照明模组及远近光照明装置的制作方法

1.本技术涉及车灯设备技术领域，尤其是涉及一种照明模组及远近光照明装置。


背景技术：

2.随着现代汽车对车灯追求的不断提高，需要提升性能的同时尽可能减少开口在高度方向的尺寸，并且对于某些车灯而言，将远近光模组的外观面设置为平面或曲面，也就是将远近光模组用于出光的透镜的出光面设置为平面或曲面，从而可以将其外观面直接作为整车的造型面。
3.目前，透镜一般采用焊接或卡接的方式进行安装。
4.其中，透镜的焊接方式包括激光焊接、超声波焊接以及摩擦焊接等，各种焊接方式均需要考虑焊接材质以表面特征是否满足要求，且需要在结构上增加翻边才能实现焊接，而翻边结构却会遮挡透镜的入光面，导致透镜的光学入口尺寸减少，进而导致开口高度较小的远近光模组的出光性能大打折扣。
5.此外，卡接适用于椭球结构的透镜，椭球的出光面能够稳固地卡接于圆孔内，但是出光面为平面或曲面的透镜却并不适合卡接。
6.可见，对于开口较小且外观面为平面或曲面的远近光模组而言，亟待提供一种合适的透镜安装方案。


技术实现要素：

7.本技术的目的在于提供一种照明模组及远近光照明装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的卡接和焊接的方案均无法妥善解决开口较小且外观面为平面或曲面的照明模组的透镜安装的技术问题。
8.本技术提供了一种照明模组，包括反光镜、散热器、透镜和光源；
9.所述反光镜相面对地间隔设置于所述散热器的侧部，所述反光镜的后端与所述散热器的后端相连接，所述反光镜的前端与所述散热器的前端间隔设置，以使所述反光镜与所述散热器之间形成光路通道；
10.所述透镜压装于所述反光镜的前端与所述散热器的前端之间，所述光源设置于所述散热器的后端，所述光源的出光部位于所述光路通道内并与所述反光镜的后端相面对，以朝向所述反光镜出射照明光束。
11.在上述技术方案中，进一步地，所述透镜的出光面呈平面形状或预定曲率的曲面，所述预定曲率足够小以使所述透镜不能被卡接于所述反光镜与所述散热器之间；
12.所述反光镜为抛物面椭圆反射镜。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述透镜包括透镜本体以及插接部，所述插接部设置于所述透镜本体的宽度方向的侧部；
14.所述散热器的前端设置有插槽，所述插接部插接于所述插槽内。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，所述透镜本体的宽度方向的两侧均设置有所
述插接部；
16.所述散热器的前端的宽度方向的两侧均设置有所述插槽，以使所述透镜本体的两侧的所述插接部一一对应地插接于所述插槽内；
17.所述插接部与所述插槽之间沿前后方向和宽度方向均设置有间隙。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，所述反光镜的前端设置有第一压装部，所述第一压装部位于所述反光镜的宽度方向的边部；
19.所述散热器的前端设置有第二压装部，所述第二压装部位于所述反光镜的宽度方向的边部；
20.所述照明模组还包括紧固压装构件，所述紧固压装构件紧固连接于所述第一压装部和所述第二压装部之间。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，所述反光镜的宽度方向的两侧的边部均设置有所述第一压装部，所述散热器的宽度方向的两侧的边部均设置有所述第二压装部，所述第一压装部与相应的所述第二压装部通过所述紧固压装构件相紧固连接；
22.所述第二压装部设置有减重通孔。
23.在上述任一技术方案中，进一步地，所述光源为激光器；
24.所述透镜的宽度方向的两侧表面呈光滑状。
25.在上述任一技术方案中，进一步地，所述光源为led；
26.所述透镜的宽度方向的两侧表面设置有皮纹。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，所述照明模组还包括紧固连接组件，所述反光镜的后端和所述光源通过所述紧固连接组件与所述散热器的后端相连接；
