一种结构紧密的投射灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明装置领域，具体为一种结构紧密的投射灯。


背景技术：

2.投射灯是一种应用在作车、船照明或者建筑物装饰照明的灯具，由于需要长时间设置在外界环境中，所以灯具结构的紧密性需要保持在稳定状态，否则在外界影响下灯具的结构容易出现损坏，导致投射灯无法正常工作。
3.专利文献（公开号：cn216591521u，专利名称：一种单层结构带警示灯的机动车行驶灯，公开日：2022年05月24日）公开了一种机动车行驶灯，该行驶灯内部的反光杯是通过卡扣卡接在壳体内，再利用反光杯两端与壳体内壁相抵时产生的作用力维持反光杯的位置稳定，在灯具工作后熄灭这一过程中反光杯会出现热胀冷缩的情况，反光杯的外形发生改变时，反光杯上的卡扣以及两端无法正常接触壳体的内壁，会出现反光杯松动的情况，在反光杯无法提供有效的支撑作用时，灯具内的电源驱动以及led铝基板也容易出现位置偏移的情况，影响到灯具内部的结构稳定。
4.而且，部分投射灯外设置的pc板是通过粘接胶进行固定的，但由于pc板与粘接胶进行粘合时会挤压粘接胶，若上胶槽的空间不足以让粘接胶进行扩张，粘接胶容易从上胶槽溢出到腔体内以及pc板的透光面内，对影响灯光照射效果和灯内其他部件的装拆造成影响。
5.现有的投射灯上的支架通常是通过螺栓与螺母配合的方式进行安装连接，而螺栓需要安装在投射灯壳体上进行螺丝孔加工，而螺丝孔在进行钻孔加工后，还需要进行扩孔铰孔和锪孔的加工，加工操作较多，影响投射灯的生产效率。
6.因此，有必要设计一种结构紧密的投射灯。


