一种用于采煤机机身的高度调节支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于采煤机技术领域，具体涉及一种用于采煤机机身的高度调节支撑装置。


背景技术：

2.在刮板输送机、采煤机和液压支架的配套安装中，采煤机机身的高度直接影响着采煤机机身与其下方的刮板输送机之间的过煤空间以及采煤机机身与其上方的液压支架之间的过机空间，因此，常需要对采煤机机身的高度进行调整；采煤机机身包括两个对称布设的牵引箱和设置在两个牵引箱之间的电控箱，采煤机机身的采空侧通过两个导向滑靴支撑在采煤工作面的刮板输送机上，即导向滑靴与刮板输送机的销排滑动连接，采煤机机身的依靠煤壁侧通过两个支撑板分别连接两个平滑靴，当需要调整采煤机机身高度时，采煤机机身的采空侧的高度可以通过调整刮板输送机的销排高度的方式进行调整，采煤机机身的依靠煤壁侧的高度则只能通过更换支撑板的方式进行调整，但是，一旦刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，支撑板无法进行更换，导致采煤机机身的依靠煤壁侧的高度不可调节，当采煤工作面遇到仰采或俯采时，采煤机机身倾斜，导致采煤机机身的重心发生偏移，使得导向滑靴受力条件改变、导向滑靴磨损加剧，且损坏率大，甚至出现采煤机机身从刮板输送机的溜槽上掉落的事故，影响采煤机的正常使用。因此，应该提供一种便于操作且安全性高的用于采煤机机身的高度调节支撑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于采煤机机身的高度调节支撑装置，其结构简单、设计合理，利用两个高度可调支撑机构能够对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调整，解决了在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身高度无法调节的问题，操作简便，且安全可靠，便于推广应用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于采煤机机身的高度调节支撑装置，其特征在于：包括两个结构相同且对称布设在所述采煤机机身的靠近煤壁侧的高度可调支撑机构，两个所述高度可调支撑机构分别连接在两个牵引箱上，所述高度可调支撑机构包括固定安装在所述牵引箱上的l型支撑板和铰接安装在所述l型支撑板底端且滑动安装在刮板输送机的刮板上的平滑靴，所述l型支撑板与所述牵引箱之间设置有调节油缸，所述牵引箱上开设有与所述l型支撑板的顶部相配合的导向槽，所述导向槽的开口处对称设置有两个限位块，所述l型支撑板的顶部通过紧固螺栓和定位销固定安装在所述导向槽内，所述导向槽内开设有多个成排布设的紧固螺栓安装孔和多个成排布设的销孔。
5.上述的一种用于采煤机机身的高度调节支撑装置，其特征在于：所述l型支撑板底端与所述平滑靴之间通过第一铰接轴铰接，所述调节油缸的缸体与所述l型支撑板之间通
过第二铰接轴铰接，所述调节油缸的活塞杆与所述牵引箱之间通过第三铰接轴铰接，所述第一铰接轴的一端、所述第二铰接轴的一端和所述第三铰接轴的一端均设置有防转压板。
6.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
7.1、本实用新型通过在采煤机机身的靠近煤壁侧设置两个结构相同且对称布设的高度可调支撑机构，且两个高度可调支撑机构分别连接在两个牵引箱上，实际使用时，采煤机机身的采空侧通过两个导向滑靴与刮板输送机的销排滑动连接，当刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身的采空侧的高度可以通过调整刮板输送机的销排高度的方式进行调整，利用两个高度可调支撑机构能够对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调整，解决了在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身高度无法调节的问题。
8.2、本实用新型的高度可调支撑机构包括l型支撑板、平滑靴和调节油缸，实际使用时，l型支撑板的竖直板的顶端固定安装在牵引箱上，调节油缸垂直设置在l型支撑板的水平板与牵引箱的底板之间，l型支撑板为调节油缸提供了稳定可靠的安装空间，调节油缸能够起到顶升采煤机机身的作用，由于l型支撑板的顶部通过紧固螺栓和定位销固定安装在导向槽内，且导向槽内开设有多个成排布设的紧固螺栓安装孔和多个成排布设的销孔，实际使用时，在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成的情况下，通过拆换紧固螺栓在多个成排布设的紧固螺栓安装孔中的固定安装位置，以及拆换定位销在多个成排布设的销孔中的固定安装位置，而在拆换紧固螺栓和定位销的固定安装位置时，调节油缸能够对牵引箱进行临时支撑，不需要改变刮板输送机、采煤机和液压支架三者的配套安装，就能够改变l型支撑板的固定安装高度，操作简便，且安全可靠，便于推广应用。
9.3、本实用新型通过在牵引箱上开设导向槽，并在导向槽的开口处对称设置两个限位块，实际使用时，在拆换紧固螺栓和定位销的固定安装位置，且由调节油缸对牵引箱进行临时支撑时，l型支撑板的顶部卡装在导向槽内，导向槽能够为调节油缸顶升牵引箱起到辅助导向的作用，在重载情况下，能够避免调节油缸的轴线发生偏斜，两个限位块能够限定l型支撑板在导向槽内的水平方向上的卡装位置，使l型支撑板始终不会从导向槽内脱出。
10.4、本实用新型结构简单、设计合理，制造成本低，便于推广应用。
11.综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，利用两个高度可调支撑机构能够对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调整，解决了在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身高度无法调节的问题，操作简便，且安全可靠，便于推广应用。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型的使用状态示意图。
14.图2为图1的a处放大图。
15.图3为本实用新型导向槽内多个紧固螺栓安装孔和多个销孔的排布结构示意图。
16.附图标记说明:
17.1—牵引箱；