28.所述光源与所述散热器的接触面处设置有导热胶层；
29.所述照明模组还包括散热风扇，所述散热风扇与所述散热器相连接，且所述风扇设置于所述散热器的背离于所述反光镜的一侧。
30.本技术还提供了一种远近光照明装置，包括上述任一技术方案所述的照明模组，至少一个所述照明模组的光源为远光光源，至少一个所述照明模组的光源为近光光源。
31.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
32.本技术提供的照明模组包括反光镜、散热器、透镜和光源。通过光源向反光镜发射照明光束，在反光镜的反射下通过透镜出射照明光束，通过散热器对光源进行散热降温，其中，透镜压装于反光镜与散热器之间，相较于焊接的方式，能够避免焊接所需翻边减小透镜的入光尺寸，相较于卡接的方式，更加适用于出光面呈平面或类平面的透镜。
33.本技术提供的远近光照明装置，包括上述所述的照明模组，因而能够实现该照明模组的所有有益效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本技术实施例一提供的近光照明模组的第一结构示意图；
36.图2为图1在a-a截面的剖视图；
37.图3为本技术实施例一提供的近光照明模组在省略第一反光镜的状态下的第二结构示意图；
38.图4为本技术实施例一提供的近光照明模组的第一反光镜的结构示意图；
39.图5为本技术实施例一提供的近光照明模组的第三结构示意图；
40.图6为本技术实施例一提供的近光照明模组的第四结构示意图；
41.图7为本技术实施例二提供的远光照明模组的第一结构示意图；
42.图8为本技术实施例二提供的远光照明模组的第二结构示意图；
43.图9为本技术实施例二提供的远光照明模组的第三结构示意图；
44.图10为本技术实施例二提供的远光照明模组的第四结构示意图；
45.图11为图10在b-b截面的剖视图；
46.图12为本技术实施例二提供的远光照明模组在省略第二反光镜的状态下的第五结构示意图；
47.图13为本技术实施例二提供的远光照明模组的第二反光镜的结构示意图。
48.附图标记：
49.1-近光照明模组；10-第一透镜；11-第一散热器；12-第一反光镜； 13-近光光源；14-第一紧固压装构件；15-第一紧固连接件；16-近光第一压装部；17-近光第二压装部；18-近光第一去除部；19-第一定位柱；2-远光照明模组；20-第二透镜；21-第二散热器；22-第二反光镜； 23-远光光源；24-第二紧固压装构件；25-第二紧固连接件；26-远光第一压装部；27-远光第二压装部；28-远光第一去除部；29-远光第二去除部；30-第三紧固连接件；31-第二定位柱；32-第三定位柱；4
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插接部；5-插槽；6-散热风扇。
具体实施方式
50.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.实施例一
54.参见图1至图6所示，本技术的实施例提供了一种近光照明模组 1，用于远近光照
明装置，近光照明模组1包括第一反光镜12、第一散热器11、第一透镜10、近光光源13、第一紧固压装构件14、第一紧固连接组件、第一导热胶层以及散热风扇6。
55.本实施例提供的近光照明模组1，在使用状态下，近光照明模组 1与车辆前进方向相一致的端部为其前端，近光照明模组1与车辆后退方向相一致的端部为其后端。相应地，第一反光镜12与近光照明模组1的前端相应的端部为第一反光镜12的前端，第一反光镜12 与近光照明模组1的后端相应的端部为第一反光镜12的后端，第一散热器11与近光照明模组1的前端相应的端部为第一散热器11的前端，第一散热器11与近光照明模组1的后端相应的端部为第一散热器11的后端。
56.第一反光镜12相面对地间隔设置于第一散热器11的侧部，具体而言，沿近光照明模组1的高度方向，第一反光镜12与第一散热器 11一上一下地间隔设置，第一反光镜12可以位于第一散热器11的上方或者下方，第一反光镜12的后端与第一散热器11的后端相连接，以使二者的后端相固定。
