一种干混砂浆现场用缓存罐的制作方法

1.本实用新型涉及缓存罐应用技术领域，尤其涉及一种干混砂浆现场用缓存罐。


背景技术：

2.干混砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物，传统的干混砂浆在生产厂生产完毕后通常是用编织袋进行包装后，运输至施工现场，并堆放在施工现场，当需要使用时，将编织袋打开，将干混砂浆倒出与水进行混合搅拌后使用。
3.现在的干混砂浆搅拌装置虽然也可以进行日常的搅拌作业，但是还存在着以下两点的不足：一、现有的干混砂浆搅拌的过程中会产生大量的扬尘，从而对环境造成一定污染，影响环境卫生；二、现有的干混砂浆搅拌完毕后无法做到定量出料，导致无法根据需要调节出量的多少，影响工作人员的工作效率，因此，本领域技术人员提出了一种干混砂浆现场用缓存罐解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干混砂浆现场用缓存罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干混砂浆现场用缓存罐，包括罐体，所述罐体内部设置有罐槽，所述罐体上端后侧固定连接有双头电机，所述双头电机前侧驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮下侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左右两侧均设置有连动齿轮，两个所述连动齿轮中部均固定连接有转动杆，两个所述转动杆外表面均固定连接有搅拌叶，所述双头电机后侧驱动端通过皮带与转动柱相连，所述转动柱前后两侧均转动连接有稳定块，所述转动柱中部设置有输料带，所述输料带中部设置有若干个输料槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输料带右侧外表面与转动柱中部外表面相接触，所述输料带左侧外表面与连接柱中部外表面相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接柱前后两侧转动连接在两个连接块相近一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述罐槽底端中部设置有出料口，所述罐槽上端前侧设置有入料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罐体上端后侧固定连接有稳定架，所述双头电机设置在稳定架内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主动锥齿轮与从动锥齿轮上侧相啮合连接，两个所述连动齿轮与从动锥齿轮
下侧相啮合连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述稳定块上端固定连接在罐体底端右侧，两个所述连接块上端固定连接在罐体底端左侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述罐体底部四角均固定连接有支腿，四个所述支腿底部均固定连接有稳定座。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过双头电机驱动主动锥齿轮进行旋转，使得主动锥齿轮、从动锥齿轮、连动齿轮、转动杆、搅拌叶相互配合，实现封闭搅拌的效果，避免产生的灰尘对环境造成污染，进而达到保护环境的作用。
22.2、本实用新型中，通过双头电机驱动转动柱进行旋转，使得皮带、转动柱、连接柱、输料带、输料槽相互配合，实现定量出料的效果，可以根据需要调节出料的多少，方便工作人员进行作业，进而达到提高工作人员工作效率的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种干混砂浆现场用缓存罐的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种干混砂浆现场用缓存罐的罐体剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种干混砂浆现场用缓存罐的后视图；
26.图4为本实用新型提出的一种干混砂浆现场用缓存罐的从动锥齿轮结构示意图。
27.图例说明：
28.1、罐体；2、罐槽；3、双头电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、连动齿轮；7、转动杆；8、搅拌叶；9、皮带；10、转动柱；11、稳定块；12、输料带；13、输料槽；14、连接块；15、出料口；16、入料口；17、稳定架；18、支腿；19、稳定座；20、连接柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干混砂浆现场用缓存罐，包括罐体1，罐体1进行装载的效果，罐体1内部设置有罐槽2，罐体1上端后侧固定连接有双头电机3，双头电机3提供驱动力的作用，双头电机3前侧驱动端固定连接有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4通过双头电机3的驱动带动主动锥齿轮4进行旋转，主动锥齿轮4下侧设置有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5由锥齿轮与平齿轮固定连接在一起，锥齿轮与主动锥齿轮4相啮合连接，平齿轮与连动齿轮6相啮合连接，从动锥齿轮5在主动锥齿轮4的带动下进行旋转，从动锥齿轮5左右两侧均设置有连动齿轮6，连动齿轮6在从动锥齿轮5的带动下进行转动，两个连动齿轮6中部均固定连接有转动杆7，转动杆7可以进行旋转的作用，两个转动杆7外表面均固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8可以进行搅拌作业，通过罐槽2的设计，实现封闭搅拌的效果，避免产生过多的灰尘，影响环境的卫生，双头电机3后侧驱动端通过皮带9与转动柱10相连，转动
柱10在双头电机3的驱动下进行转动，转动柱10前后两侧均转动连接有稳定块11，稳定块11可以起到稳定转动柱10的作用，转动柱10中部设置有输料带12，输料带12可以进行旋转输料作业，输料带12中部设置有若干个输料槽13，输料槽13进行装载相同量得干混砂浆，实现定量出料的效果。
31.输料带12右侧外表面与转动柱10中部外表面相接触，输料带12左侧外表面与连接柱20中部外表面相接触，连接柱20与转动柱10相互配合，实现稳定输料带12的作用，连接柱20前后两侧转动连接在两个连接块14相近一侧，连接块14起到稳定连接柱20的作用，罐槽2底端中部设置有出料口15，出料口15进行出料的作用，罐槽2上端前侧设置有入料口16，入料口16进行入料的作用，罐体1上端后侧固定连接有稳定架17，稳定架17起到防护的作用，一方面可以对双头电机3进行保护，另一方面可以对工作人员进行保护，双头电机3设置在稳定架17内部，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5上侧相啮合连接，两个连动齿轮6与从动锥齿轮5下侧相啮合连接，两个稳定块11上端固定连接在罐体1底端右侧，两个连接块14上端固定连接在罐体1底端左侧，罐体1底部四角均固定连接有支腿18，支腿18起到支撑罐体1的作用，四个支腿18底部均固定连接有稳定座19，稳定座19起到稳定罐体1的作用。
32.工作原理：在使用缓存罐的时候，首先通过双头电机3驱动主动锥齿轮4进行旋转，使得与主动锥齿轮4相啮合连接的从动锥齿轮5进行旋转，进而使得与从动锥齿轮5下端左右两侧相啮合连接的两个连动齿轮6进行旋转，从而使得与两个连动齿轮6中部固定连接的转动杆7进行旋转，进而带动搅拌叶8进行旋转，实现封闭搅拌的效果，避免产生的灰尘对环境造成污染，进而达到保护环境的作用，同时双头电机3通过皮带9带动转动柱10进行旋转，从而使得与转动柱10中部相接触的输料带12在连接柱20的稳定下进行转动，使得输料带12中部设置的若干个输料槽13进行位置移动，进而使得输料槽13装载相同量得干混砂浆进行均匀出料的效果，实现定量出料的效果，可以根据需要调节出料的多少，方便工作人员进行作业，进而达到提高工作人员工作效率的作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。