一种用于冷箱的除冰机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷箱设备技术领域，尤其是涉及一种用于冷箱的除冰机构。


背景技术：

2.冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备，在深冷分离过程中经常采用，如在石油裂解气的深冷分离过程中就采用在-100～-140℃左右工作的冷箱,它由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成,因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷，故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱.
3.而冷箱在使用过程中，由于经常出现在排风口处跑冷的情况，致使位于排风口内部的过滤网的表面出现大量结冰的情况，若是不及时对冰块进行清理，则容易对过滤网网孔处造成堵塞，致使冷箱冻裂的现象，为了避免冷箱冻裂，而在过滤网的一侧设置除冰组件，但由于跑冷现象不可控，则会导致过滤网表面的冰块经常过厚或过薄，为此我们提出了一种用于冷箱的除冰机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于冷箱的除冰机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种用于冷箱的除冰机构，包括冷箱主体，所述冷箱主体的一侧下端开设有过滤网，所述冷箱主体的一侧且位于过滤网的上方开设有排风口，所述排风口的内部安装有多个排风扇，所述冷箱主体位于排风口的内部固定连接有过滤网，所述冷箱主体的一侧内部设置有用于对过滤网外壁的冰块进行敲击的敲击组件；所述敲击组件包括电机、连接转板、限位挡板、弹簧、升降拉杆、敲击板以及升降拉板，所述升降拉板滑动连接在冷箱主体的一侧内部，所述电机通过螺栓固定连接在升降拉板的一端，且贯穿至冷箱主体的一端外壁，所述连接转板固定连接在电机的输出端，且与升降拉板通过转轴转动连接，所述敲击板设置在连接转板的下表面，所述升降拉杆设置有多个，多个所述升降拉杆等距固定连接在敲击板的顶端，且与连接转板滑动连接，所述限位挡板固定连接在升降拉杆的顶端，所述弹簧连接在限位挡板的下表面，且与连接转板的内壁底端相接触，所述弹簧套接在升降拉杆的外壁；所述冷箱主体的顶端设置有贯穿至冷箱主体的内部用于带动升降拉板升降的升降组件
7.优选地，所述升降组件包括密封挡板、连接拉板、电动推杆，所述电动推杆通过螺栓固定连接在冷箱主体的顶端，所述密封挡板固定连接在电动推杆的输出端，且位于冷箱主体的内部，所述连接拉板设置有两个，两个所述连接拉板分别固定连接在密封挡板靠近升降拉板的一侧下端，且与升降拉板固定连接。
8.优选地，所述冷箱主体与电机、升降拉板相接位置处开设有供电机、升降拉板滑动的升降滑槽，所述冷箱主体的一侧开设有贯穿至升降滑槽内部的通风口。
9.优选地，所述通风口的内壁底端开设有排水槽，所述冷箱主体的一端固定连接有贯穿至排水槽内部的排水管。
10.优选地，所述电机的输出端与升降拉板通过轴承转动连接，所述升降拉板与敲击板相接位置开设有供敲击板转动的转动的移动转口。
11.优选地，所述连接转板与限位挡板、升降拉杆相接位置处开设有供限位挡板、升降拉杆滑动的移动滑槽，所述敲击板的底端外壁呈半圆状。
12.优选地，所述冷箱主体与连接拉板、密封挡板相接位置处开设有供连接拉板、密封挡板滑动的升降拉槽，所述密封挡板靠近过滤网的一侧开设有通风槽，所述密封挡板的顶端固定连接有密封胶垫。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置敲击组件，通过启动电机带动连接转板转动，同时连接转板通过升降拉杆带动敲击板以连接转板为轴心转动，可使敲击板对过滤网的外壁敲击，可加速过滤网表面冰块掉落的效率，此时敲击板在连接转板离心力的作用下，与连接转板的外壁相互分离，并拉动升降拉杆带动限位挡板对弹簧挤压，从而可延伸敲击板转动时所覆盖的面积，以便于使敲击板在转动过程中，始终对过滤网表面的冰块进行敲击。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的冷箱主体剖面示意图；
18.图3为本实用新型的升降拉板剖面示意图；
19.图4为本实用新型的冷箱主体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的图3中的a处局部放大示意图。
21.其中：
