一种金属处理用表面防氧化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属处理用表面防氧化处理装置。


背景技术：

2.金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方式可分为：机械表面处理、化学表面处理、电化学表面处理、现代表面处理。
3.金属板在加工过程中，为了提高其表面的抗氧化性能防止其生锈，需要使用防氧化处理装置对其表面进行加工，目前的防氧化处理装置在加工过程中，通常会将防氧化油漆喷涂在金属板的表面，从而达到防氧化的目的，然而金属板在加工流程中，其表面会粘附一些灰尘和杂质，当对其进行抗氧化加工时，这些灰尘和杂质会影响油漆的喷涂效果，从而降低金属板的加工质量，并且在喷涂油漆时，由于油漆中会含有一些有害物质，这些有害物质会散发到空气中，导致周围环境被污染，从而影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属处理用表面防氧化处理装置，能够对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，提高了金属板的加工质量，还能够对油漆所散发到空气中的有害物质进行过滤净化，从而提高了环境质量，解决了目前的防氧化处理装置在加工时，无法对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，且会污染周围环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属处理用表面防氧化处理装置，包括防氧化装置本体和安装在其表面的输送装置，所述输送装置的顶部固定有折型板，所述折型板的前侧固定有清洁机构，所述折型板的后侧固定有水箱，所述折型板的顶部固定有除尘机构，所述防氧化装置本体的左侧固定有箱体，所述箱体与防氧化装置本体之间连通有输送管，所述箱体的内部设置有过滤机构，所述箱体的左侧连通有壳体，所述壳体的内部固定有风扇，所述箱体的前侧开设有通口，所述通口的内部活动连接有盖板。
6.优选的，所述清洁机构包括电机，所述电机固定在折型板的前侧，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的一端贯穿至折型板的内侧并与其表面转动连接，所述转杆的表面固定有毛刷筒。
7.优选的，所述过滤机构包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的数量为两个，且它们分别固定在箱体内壁的两侧，两个所述第一安装槽之间活动连接有活性炭过滤板，所述第二安装槽的数量为两个，且它们分别固定在箱体内壁的两侧，两个所述第二安装槽之间活动连接有光触媒过滤板，所述光触媒过滤板位于活性炭过滤板的右侧。
8.优选的，所述除尘机构包括吸尘机，所述吸尘机与折型板之间连通有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有吸尘罩，所述吸尘机与水箱之间连通有排尘管。
9.优选的，所述箱体表面的四周均开设有螺孔，所述盖板表面的四周均贯穿有螺栓，所述螺栓与盖板的贯穿处活动连接，所述螺栓与螺孔配合使用。
10.优选的，所述壳体的内部设置有防尘网，所述防尘网与箱体的内壁相固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型在喷涂加工前，能够对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，同时还能够对清理所扬起的灰尘进行清除，防止在喷涂过程中灰尘和杂质影响油漆的喷涂效果，从而提高了金属板的加工质量，并且还能够对油漆所散发到空气中的有害物质进行过滤净化，从而提高了环境质量，有效降低了有害物质对工作人员身体的危害，解决了目前的防氧化处理装置在加工时，无法对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，且会污染周围环境的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型立体结构示意图；
15.图3为本实用新型清洁机构的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型局部立体结构示意图；
17.图5为本实用新型盖板的立体结构示意图。