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2—l型支撑板；
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3—平滑靴；
18.4—调节油缸；
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5—第一铰接轴；
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6—第二铰接轴；
19.7—第三铰接轴；
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8—限位块；
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9—紧固螺栓；
20.10—定位销；
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11—导向槽；
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12—电控箱；
21.13—溜槽；
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14—刮板；
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15—销排；
22.16—导向滑靴；
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17—防转压板；
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18—紧固螺栓安装孔；
23.19—销孔。
具体实施方式
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型包括两个结构相同且对称布设在所述采煤机机身的靠近煤壁侧的高度可调支撑机构，两个所述高度可调支撑机构分别连接在两个牵引箱1上，所述高度可调支撑机构包括固定安装在所述牵引箱1上的l型支撑板2和铰接安装在所述l型支撑板2底端且滑动安装在刮板输送机的刮板14上的平滑靴3，所述l型支撑板2与所述牵引箱1之间设置有调节油缸4，所述牵引箱1上开设有与所述l型支撑板2的顶部相配合的导向槽11，所述导向槽11的开口处对称设置有两个限位块8，所述l型支撑板2的顶部通过紧固螺栓9和定位销10固定安装在所述导向槽11内，所述导向槽11内开设有多个成排布设的紧固螺栓安装孔18和多个成排布设的销孔19。
25.本实施例中，通过在所述采煤机机身的靠近煤壁侧设置两个结构相同且对称布设的高度可调支撑机构，且两个所述高度可调支撑机构分别连接在两个牵引箱1上，实际使用时，采煤机机身的采空侧通过两个导向滑靴16与刮板输送机的销排15滑动连接，当刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身的采空侧的高度可以通过调整刮板输送机的销排高度的方式进行调整，利用两个高度可调支撑机构能够对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调整，解决了在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成后，采煤机机身高度无法调节的问题。
26.本实施例中，所述高度可调支撑机构包括l型支撑板2、平滑靴3和调节油缸4，实际使用时，l型支撑板2的竖直板的顶端固定安装在牵引箱1上，调节油缸4垂直设置在l型支撑板2的水平板与牵引箱1的底板之间，l型支撑板2为调节油缸4提供了稳定可靠的安装空间，调节油缸4能够起到顶升采煤机机身的作用，由于所述l型支撑板2的顶部通过紧固螺栓9和定位销10固定安装在所述导向槽11内，且所述导向槽11内开设有多个成排布设的紧固螺栓安装孔18和多个成排布设的销孔19，实际使用时，在刮板输送机、采煤机和液压支架三者配套安装完成的情况下，通过拆换紧固螺栓9在多个成排布设的紧固螺栓安装孔18中的固定安装位置，以及拆换定位销10在多个成排布设的销孔19中的固定安装位置，而在拆换紧固螺栓9和定位销10的固定安装位置时，调节油缸4能够对牵引箱1进行临时支撑，不需要改变刮板输送机、采煤机和液压支架三者的配套安装，就能够改变l型支撑板2的固定安装高度，操作简便，且安全可靠，便于推广应用。
27.本实施例中，通过在所述牵引箱1上开设导向槽11，并在所述导向槽11的开口处对称设置两个限位块8，实际使用时，在拆换紧固螺栓9和定位销10的固定安装位置，且由调节油缸4对牵引箱1进行临时支撑时，所述l型支撑板2的顶部卡装在导向槽11内，导向槽11能够为调节油缸4顶升牵引箱1起到辅助导向的作用，在重载情况下，能够避免调节油缸4的轴线发生偏斜，两个限位块8能够限定l型支撑板2在导向槽11内的水平方向上的卡装位置，使l型支撑板2始终不会从导向槽11内脱出。
28.如图2所示，本实施例中，所述l型支撑板2底端与所述平滑靴3之间通过第一铰接
轴5铰接，所述调节油缸4的缸体与所述l型支撑板2之间通过第二铰接轴6铰接，所述调节油缸4的活塞杆与所述牵引箱1之间通过第三铰接轴7铰接，所述第一铰接轴5的一端、所述第二铰接轴6的一端和所述第三铰接轴7的一端均设置有防转压板17。
29.本实施例中，所述调节油缸4上连接有液力锁，当调节油缸4的活塞杆伸出或缩回至设定位置后，利用液力锁能够对调节油缸4进行锁压。
30.如图1、图2和图3所示，实际使用时，当需要利用两个高度可调支撑机构对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调整时，先将用于固定连接l型支撑板2与牵引箱1的紧固螺栓9和定位销10拆除，之后，通过伸出或缩回调节油缸4的活塞杆的方式，对采煤机机身的依靠煤壁侧的高度进行调大或调小，当采煤机机身的依靠煤壁侧的高度调整准确后，利用液力锁能够对调节油缸4进行锁压，此时，调节油缸4作为采煤机机身的依靠煤壁侧的临时支撑；之后，在多个成排布设的销孔19中选择位置对应准确的销孔19，并进行定位销10的安装，在多个成排布设的紧固螺栓安装孔18中选择位置对应准确的紧固螺栓安装孔18，并进行紧固螺栓9的安装；需要说明的是，两个高度可调支撑机构需要同时调高或降低，从而保证采煤机机身具有安全可靠的支撑。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。