技术实现要素：

7.本实用新型针对上述技术不足，提供一种通过第一螺丝实现壳体、灯珠铝基板以及反光杯三者的紧密连接，安装槽能使灯珠铝基板准确安装到壳体内进行固定，反光杯上的配合柱能提高第一螺丝对反光杯的连接紧固度；灯具内部结构紧密，从而保证灯具工作时的稳定性的投射灯。
8.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
9.一种结构紧密的投射灯，包括壳体，所述壳体的腔体内设有若干个反光杯，所述壳体内设有安装槽，所述安装槽安装有灯珠铝基板，所述灯珠铝基板设有若干个led灯珠，所述壳体的表面设有若干个第一螺丝孔，向所述第一螺丝孔内通入第一螺丝使壳体、灯珠铝基板和反光杯三者紧密连接，所述反光杯后方的壳体内壁通过第二螺丝固定有电源铝基板，所述反光杯的后端设有若干个配合柱，所述第一螺丝通入到配合柱内的第二螺丝孔中。
10.进一步，所述壳体的前端内设有pc板，所述壳体前端面设有环形的上胶槽，所述上胶槽在竖直方向上的横截面呈阶梯状，所述pc板通过粘接胶配合在上胶槽内。
11.进一步，所述安装槽外侧的壳体内壁设有至少两个向壳体前端延伸的限位部，所述限位部位于灯珠铝基板两侧。
12.进一步，所述壳体的后端设有进线口，所述进线口两侧外的壳体外壁设有支架，所述进线口两侧外的壳体外壁设有固定板，所述固定板中部设有通孔，所述通孔内配合有螺栓，所述支架端部的两侧通过螺栓与固定板连接，靠近所述进线口侧的固定板设有限位槽，所述螺栓贯穿通孔并在连接端处配合有螺母，靠近所述进线口的凹槽端部设有形状与螺母外轮廓相同的限位槽。
13.进一步，靠近所述壳体的限位槽成一小于180
°
的夹角，所述螺母的两侧与限位槽两侧外的固定板壁面相抵。
14.本实用新型的有益效果为：
15.该投射灯通过第一螺丝实现壳体、灯珠铝基板以及反光杯三者的紧密连接，安装槽能使灯珠铝基板准确安装到壳体内进行固定，反光杯上的配合柱能提高第一螺丝对反光杯的连接紧固度；该灯具内部结构紧密，从而保证灯具工作时的稳定性。
附图说明
16.图1为该投射灯的内部结构示意图。
17.图2为反光杯的结构示意图。
18.图3为该投射灯正面的结构示意图。
19.图4为图1中a处的局部放大示意图。
20.图5为壳体正面的结构示意图。
21.图6为该投射灯背面的结构示意图。
22.图7为壳体背面的结构示意图。
23.图中，1、壳体；2、腔体；3、反光杯；4、安装槽；5、灯珠铝基板；6、led灯珠；7、第一螺丝孔；8、第一螺丝；9、第二螺丝；10、电源铝基板；11、粘接胶；12、pc板；13、上胶槽；14、支架；15、配合柱；16、第二螺丝孔；17、进线口；18、固定板；19、通孔；20、螺栓；21、螺母；22、限位槽；23、限位部。
具体实施方式
24.如图1和图2结合所示，一种结构紧密的投射灯，包括壳体1，所述壳体1的腔体2内设有若干个反光杯3，所述壳体1内设有安装槽4，所述安装槽4安装有灯珠铝基板5，所述灯珠铝基板5设有若干个led灯珠6，所述壳体1的表面设有若干个第一螺丝孔7，向所述第一螺丝孔7内通入第一螺丝8使壳体1、灯珠铝基板5和反光杯3三者紧密连接，所述反光杯3后方的壳体1内壁通过第二螺丝9固定有电源铝基板10，所述反光杯3的后端设有若干个配合柱15，所述第一螺丝8通入到配合柱15内的第二螺丝孔16中。
25.该投射灯上的安装槽4能方便灯珠铝基板5安装时的定位，通过第一螺丝8使壳体1、灯珠铝基板5和反光杯3三者紧密连接；灯珠铝基板5通过与壳体1的接触，迅速将热能传导至壳体1上进行散热，从而达到快速散热的效果；配合柱15的设置能延长第一螺丝8通入到反光杯3内的装配长度，从而使第一螺丝8与反光杯3之间的连接更紧固；配合柱15内的第二螺丝孔16有助于第一螺丝8通入到反光杯3时确定位置，使反光杯3安装的位置更准确，保
证灯光能照射至指定的方向上。
26.如图3~5结合所示，所述壳体1的前端内设有pc板12，所述壳体1前端面设有环形的上胶槽13，所述上胶槽13在竖直方向上的横截面呈阶梯状，所述pc板12通过粘接胶11配合在上胶槽13内
27.在向上胶槽13内添加粘接胶11时，将粘接胶11注入到远离腔体2开口处的上胶槽13内，然后在pc板12装配到上胶槽13的外侧时，pc板12挤压上胶槽13内的粘接胶11，粘接胶11会向靠近腔体2开口处的上胶槽13扩散，从而避免粘接胶11在受到挤压后因上胶槽13的空间不足导致粘接胶11压入到腔体2内影响灯光的照射效果的情况出现。
28.如5图所示，所述安装槽4外侧的壳体1内壁设有至少两个向壳体1前端延伸的限位部23，所述限位部23位于灯珠铝基板5两侧。
29.通过延长部23对灯珠铝基板5的两侧进行限位，使灯珠铝基板5更稳固地装插在安装槽4内。
30.如图6和图7结合所示，所述壳体1的后端设有进线口17，所述进线口17两侧外的壳体1外壁设有支架14，所述进线口17两侧外的壳体1外壁设有固定板18，所述固定板18中部设有通孔19，所述通孔19内配合有螺栓20，所述支架14端部的两侧通过螺栓20与固定板18连接，靠近所述进线口17侧的固定板18设有限位槽22，所述螺栓20贯穿通孔19并在连接端处配合有螺母21，靠近所述进线口17的凹槽端部设有形状与螺母21外轮廓相同的限位槽22。
31.其中，靠近所述壳体1的限位槽22成一小于180
°
的夹角，所述螺母21的两侧与限位槽22两侧外的固定板18壁面相抵。
32.支架14的两端通过螺栓20和螺母21的配合即可连接到壳体1的后端，无需在壳体1后端的固定板18上进行螺丝孔的加工，而且螺母21卡接在限位槽22内，从而限制螺母21的位置，只需通过扭动螺栓20即可调节与螺母21之间的配合松紧度，无需在壳体1上进行螺丝孔的加工即可将支架14安装到壳体1上。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。