一种不锈钢气动敲击锤的制作方法

1.本实用新型涉及气动敲击锤技术领域，具体为一种不锈钢气动敲击锤。


背景技术：

2.气动敲击锤是国内外通用的先进落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种。产品新颖、独特。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业，但是现有的气动敲击锤一般在安装后会采用锁扣将其锁在设备上，但是这种方法无法起到支撑作用，从而导致在敲击的过程中可能会有松动以致脱落的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢气动敲击锤以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢气动敲击锤，包括气动敲击锤外壳和加强板，所述气动敲击锤外壳底部设置有下基板，下基板上设置有台座，台座焊接在加强板上，气动敲击锤外壳外侧壁上均匀设置有多个固定槽加强板上于气动敲击锤外壳外侧均匀固定连接有多个转动座，转动座上转动连接有连接座，连接座上固定连接有连接杆，连接杆远离连接座的一端固定连接有固定块，固定块上开设有固定插孔，固定块嵌入固定槽中限制气动敲击锤外壳，每个固定槽上均设置有连接架，连接架内侧设置有连接板，连接板贴合在固定槽上，连接板远离固定槽的一侧设置有拉杆，拉杆穿过连接架并连接有拉块，拉杆外侧套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在连接板和连接架上，连接板靠近固定槽的位置设置有于固定插孔配合的固定插杆，固定插杆穿过固定槽并插入固定插孔中固定固定块，所述气动敲击锤外壳的材料为为优质的铸造铝合金。
5.优选的，所述气动敲击锤外壳的进气口通过输气管连接有三通电磁阀。
6.优选的，所述气动敲击锤外壳内部设置有上基板、磁性活塞和第一弹簧。
7.优选的，所述上基板设置在靠近气动敲击锤外壳顶部的位置，磁性活塞设置在上基板下方，第一弹簧设置在磁性活塞下方。
8.优选的，所述磁性活塞外侧套设有多个活塞环，磁性活塞内部设置有磁铁。
9.优选的，所述活塞环为o形环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将加强板固定焊接在需要敲击的料仓上，然后将下基板的台座焊接在加强板上便可将气动敲击锤外壳固定，然后通过将固定块固定在固定槽中，便可正常使用，通过将三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤外壳，磁性活塞高速落下撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘，使用过程中通过连接杆提供辅助支撑作用，从而降低敲击的过程中任然会有松动以致脱落的风险。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型气动敲击锤外壳内部结构示意图；
13.图3为本实用新型固定块打开结构示意图；
14.图4为本实用新型图3中a部放大结构示意图。
15.图中：1、气动敲击锤外壳；101、三通电磁阀；102、上基板；103、磁性活塞；104、磁铁；105、活塞环；106、下基板；107、第一弹簧；2、加强板；3、转动座；4、连接座；5、连接杆；6、固定槽；7、固定块；701、固定插孔；8、连接架；9、连接板；10、拉杆；11、拉块；12、第二弹簧；13、固定插杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢气动敲击锤，包括气动敲击锤外壳1和加强板2，所述气动敲击锤外壳1底部设置有下基板106，下基板106上设置有台座，台座焊接在加强板2上，气动敲击锤外壳1外侧壁上均匀设置有多个固定槽6加强板2上于气动敲击锤外壳1外侧均匀固定连接有多个转动座3，转动座3上转动连接有连接座4，连接座4上固定连接有连接杆5，连接杆5远离连接座4的一端固定连接有固定块7，固定块7上开设有固定插孔701，固定块7嵌入固定槽6中限制气动敲击锤外壳1，每个固定槽6上均设置有连接架8，连接架8内侧设置有连接板9，连接板9贴合在固定槽6上，连接板9远离固定槽6的一侧设置有拉杆10，拉杆10穿过连接架8并连接有拉块11，拉杆10外侧套设有第二弹簧12，第二弹簧12两端分别连接在连接板9和连接架8上，连接板9靠近固定槽6的位置设置有于固定插孔701配合的固定插杆13，固定插杆13穿过固定槽6并插入固定插孔701中固定固定块7，所述气动敲击锤外壳1的材料为为优质的铸造铝合金。
20.进一步的，所述气动敲击锤外壳1的进气口通过输气管连接有三通电磁阀101。
21.进一步的，所述气动敲击锤外壳1内部设置有上基板102、磁性活塞103和第一弹簧107。
22.进一步的，所述上基板102设置在靠近气动敲击锤外壳1顶部的位置，磁性活塞103
设置在上基板102下方，第一弹簧107设置在磁性活塞103下方。
23.进一步的，所述磁性活塞103外侧套设有多个活塞环105，磁性活塞103内部设置有磁铁104。
24.进一步的，所述活塞环105为o形环。
25.工作原理：使用时通过将加强板2固定焊接在需要敲击的料仓上，然后将下基板106的台座焊接在加强板2上便可将气动敲击锤外壳1固定，然后拉动拉块11，通过拉块11带动拉杆10将连接板9向回拉，使得连接板9将第一弹簧107向后压，使得第一弹簧107变形收缩，从而将连接板9上的固定插杆13拉出固定槽6，然后转动连接杆5，使得连接杆5上的连接座4在转动座3上转动，然后将固定块7嵌入对应的固定槽6中，然后松开拉块11，这时第一弹簧107因为没有压力将连接板9向回顶，从而使得连接板9上的固定插杆13插入固定固定块7上的固定插孔701中，这时便可将固定块7固定，然后用同样的方法固定其他固定块7，完成固定后便可正常使用；在气动敲击锤没有通入压缩空气的状态下，磁性活塞103借助强磁力贴紧固定在上基板102上，当三通电磁阀101通电时，压缩空气流入气动敲击锤外壳1内，使得气动敲击锤外壳1内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞103高速脱离上基板102，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞103撞击下基板106，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀101停止通电时气锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀101排出，于是借助返回第二弹簧12将磁性活塞103缓慢上升再靠近上基板102，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。这样，一个冲击行程就完成；值得注意的是可通过调节电气控制箱里的气锤控制仪，可以减少或加大敲击间隔时间和敲击时间。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。