限位及隔离部件将所述导热柱和所述环形磁性元件隔离开，所述隔离周壁和所述隔离底壁将所述环形磁性元件和所述外壳隔离开。
27.下面结合附图1-6和具体的实施方式对本实用新型作进一步说明，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于耦合或连通作用。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.实施例一
32.一种环形磁性元件和骨架组件，如图1、图2和图3所示，包括外壳10，及设于所述外壳10内的骨架20和环形磁性元件30。
33.所述外壳10的本体上设有导热柱101，所述骨架20的中心部位设有导热柱限位及隔离部件201，外周设有隔离周壁202，底部设有隔离底壁203；所述环形磁性元件30通过其中心通孔301套设于所述导热柱限位及隔离部件201上，所述导热柱101插接于所述导热柱限位及隔离部件201中；所述导热柱限位及隔离部件201将所述导热柱101和所述环形磁性
元件30隔离开，所述隔离周壁202和所述隔离底壁203将所述环形磁性元件30和所述外壳10隔离开。
34.本实施例中，所述导热柱限位及隔离部件201是筒状部件，一端设于所述骨架20的底壁中心部位。所述导热柱限位及隔离部件201的筒壁是利于散热的网格壁，所述隔离周壁202和所述隔离底壁203也均为利于散热的网格壁，显然，也可采用在所述导热柱限位及隔离部件201的筒壁上开设多个通孔、在所述隔离周壁202和所述隔离底壁203分别开设多个通孔来代替所述网格壁。
35.所述外壳10设有可容纳所述骨架20的凹槽102，所述导热柱101设于所述凹槽102的底壁内侧的中间部位，此外，所述凹槽102的底壁外侧还优选设有多个散热片103。
36.如图4a和图4b所示，所述骨架20上所设的所述导热柱限位及隔离部件201是底端开口、自由端封闭的筒状，所述环形磁性元件30自所述骨架20的开口端放入所述骨架20内，并通过其中心通孔301套设在所述导热柱限位及隔离部件201上，从而被所述导热柱限位及隔离部件201定位于所述骨架20的中心部位。所述导热柱101自所述骨架20底端的开口处插入所述导热柱限位及隔离部件201内。所述导热柱101和所述外壳10优选是一体结构。
37.实施例二
38.本实施例与前述实施例一的主要区别是：所述导热柱101和所述外壳10是分体结构，且所述骨架20的结构不同，如图5a和图5b所示，所述骨架20上所设的所述导热柱限位及隔离部件201是底端封闭、自由端开口的筒状，所述环形磁性元件30自所述骨架20的开口端放入所述骨架20内，并通过其中心通孔套301设在所述导热柱限位及隔离部件201上，从而被所述导热柱限位及隔离部件201定位于所述骨架20的中心部位。所述导热柱101自所述骨架20底端的开口处插入所述导热柱限位及隔离部件201内。优选的，所述导热柱限位及隔离部件201的底端是利于散热的网格状。
39.实施例三
40.本实施例与前述实施例一的主要区别是：所述骨架20的结构不同，如图6a和图6b所示，所述骨架20上所设的所述导热柱限位及隔离部件201是两端开口的筒状，所述环形磁性元件10自所述骨架20的开口端放入所述骨架20内，并通过其中心通孔101套设在所述导热柱限位及隔离部件201上，从而被所述导热柱限位及隔离部件201定位于所述骨架20的中心部位。所述导热柱101自所述骨架20底端的开口处插入所述导热柱限位及隔离部件201内。优选的，所述导热柱限位及隔离部件201的底端是利于散热的网格状。
41.该实施例中，所述导热柱101和所述外壳10可以是一体结构，也可以是分体结构。
42.实施例四
43.本实用新型还提供一种变压器，包括磁性元件和骨架组件，所述磁性元件和骨架组件是如上文任一实施例所述的环形磁性元件和骨架组件。
44.实施例五
45.一种电感，包括磁性元件和骨架组件，所述磁性元件和骨架组件是如上文任一实施例所述的环形磁性元件和骨架组件。
46.以上各实施例的产品具备如下有益效果：
47.1)灌胶环形磁性元件工作时内部中间温度最高，通过在环形磁件内部中间加入高导热体(一般为在散热铝壳中间加散热铝中柱)，可显著降低内部温度。且此结构设计借助
骨架结构隔离了磁性元件与导热体接触(散热铝中柱)，为在环形磁件内部加入高导热体提供了安全保证，良好的散热使产品温度降低，产品更安全，使用寿命更长。
48.2)此结构设计，因内部加入了高导热体，使得内部散热的加强，从而使环形磁件内外温度差值缩小，避免了磁件由于内外温差大产生大的机械应力，从而避免产品损坏。
49.3)由于此结构设计可以加入高导热体，散热非常好，设计磁性元件时可以采用较小导线通过较大电流，导线使用重量降低，降低产品成本。
50.4)磁性元件骨架中可以很好限位，使产品一致化，规整化。
51.以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离专利申请的保护范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。