57.第一反光镜12的前端与第一散热器11的前端间隔设置，具体而言，第一反光镜12的前端与第一散热器11的前端之间形成近光照明模组1沿高度方向的开口。进一步地，第一反光镜12与第一散热器 11之间除二者的后端之外的其余部分均形成高度方向的间隔，以使第一反光镜12与第一散热器11之间形成光路通道。
58.第一透镜10压装于第一反光镜12的前端与第一散热器11的前端之间，也就是说，第一透镜10通过第一反光镜12和第一散热器 11压装固定，无需在第一透镜10上设置用于焊接的翻边，从而能够确保第一透镜10的光学入口尺寸不受影响。
59.这种第一透镜10的压装结构尤其适用于第一透镜10的出光面呈平面形状或者类平面形状，值得解释的是，所谓“类平面”是指第一透镜10的出光面呈曲率较小的曲面，并不能呈现出明显的“外凸”效果，导致第一透镜10并不容易被卡接于第一反光镜12与第一散热器11之间，然而通过本实施例提供的压装方案能够将这种出光面呈平面形状或类平面形状的第一透镜10妥善安装。
60.近光光源13设置于第一散热器11的后端，近光光源13的出光部位于光路通道内并与第一反光镜12的后端相面对，具体而言，近光光源13包括第一发生部和第一出光部，第一发生部用于产生近光照明光束，第一出光部用于朝向第一反光镜12出射近光照明光束，例如近光光源13可以为led，从而led能够通过第一出光部朝向第一反光镜12发射远光照明光束，led相较于激光器在能够满足远光照明需求的基础上，能够显著降低成本。
61.具体而言，近光光源13朝向第一反光镜12的后端出射照明光束，第一反光镜12对近光照明光束进行反射，以使近光照明光束的路径改变后朝向第一透镜10的入光面行进，近光照明光束穿过第一透镜 10后经由第一透镜10的出光面出射，如此以实现近光照明模组1的近光照明功能。
62.本实施例中，第一反光镜12为抛物面椭圆反射镜，抛物面椭圆反射镜的反射表面沿前后方向的纵向截面呈抛物线的局部的形状，抛物面椭圆反射镜的反射表面沿宽度方向的纵向截面呈椭圆的局部的形状。
63.本实施例的可选方案中，第一透镜10包括第一透镜本体以及插接部4，插接部4设置于第一透镜本体的宽度方向的侧部，具体而言，为了简化结构，可以将插接部4设置为呈板状或柱状的插脚。值得解释的是，其中，第一透镜10的宽度方向与近光照明模组1的高度
方向相垂直，且与近光照明模组1的前后方向相垂直，进一步地，第一散热器11的宽度方向、第一反射镜的宽度方向以及近光照明模组1 的宽度方向均与第一透镜10的宽度方向相一致。
64.第一散热器11的前端设置有插槽5，插接部4插接于插槽5内，从而通过插槽5与插接部4，能够对第一散热器11和第一透镜10形成前后方向和宽度方向的定位，进而规避了完成压装后第一透镜10 相对于第一散热器11发生窜动的风险。
65.第一透镜本体的宽度方向的两侧均设置有插接部4；第一散热器 11的前端的宽度方向的两侧均设置有插槽5，以使第一透镜本体的两侧的插接部4一一对应地插接于插槽5内；插接部4与插槽5之间沿前后方向和宽度方向均设置有间隙，从而便于对第一透镜本体进行插装定位。
66.本实施例的可选方案中，第一反光镜12的前端设置有近光第一压装部16，近光第一压装部16位于第一反光镜12的宽度方向的边部，近光第一压装部16可以为压装通孔或压装螺柱。
67.第一散热器11的前端设置有近光第二压装部17，近光第二压装部17位于第一反光镜12的宽度方向的边部，当近光第一压装部16 为压装通孔或压装螺柱时，相应地，近光第二压装部17可以为压装螺柱或压装通孔。
68.近光照明模组1还包括第一紧固压装构件14，第一紧固压装构件14紧固连接于近光第一压装部16和近光第二压装部17之间，从而通过第一紧固压装构件14的紧固作用，不仅能够将第一反光镜12 与第一散热器11相固定，而且能够使得第一反光镜12和第一散热器 11对于第一透镜10更可靠地进行压装。
69.可选地，第一紧固压装构件14为紧固螺钉或紧固螺栓等。