18.图中：1、防氧化装置本体；2、输送装置；3、折型板；4、清洁机构；41、电机；42、转杆；43、毛刷筒；5、水箱；6、除尘机构；61、吸尘机；62、吸尘管；63、吸尘罩；64、排尘管；7、箱体；8、输送管；9、过滤机构；91、第一安装槽；92、活性炭过滤板；93、第二安装槽；94、光触媒过滤板；10、壳体；11、风扇；12、通口；13、盖板；14、防尘网；15、螺孔；16、螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种金属处理用表面防氧化处理装置，包括防氧化装置本体1和安装在其表面的输送装置2，输送装置2的顶部固定有折型板3，折型板3的前侧固定有清洁机构4，折型板3的后侧固定有水箱5，折型板3的顶部固定有除尘机构6，防氧化装置本体1的左侧固定有箱体7，箱体7与防氧化装置本体1之间连通有输送管8，箱体7的内部设置有过滤机构9，箱体7的左侧连通有壳体10，壳体10的内部固定有风扇11，箱体7的前侧开设有通口12，通口12的内部活动连接有盖板13，该装置在喷涂加工前，能够对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，同时还能够对清理所扬起的灰尘进行清除，防止在喷涂过程中灰尘和杂质影响油漆的喷涂效果，从而提高了金属板的加工质量，并且还能够对油漆所散发到空气中的有害物质进行过滤净化，从而提高了环境质量，有效降低了有害物质对工作人员身体的危害，解决了目前的防氧化处理装置在加工时，无法对金属板表面的灰尘和杂质进行清理，且会污染周围环境的问题。
21.清洁机构4包括电机41，电机41固定在折型板3的前侧，电机41的输出轴固定有转
杆42，转杆42的一端贯穿至折型板3的内侧并与其表面转动连接，转杆42的表面固定有毛刷筒43，本实施例中，在实际使用时，首先启动电机41，电机41的输出轴带动转杆42进行转动，并带动毛刷筒43一起转送，从而能够对金属板表面的灰尘和杂质进行清理。
22.过滤机构9包括第一安装槽91和第二安装槽93，第一安装槽91的数量为两个，且它们分别固定在箱体7内壁的两侧，两个第一安装槽91之间活动连接有活性炭过滤板92，第二安装槽93的数量为两个，且它们分别固定在箱体7内壁的两侧，两个第二安装槽93之间活动连接有光触媒过滤板94，光触媒过滤板94位于活性炭过滤板92的右侧，本实施例中，在实际使用时，防氧化装置本体1内部的气体进入箱体7的内部，并经过活性炭过滤板92和光触媒过滤板94的层层过滤，能够对气体中的有害物质进行吸附净化。
23.除尘机构6包括吸尘机61，吸尘机61与折型板3之间连通有吸尘管62，吸尘管62的一端安装有吸尘罩63，吸尘机61与水箱5之间连通有排尘管64，本实施例中，在实际使用时，首先启动吸尘机61，吸尘机61所产生的负压，使扬起的灰尘经过吸尘罩63和吸尘管62的输送，并通过排尘管64排入至水箱5的内部。
24.箱体7表面的四周均开设有螺孔15，盖板13表面的四周均贯穿有螺栓16，螺栓16与盖板13的贯穿处活动连接，螺栓16与螺孔15配合使用，本实施例中，通过螺孔15和螺栓16的配合使用，能够对盖板13进行固定，当需要对过滤组件进行取出时，可扭动螺栓16，在螺纹的作用下使其脱离出螺孔15的内部，从而解除对盖板13的固定，然后将过滤组件取出。
25.壳体10的内部设置有防尘网14，防尘网14与箱体7的内壁相固定，本实施例中，通过防尘网14的设置，能够对外界的灰尘进行阻挡，防止灰尘进入箱体7的内部。
26.工作原理：在工作过程中，首先启动输送装置2，然后工作人员将金属板放置在输送装置2的顶部进行输送，同时启动电机41，使毛刷筒43进行转动，从而对金属板的表面进行清理，接着启动吸尘机61，能够将清理过程中所扬起的灰尘进行清除，当金属板的一面清理完毕后，工作人员将金属板拿起，并翻个面，再放置在输送装置2的顶部进行另一面的清理，待两面均清理完毕后，金属板会进入至防氧化装置本体1的内部进行加工，接着启动风扇11，风扇11所产生的负压，能够使防氧化装置本体1内部的有害气体经过输送管8进入至箱体7的内部，并经过活性炭过滤板92和光触媒过滤板94的层层过滤，然后排出至外界，当需要对过滤组件进行更换时，可转动螺栓16，从而解除盖板13与箱体7之间的固定，然后打开盖板13并对过滤组件进行更换即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。