一种离心泵轴用防退锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种离心泵轴用防退锁紧结构。


背景技术：

2.离心泵通常由可转动的主轴3、装在主轴3上的叶轮13、用于容纳叶轮13及主轴3的泵壳体1以及泵盖2组成，泵盖上装有平衡衬套4，主轴3上安装有与平衡衬套4配套的平衡轴套5组成密封副，其中叶轮13及平衡轴套5的轴向锁紧是由锁紧结构来完成的，现有技术的离心泵的轴用锁紧结构是采用在主轴上加工出外螺纹，在卡环套上加工出内螺，两者旋合后再附加一螺母来完成锁紧即通常所说的螺纹锁紧方式；存加工工艺复杂，装卸均不方便，甚至由于使用一段时间后螺纹咬死，导致维护时要将整个锁紧装置破坏掉才能拆卸，造成浪费，也存在螺母及卡环套松脱的隐患，一旦卡环套松脱将对离心泵产生严重损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种离心泵轴用防退锁紧结构，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心泵轴用防退锁紧结构，包括主轴3、套设在所述主轴3上的平衡轴套5，所述主轴3上间隔设有第一环槽301、第二环槽302，所述平衡轴套5设于所述第一环槽301和所述第二环槽302之间，所述第一环槽301内装设有第一分半卡环7，所述第二环槽302内装设有第二分半卡环8，所述平衡轴套5与所述第二分半卡环8之间设置有调整垫圈6，所述主轴3上还设有第三环槽303，所述主轴3上位于所述第三环槽303位置套设有卡环套9，所述卡环套9朝向所述第二分半卡环8一端设置有台阶孔903，所述第二分半卡环8的外圆与所述台阶孔903的内壁适配且两者相邻端面抵接，所述卡环套9上还开设有t形槽901和螺纹孔902，所述t形槽901的纵槽与所述主轴3轴线平行且朝向所述第二分半卡环8具有开口，所述t形槽901的横槽位于所述卡环套9中部，所述述主轴3上径向装设有圆柱销10与所述t形槽901的横槽适配，所述螺纹孔902内旋合设置有锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11前端与所述第三环槽303抵接。
5.进一步的，所述t形槽901设有两个且两个所述t形槽901相对于所述卡环套9的轴线对称设置，对应的所述主轴3上装设有两根所述圆柱销10。
6.进一步的，所述螺纹孔902设有两个且相邻的所述螺纹孔902和所述t形槽901相位角为90度。
7.进一步的，所述主轴3上径向设置有销孔304，所述圆柱销10紧配装设于所述销孔304内。
8.进一步的，所述螺纹孔902口面与所述锁紧螺栓11之间以及所述销孔304与所述圆柱销10之间设有铆合部12。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的离心泵轴用防退锁紧结构，卡环套采用圆筒形结构，以轴线对称分别成对开设有t形槽和螺纹孔，其中相邻的螺纹孔和t形槽901
之间相位角为90度，如此，一方面能保证卡环套的动平衡性能，另一方面t形槽的对称设置可以方便采用线切割或数控铣等加工方法完成，加工制作简单方便；主轴上只需对应的设置环槽和钻两个销孔，加工简单，装配时将卡环套装至主轴上并使t形槽的纵槽开口对准圆柱销套入，然后转动一个角度使圆柱销卡入横槽中，然后旋紧锁紧螺栓，最后在螺纹孔口面用带尖的钳工工具敲击局部形成一个铆合部，防止锁紧螺栓松动即可，装配方便快捷；同时，卡环套上的t形槽与圆柱销配合，安装于卡环套上的锁紧螺栓与主轴形成双保险结构，提高了离心泵轴用防退锁紧结构的可靠性，进而保证了离心泵的可靠性。
附图说明
10.图1为本实用新型的局部剖视图；
11.图2为图1中a处局部放大图；
12.图3为图2中b处局部放大图；
13.图4为本实用新型的主轴与卡环套装配后的局部立体图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，一种离心泵轴用防退锁紧结构，包括主轴3、套设在主轴3上的平衡轴套5，主轴3上间隔设有第一环槽301、第二环槽302，平衡轴套5设于第一环槽301和第二环槽302之间，第一环槽301内装设有第一分半卡环7，第二环槽302内装设有第二分半卡环8，平衡轴套5与第二分半卡环8之间设置有调整垫圈6，主轴3上还设有第三环槽303，主轴3上位于第三环槽303位置套设有卡环套9，卡环套9朝向第二分半卡环8一端设置有台阶孔903，第二分半卡环8的外圆和端面与台阶孔903的内壁适配且两者相邻端面抵接，卡环套9上还开设有t形槽901和螺纹孔902，t形槽901的纵槽与主轴3轴线平行且朝向第二分半卡环8具有开口，t形槽901的横槽位于卡环套9中部，述主轴3上径向装设有圆柱销10与t形槽901的横槽适配，螺纹孔902内旋合设置有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11前端与第三环槽303抵接；优先的，t形槽901设有两个且两个t形槽901相对于卡环套9的轴线对称设置，对应的主轴3上装设有两根圆柱销10与t形槽901配对；当锁紧螺栓11旋紧后，一方面防止卡环套9转动及轴向移动，另一方面由于第三环槽303的作用，锁紧螺栓11前端位于第三环槽303内，进一步防止卡环套9轴向脱出第二分半卡环8。
16.优选的实施例，螺纹孔902也设有两个且相邻的螺纹孔902和t形槽901相位角为90度，如此，螺纹孔902和t形槽901均采用成对且对称的结构设计一方面能保证卡环套9的动平衡性能，另一方面t形槽901的对称设置可以方便采用线切割或数控铣等加工方法完成，加工制作简单方便。
17.优选的实施例，主轴3上径向设置有销孔304，圆柱销10紧配装设于销孔304内；螺纹孔902口面与锁紧螺栓11之间以及销孔304与圆柱销10之间设有铆合部12，这里，销孔304为沉孔结构，装配时将圆柱销10紧配安装到销孔304内后，在销孔304口面用带尖的钳工工
具敲击使销孔304口面与圆柱销10之间形成一个局部的铆合部12，避免使用过程中圆柱销10松脱；然后再将卡环套9装至主轴3上并使t形槽901的纵槽开口对准圆柱销10套入，然后转动一个角度使圆柱销10卡入横槽中，然后旋紧锁紧螺栓11，此时，台阶孔903亦外套在第二分半卡环8的外圆上将第二分半卡环8抱住，并且两者相邻端面抵接，实现平衡轴套5一端的轴向限位，同步的，平衡轴套5的另一端由同样卡套在主轴3上的第一分半卡环7进行轴向限位，如此即完成平衡轴套5的轴向锁紧定位，最后在螺纹孔902口面用带尖的钳工工具敲击使螺纹孔902口面与锁紧螺栓11之间也局部形成一个铆合部12，防止锁紧螺栓11松动即可，装配方便快捷；同时，卡环套9上的t形槽901与圆柱销10配合，安装于卡环套9上的锁紧螺栓11与主轴3上的第三环槽303配合形成双保险结构，提高了离心泵轴用防退锁紧结构的可靠性，进而保证了离心泵的可靠性。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。