70.本实施例中，为了提高压装可靠性和压装作用的分布均匀性，第一反光镜12的宽度方向的两侧的边部均设置有近光第一压装部16，第一散热器11的宽度方向的两侧的边部均设置有近光第二压装部17，近光第一压装部16与相应的近光第二压装部17通过第一紧固压装构件14相紧固连接，例如，近光第一压装部16为压装通孔，近光第二压装部17为压装螺柱，压装螺柱上开设有螺纹通孔，第一紧固压装构件14为紧固螺钉，对于近光照明模组1的宽度方向的任一侧而言，紧固螺钉穿过压装通孔与螺纹通孔相螺接，并向第一反光镜12施加朝向第一散热器11的压装力，进而，在第一反光镜12和第一散热器 11的共同作用下能够沿近光照明模组1的高度方向将第一透镜10装夹住。
71.本实施例中，由于第一透镜10相较于下文中提及的远光照明模组2的第二透镜20明显更重，所以更难压装，而第一散热器11起到主要受力、承重及压装的作用，所以仅在第一透镜10的前端设置近光第一去除部(图中未示出)，而不在第一散热器11的前端设置去除部，不仅能够确保将第一透镜10妥善压装，而且能够通过第一透镜 10上的近光第一去除部达到对近光照明模组1进行减重的效果。
72.可选地，第一透镜10的前端的宽度方向的两侧均设置有近光第一去除部18。进一步地，第一透镜10的近光第一去除部18可以呈通孔形状或凹槽形状。
73.本实施例的可选方案中，第一透镜10的宽度方向的两侧表面设置有花纹或皮纹，也就是说，第一透镜10的宽度方向的两侧表面均设置有花纹或皮纹，led相较于激光的聚集性更差，具有出现杂散光的风险，因而通过在第一透镜10的宽度方向的两侧表面设置有花
纹或皮纹能够有效抑制这种杂散光的出现。
74.从而能够简化第一透镜10的结构，节约第一透镜10的生产工艺和生产成本。
75.本实施例的可选方案中，近光照明模组1还包括第一紧固连接组件，第一反光镜12的后端和近光光源13通过第一紧固连接组件与第一散热器11的后端相连接。
76.具体而言，第一紧固连接组件包括多个第一紧固连接件15，第一紧固连接件15顺次穿过第一反光镜12的后端、近光光源13和第一散热器11的后端，以将第一反光镜12的后端、近光光源13和第一散热器11相紧固连接。
77.本实施例中，近光照明模组1还包括第一定位柱19，第一定位柱19设置于第一散热器11上，近光光源13和第一反光镜12均设置有用于穿设第一定位柱19的定位孔。
78.本实施例中，近光光源13与第一散热器11的接触面处设置有第一导热胶层，从而能够通过第一导热胶层加速近光光源13向第一散热器11散热，进而能够避免近光光源13过度发热。
79.实施例二
80.参见图7至图13所示，本技术的实施例提供了一种远光照明模组2，用于远近光照明装置，远光照明模组2包括第二反光镜22、第二散热器21、第二透镜20、远光光源23、第二紧固压装组件、第二紧固连接组件、第二导热胶层以及散热风扇6。
81.本实施例提供的远光照明模组2，在使用状态下，远光照明模组 2与车辆前进方向相一致的端部为其前端，远光照明模组2与车辆后退方向相一致的端部为其后端。相应地，第二反光镜22与远光照明模组2的前端相应的端部为第二反光镜22的前端，第二反光镜22 与远光照明模组2的后端相应的端部为第二反光镜22的后端，第二散热器21与远光照明模组2的前端相应的端部为第二散热器21的前端，第二散热器21与远光照明模组2的后端相应的端部为第二散热器21的后端。
82.第二反光镜22相面对地间隔设置于第二散热器21的侧部，具体而言，沿远光照明模组2的高度方向，第二反光镜22与第二散热器 21一上一下地间隔设置，第二反光镜22的后端与第二散热器21的后端相连接，以使二者的后端相固定。
83.第二反光镜22的前端与第二散热器21的前端间隔设置，具体而言，第二反光镜22的前端与第二散热器21的前端之间形成远光照明模组2沿高度方向的开口。进一步地，第二反光镜22与第二散热器 21之间除二者的后端之外的其余部分均形成高度方向的间隔，以使第二反光镜22与第二散热器21之间形成光路通道。