22.1-冷箱主体；2-敲击组件；201-电机；202-连接转板；203-限位挡板；204-弹簧；205-升降拉杆；206-敲击板；207-升降拉板；3-升降组件；301-密封挡板；302-连接拉板；303-电动推杆；4-排风口；5-过滤网；6-排风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图5，一种用于冷箱的除冰机构，包括冷箱主体1，冷箱主体1的一侧下端开设有过滤网5，冷箱主体1的一侧且位于过滤网5的上方开设有排风口4，排风口4的内部安装有多个排风扇6，冷箱主体1位于排风口4的内部固定连接有过滤网5，冷箱主体1的一侧内部设置有用于对过滤网5外壁的冰块进行敲击的敲击组件2；敲击组件2包括电机201、连
接转板202、限位挡板203、弹簧204、升降拉杆205、敲击板206以及升降拉板207，升降拉板207滑动连接在冷箱主体1的一侧内部，电机201通过螺栓固定连接在升降拉板207的一端，且贯穿至冷箱主体1的一端外壁，冷箱主体1与电机201、升降拉板207相接位置处开设有供电机201、升降拉板207滑动的升降滑槽，冷箱主体1的一侧开设有贯穿至升降滑槽内部的通风口，通风口的内壁底端开设有排水槽，冷箱主体1的一端固定连接有贯穿至排水槽内部的排水管，连接转板202固定连接在电机201的输出端，且与升降拉板207通过转轴转动连接，敲击板206设置在连接转板202的下表面，升降拉杆205设置有多个，多个升降拉杆205等距固定连接在敲击板206的顶端，且与连接转板202滑动连接，限位挡板203固定连接在升降拉杆205的顶端，连接转板202与限位挡板203、升降拉杆205相接位置处开设有供限位挡板203、升降拉杆205滑动的移动滑槽，敲击板206的底端外壁呈半圆状，弹簧204连接在限位挡板203的下表面，且与连接转板202的内壁底端相接触，弹簧204套接在升降拉杆205的外壁；冷箱主体1的顶端设置有贯穿至冷箱主体1的内部用于带动升降拉板207升降的升降组件3。
26.在本实施例中：使用时通过升降组件3带动升降拉板207沿着冷箱主体1的内壁上升，当升降拉板207与冷箱主体1的内壁顶端相接触时，可通过升降组件3可对排风口4进行覆盖密封，以便于对冷箱主体1内部的冷气进行隔断，同时由于排风口4的内部被升降组件3进行密封覆盖，导致冷箱主体1通过通风口在排风扇6的吸力下，对外界的空气进行抽取，并通过升降组件3对过滤网5表面的冰块进行吹动，此时由于外界的空气温度远高于冷箱主体1内部的温度，导致冰块逐渐溶解并掉落至排水槽的内部，当排水槽内部的冰块溶解成水时，此时通过排水管可对排水槽内部的水进行自动排出，同时启动电机201带动连接转板202进行转动，同时连接转板202通过升降拉杆205带动敲击板206以连接转板202为轴心进行转动，可使敲击板206呈半圆状的外壁对过滤网5的外壁表面进行敲击，以便于加速过滤网5表面冰块掉落的效率，此时敲击板206在连接转板202离心力的作用下，与连接转板202的外壁相互分离，同时升降拉杆205在敲击板206的带动下，带动限位挡板203进行移动，此时限位挡板203沿着连接转板202的内壁对弹簧204进行挤压，从而可延伸敲击板206转动时所覆盖的面积，以便于使敲击板206在转动过程中，始终对过滤网5表面的冰块进行敲击，当过滤网5表面的冰块完全掉落后，对上述操作进行反向操作，可使排风扇6继续对冷箱主体1的内部进行抽风操作。
27.请着重参阅图1～图5，升降组件3包括密封挡板301、连接拉板302、电动推杆303，电动推杆303通过螺栓固定连接在冷箱主体1的顶端，密封挡板301固定连接在电动推杆303的输出端，且位于冷箱主体1的内部，连接拉板302设置有两个，两个连接拉板302分别固定连接在密封挡板301靠近升降拉板207的一侧下端，且与升降拉板207固定连接。
28.在本实施例中：通过启动电动推杆303带动密封挡板301沿着冷箱主体1的内壁滑动上升，此时密封挡板301通过连接拉板302带动升降拉板207同步上升，当密封挡板301通过密封胶垫对排风口4的内壁进行覆盖密封时，此时通过密封挡板301的通风槽可使排风扇6通过通风口向外界进行抽风操作。
29.请着重参阅图2～图5，电机201的输出端与升降拉板207通过轴承转动连接，升降拉板207与敲击板206相接位置开设有供敲击板206转动的移动转口。
30.在本实施例中：通过移动转口可使升降拉板207，在敲击板206通过离心力拉动升降拉杆205沿着连接转板202内壁滑动过程中，不对敲击板206造成阻挡。
31.请着重参阅图2～图5，冷箱主体1与连接拉板302、密封挡板301相接位置处开设有供连接拉板302、密封挡板301滑动的升降拉槽，密封挡板301靠近过滤网5的一侧开设有通风槽，密封挡板301的顶端固定连接有密封胶垫。
32.在本实施例中：通过通风槽与密封胶垫的相互配合，可使得密封挡板301对排风口4的内壁进行覆盖密封时，可对过滤网5外壁上的冰块进行通风升温。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。