一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构注浆装置技术领域，尤其涉及一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置。


背景技术：

2.盾构机是挖掘隧道的大型装置，在挖掘的同时还能进行管片拼装，为了填补管片与隧道之间的缝隙和加固管片的铺设，需要在盾构机上安装注浆装置，利用注浆液来填补和加固。然而盾构机在施工过程中是持续工作，传统的注浆装置在注浆泵出现故障损坏时需要停机修理，需要花费大量时间，耽误项目进程，且在必须持续前进的任务中停留容易出现事故。为了解决这些问题，专利号为202121429198.7公开了一种地铁盾构注浆系统管道应急切换装置，设置两组注浆泵组件，然而其注浆泵两个都正常时需要一起出浆，其中一个损坏时由一个注浆泵出浆，注浆泵工作强度是原来的两倍，容易损坏出现危险；工作效率也由此降低了一半，使得盾构机必须配合减速，依然耽误了项目进程；管道结构复杂，切换时需要手动拔出塞子并拧紧封口堵头，操作繁琐。
3.因此有必要提出一种能够解决上述问题的盾构注浆装置，能在注浆泵切换后保持注浆工作效率、切换简易、更换注浆泵简单。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置，能在注浆泵切换后保持注浆工作效率、切换简易、更换注浆泵简单。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置，包括依次连通的盾构机壁管、出浆管、出浆阀、第一进浆阀、第一进浆管、浆箱，第一进浆管上设有第一进浆泵，所述盾构机壁管末端设有注浆口，所述出浆阀、第一进浆阀、第一进浆泵分别与控制装置电连接，还包括中转腔、依次连通的第二进浆阀、第二进浆管，第二进浆管上设有第二进浆泵，所述第二进浆阀、第二进浆泵分别与控制装置电连接，所述第一进浆阀的出口、第二进浆阀的出口分别与中转腔连通，所述出浆阀的进口与中转腔连通，第二进浆管与浆箱连通。
6.进一步地，所述第一进浆管内设有与控制装置电连接的第一流量传感器，所述第二进浆管内设有与控制装置电连接的第二流量传感器。
7.进一步地，所述中转腔顶部设有泄浆阀，泄浆阀出口与泄浆管连通，泄浆管与浆箱连通。
8.进一步地，所述中转腔内设有用于搅拌中转腔内注浆液的搅拌件，搅拌件由与控制装置电连接的电机驱动。
9.进一步地，所述中转腔内设有压力传感器。
10.进一步地，所述中转腔下宽上窄，所述第一进浆阀的出口、第二进浆阀的出口位于中转腔底部。
11.进一步地，所述第一进浆泵、第二进浆泵分别与第一进浆管、第二进浆管可拆卸连接。
12.进一步地，还包括第一密封圈、第二密封圈、第一螺母盖、第二螺母盖，第一进浆泵、第二进浆泵的进口和出口都设有与第一螺母盖、第二螺母盖螺纹配合的螺纹，第一进浆泵、第二进浆泵分别通过第一螺母盖和第二螺母盖与分别带有第一凸环、第二凸环的第一进浆管、第二进浆管连接，第一螺母盖、第二螺母盖分别设有允许第一进浆管、第二进浆管通过且孔径小于第一凸环、第二凸环的孔，第一密封圈、第二密封圈分别由第一螺母盖、第二螺母盖压紧在第一凸环与第一进浆泵之间、第二凸环与第二进浆泵之间。
13.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益技术效果：
14.本实用新型通过在中转腔上设置两个注浆泵，正常工作时由控制装置控制其中一个进行注浆工作，另一个做备用暂时不工作；当工作的注浆泵损坏时，由控制装置控制切换另一个注浆泵进行工作，另一个可以进行维修而不用将盾构机停下来。这样可以确保切换前后的工作效率一致，注浆泵的工作强度不变，盾构机的前进速度无需随之进行改变，不用担心项目进程被耽误，且管道结构简单，切换无需人手插拔，操作简单。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型进浆泵与进浆管的可拆卸结构示意图。