84.第二透镜20压装于第二反光镜22的前端与第二散热器21的前端之间，也就是说，第二透镜20通过第二反光镜22和第二散热器21压装固定，无需在第二透镜20上设置用于焊接的翻边，从而能够确保第二透镜20的光学入口尺寸不受影响。
85.这种第二透镜20的压装结构尤其适用于第二透镜20的出光面呈平面形状或者类平面形状，值得解释的是，所谓“类平面”是指第二透镜20的出光面呈曲率较小的曲面，并不能呈现出明显的“外凸”效果，导致第二透镜20并不容易被卡接于第二反光镜22与第二散热器21之间，然而通过本实施例提供的压装方案能够将这种出光面呈平面形状或类平面形状的第二透镜20妥善安装。
86.远光光源23设置于第二散热器21的后端，远光光源23的出光部位于光路通道内并与反光镜的后端相面对，具体而言，远光光源 23包括第二发生部和第二出光部，第二发生
部用于产生远光照明光束，第二出光部用于朝向第二反光镜22出射远光照明光束，例如远光光源23可以为激光器，激光器的激光发生单元为第二发生部，激光器的激光出射单元为第二出光部，从而激光器能够通过第二出光部朝向第二反光镜22发射激光。
87.进一步地，激光器可以采用日亚公司出产的二代激光器 nuw9a2，以提高远光光源23的光强，从而提升远光照明模组2的模组性能。
88.具体而言，远光光源23朝向反光镜的后端出射照明光束，第二反光镜22对远光照明光束进行反射，以使远光照明光束的路径改变后朝向第二透镜20的入光面行进，远光照明光束穿过第二透镜20 后经由第二透镜20的出光面出射，如此以实现远光照明模组2的远光照明功能。
89.本实施例中，第二反光镜22为抛物面椭圆反射镜，抛物面椭圆反射镜的反射表面沿前后方向的纵向截面呈抛物线的局部的形状，抛物面椭圆反射镜的反射表面沿宽度方向的纵向截面呈椭圆的局部的形状。
90.本实施例的可选方案中，第二透镜20包括第二透镜本体以及插接部4，插接部4设置于第二透镜本体的宽度方向的侧部，具体而言，为了简化结构，可以将插接部4设置为呈板状或柱状的插脚。值得解释的是，其中，第二透镜20的宽度方向与远光照明模组2的高度方向相垂直，且与远光照明模组2的前后方向相垂直，进一步地，第二散热器21的宽度方向、第二反射镜的宽度方向以及远光照明模组2 的宽度方向均与第二透镜20的宽度方向相一致。
91.第二散热器21的前端设置有插槽5，插接部4插接于插槽5内，从而通过插槽5与插接部4，能够对第二散热器21和第二透镜20形成前后方向和宽度方向的定位，进而规避了完成压装后第二透镜20 相对于第二散热器21发生窜动的风险。
92.第二透镜本体的宽度方向的两侧均设置有插接部4；第二散热器 21的前端的宽度方向的两侧均设置有插槽5，以使第二透镜本体的两侧的插接部4一一对应地插接于插槽5内；插接部4与插槽5之间沿前后方向和宽度方向均设置有间隙，从而便于对第二透镜本体进行插装定位。
93.本实施例的可选方案中，第二反光镜22的前端设置有远光第一压装部26，远光第一压装部26位于反光镜的宽度方向的边部，远光第一压装部26可以为压装通孔或压装螺柱。
94.散热器的前端设置有远光第二压装部27，远光第二压装部27位于反光镜的宽度方向的边部，当远光第二压装部27为压装通孔或压装螺柱时，相应地，远光第二压装部27可以为压装螺柱或压装通孔。
95.远光照明模组2还包括第二紧固压装构件24，第二紧固压装构件24紧固连接于远光第一压装部26和远光第二压装部27之间，从而通过第二紧固压装构件24的紧固作用，不仅能够将第二反光镜22 与第二散热器21相固定，而且能够使得第二反光镜22和散热器对于第二透镜20更可靠地进行压装。
96.可选地，第二紧固压装构件24为紧固螺钉或紧固螺栓等。
97.本实施例中，为了提高压装可靠性和压装作用的分布均匀性，第二反光镜22的宽度方向的两侧的边部均设置有远光第一压装部26，第二散热器21的宽度方向的两侧的边部均设置有远光第二压装部27，远光第一压装部26与相应的远光第二压装部27通过第二紧固
压装构件24相紧固连接，例如，远光第一压装部26为压装通孔，远光第二压装部27为压装螺柱，压装螺柱上开设有螺纹通孔，第二紧固压装构件24为紧固螺钉，对于远光照明模组2的宽度方向的任一侧而言，紧固螺钉穿过压装通孔与螺纹通孔相螺接，并向第二反光镜22施加朝向第二散热器21的压装力，进而，在第二反光镜22和第二散热器 21的共同作用下能够沿远光照明模组2的高度方向将第二透镜20装夹住。
98.本实施例中，在第二透镜20的前端设置远光第一去除部28，在第二散热器21的前端设置远光第二去除部29，从而通过设置远光第一去除部28和远光第二去除部29能够达到对第二散热器21进行减重的效果，而且由于激光具有聚集性，不会出现杂散光。
99.可选地，第二透镜20的前端的宽度方向的两侧均设置有远光第一去除部28，第二散热器21的前端的宽度方向的两侧均设置有远光第二去除部29。进一步地，远光第一去除部28和远光第二去除部29 均可以呈通孔形状或凹槽形状。
100.本实施例的可选方案中，第二透镜20的宽度方向的两侧表面呈光滑状，也就是说，第二透镜20的宽度方向的两侧表面均不加花纹和皮纹，从而能够简化第二透镜20的结构，节约第二透镜20的生产工艺和生产成本。
101.本实施例的可选方案中，远光照明模组2还包括第二紧固连接组件，第二反光镜22的后端、远光光源23通过第二紧固连接组件与第二散热器21的后端相连接。
102.具体而言，第二紧固连接组件包括第二紧固连接件25和第三紧固连接件30，第二反光镜22的后端通过第二紧固连接件25与第二散热器21的后端相紧固连接，由于远光光源23通常集成有特制的连接孔，因而将远光光源23通过与特制的连接孔相匹配的第三紧固连接件30与第二散热器21的后端相连接。
103.本实施例中，远光照明模组2还包括第二定位柱31和第三定位柱32，第二定位柱31和第三定位柱32均设置于第二散热器21上，远光光源23上设置有用于穿设第二定位柱31的定位孔，第二反光镜 22设置有用于穿设第三定位柱32的定位孔。
104.本实施例中，远光光源23与第二散热器21的接触面处设置有第二导热胶层，从而能够通过第二导热胶层加速远光光源23向第二散热器21散热，进而能够避免远光光源23过度发热。
105.本实施例中，远光照明模组2还包括散热风扇6，散热风扇6与第二散热器21相连接，且散热风扇6设置于第二散热器21的背离于第二反光镜22的一侧，也就是说，当第二反光镜22位于第二散热器 21的上方时，散热风扇6位于第二散热器21的下方。
106.经过对比测试，发现相较于将散热风扇6设置在第二散热器21 的后方或者宽度方向的侧方的方案，将散热风扇6设置于第二散热器 21的下方，一方面，能够通过散热风扇6尽快将第二散热器21吸收的热量排出，确保第二散热器21能够对远光光源23进行持续且稳定地散热，整个远光照明模组2的降电流温度最高，能够满足对于产品的降电流温度要求。
107.另一方面，远光光源23点亮预定时长后的整个远光照明模组2 的光通量最高，能够满足对于产品的光通量要求。
108.实施例三
109.实施例三提供了一种远近光照明装置，该实施例包括实施例一中的远光照明模组和实施例二中的近光照明模组，实施例一所公开的远光照明模组和实施例二中的近光照明模组的技术特征也适用于该实施例，实施例一所公开的远光照明模组和实施例二中的近光
照明模组的技术特征不再重复描述。
110.结合图1至图11所示，本实施例提供的远近光照明装置包括至少一个近光照明模组1和至少一个远光照明模组2。
111.进一步地，其中的远光照明模组2的远光光源23为激光器，近光照明模组1的近光光源13为led。
112.出于成本考虑，由于近光照明模组1的led发热量较小，可以省略散热风扇6，所以仅在远光照明模组2中使用散热风扇6即可，但是如果在对于控制成本的需求并不高时，可以在近光照明模组1 和远光照明模组2中均使用散热风扇6，其中，散热风扇6在近光照明模组1中的安装位置可以参考远光照明模组2，在此不再赘述。
113.本实施例中的远近光照明装置具有实施例一所公开的远光照明模组和实施例二中所公开的近光照明模组的优点，实施例一所公开的远光照明模组和实施例二中所公开的近光照明模组的优点在此不再重复描述。
114.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。