17.其中：1-盾构机壁管，11-注浆口，2-出浆管，3-出浆阀，41-第一进浆阀，42-第二进浆阀，51-第一进浆泵，52-第二进浆泵，53-第一密封圈，61-第一进浆管，62-第二进浆管，63-第一螺母盖，64-第一凸环，610-第一流量传感器，620-第二流量传感器，7-浆箱， 8-中转腔，81-搅拌件，82-压力传感器，9-泄浆阀，91-泄浆管。
具体实施方式
18.以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
19.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。
20.本实用新型所提出的一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置，能在注浆泵切换后保持注浆工作效率、切换简易、更换注浆泵简单。
21.为实现上述目的，本实用新型提出一种新型的盾构注浆系统管道应急切换装置，包括依次连通的盾构机壁管1、出浆管2、出浆阀3、第一进浆阀41、第一进浆管61、浆箱7，第一进浆管61上设有第一进浆泵51，所述盾构机壁管1末端设有注浆口11，所述出浆阀3、第一进浆阀41、第一进浆泵51分别与控制装置电连接，还包括中转腔8、依次连通的第二进浆阀42、第二进浆管62，第二进浆管62上设有第二进浆泵52，所述第二进浆阀42、第二进浆泵52分别与控制装置电连接，所述第一进浆阀41的出口、第二进浆阀42的出口分别与中转腔8连通，所述出浆阀3的进口与中转腔8连通，第二进浆管62与浆箱7连通。
22.所述第一进浆管61内设有与控制装置电连接的第一流量传感器610，所述第二进浆管62内设有与控制装置电连接的第二流量传感器620。
23.所述中转腔8顶部设有泄浆阀9，泄浆阀9出口与泄浆管91连通，泄浆管91与浆箱7连通。
24.所述中转腔8内设有用于搅拌中转腔8内注浆液的搅拌件81，搅拌件81由与控制装置电连接的电机驱动。
25.所述中转腔8内设有压力传感器82。
26.所述中转腔8下宽上窄，所述第一进浆阀41的出口、第二进浆阀42的出口位于中转腔8底部。
27.所述第一进浆泵51、第二进浆泵52分别与第一进浆管61、第二进浆管62可拆卸连接。
28.所述可拆卸连接处设有第一密封圈53、第二密封圈、第一螺母盖63、第二螺母盖，第一进浆泵51、第二进浆泵52的进口和出口都设有与第一螺母盖63、第二螺母盖螺纹配合的螺纹，第一进浆泵51、第二进浆泵52分别通过第一螺母盖63和第二螺母盖与分别带有第一凸环64、第二凸环的第一进浆管61、第二进浆管62连接，第一螺母盖63、第二螺母盖分别设有允许第一进浆管61、第二进浆管62通过且孔径小于第一凸环64、第二凸环的孔，第一密封圈53、第二密封圈分别由第一螺母盖63、第二螺母盖压紧在第一凸环64与第一进浆泵51之间、第二凸环与第二进浆泵52之间。
29.使用原理：工作时由其中一个进浆泵进行工作，另一个进浆泵作为备用不工作。当其中工作的进浆泵故障损坏时，通过控制装置控制该进浆泵停止工作，切换为另一个进浆泵工作。第一流量传感器610、第二流量传感器620可以用于检测第一进浆管61、第二进浆管62内的注浆液流速，可由此判断第一进浆泵51、第二进浆泵52的工作状态，当检测到流速异常时，流量传感器反馈信号给控制装置进行自动切换进浆泵。切换时，控制装置控制出浆阀3关闭，在切换后，控制装置可控制新的进浆泵输出一定量的注浆液，让空气和少量注浆液从泄压阀9排到浆箱7内，然后再控制出浆阀3打开进行注浆，确保中转腔8内没有残留空气，保证注浆不留有空腔，让注浆效果更好。搅拌件搅拌中转腔8内的注浆液，可以让注浆液内的空气残留溢出，且防止注浆液凝固。压力传感器82可以感知中转腔8内注浆液的压力，如果压力超出设定值，控制泻浆阀9打开泄压；在进浆泵切换后，可以在泻浆阀9关闭且在进浆泵注浆情况下检测压力，当压力达到预设值时，控制装置打开出浆阀3进行注浆，确保获得所需的注浆压力。中转腔8上宽下窄，所述第一进浆阀41的出口、第二进浆阀42的出口位于中转腔8底部，可以确保注浆液填满中转腔8并让空气从泻浆阀9排出。可拆卸结构可以方便进浆泵的拆装。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。