装配方便且结构紧固的工作灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明装置领域，具体为一种装配方便且结构紧固的工作灯。


背景技术：

2.在以往的工作灯加工装配流程中，像反光杯以及铝基板的安装都需要螺丝进行固定，虽然螺丝对灯具内部部件有较好的固定效果，但螺丝在安装需要在灯具部件上进行螺丝孔的加工，螺丝孔的加工操作较为繁琐，需要花费一定的时间进行加工，从而影响到工作灯的加工生产效率。
3.专利文献（公开号：cn202647298u，专利名称：led灯具，公开日：2013年01月02日）公开了一种led灯具，该灯具通过灯罩上的连接条熔化变形卡在反光杯的安装孔处，使反光杯连接到灯具的灯罩上，从而实现了反光杯与灯具外部部件的连接；但反光杯与灯座件之间的连接仍然采用螺丝进行固定，灯具的加工装配效率并没有得到提高，而且作为光源导电部件的灯座与灯壳之间通过过盈配合进行固定，在结构紧固程度上仍然存在一定的缺陷。
4.因此，有必要设计一种装配方便且结构紧固的工作灯。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述技术不足，提供一种通过第一连接条的熔接实现反光杯与光源铝基板的固定连接，通过第二连接条的熔接实现与反光杯与壳体的固定连接，不需通过螺丝即可实现反光杯与光源铝基板和壳体的固定连接，灯具装配更方便，同时实现了壳体、反光杯和光源铝基板三者紧密连接，结构更紧固的工作灯。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.装配方便且结构紧固的工作灯，包括壳体，所述壳体内的上下侧均设有光源铝基板，两个所述的光源铝基板之间设有反光杯，所述反光杯的上下两端均设有至少两个第一连接条，所述光源铝基板至少设有两个用于与第一连接条熔接的配合孔，所述反光杯的上下两端均设有至少两个第二连接条，所述光源铝基板至少设有两个用于与第二连接条熔接的第一通孔，所述壳体内的上下侧均设有凹槽，所述第二连接条贯穿第一通孔并延伸至凹槽内。
8.进一步，所述壳体的前端设有上胶槽，所述上胶槽的横截面呈阶梯状，所述上胶槽内通过黏胶配合有透光板。
9.进一步，所述凹槽内设有贯穿到壳体内的进线口，所述进线口外侧的壳体设有腔体。
10.进一步，所述壳体底部设有呼吸孔。
11.进一步，所述反光杯的左右两侧均设有一体成型的加强筋。
12.进一步，所述壳体内的上下侧均设有卡槽，所述光源铝基板装插在卡槽内。
13.进一步，所述光源铝基板外侧的卡槽内装插有垫片，所述垫片的两侧均设有第二
通孔，所述第二连接条贯穿第三配合。
14.进一步，所述卡槽外侧的壳体内壁至少设有两个位于光源铝基板两侧的延长部，所述延长部在壳体的长度方向对卡槽进行延长。
15.本实用新型的有益效果为：
16.该工作灯通过第一连接条的熔接实现反光杯与光源铝基板的固定连接，通过第二连接条的熔接实现与反光杯与壳体的固定连接，不需通过螺丝即可实现反光杯与光源铝基板和壳体的固定连接，灯具装配更方便，同时实现了壳体、反光杯和光源铝基板三者紧密连接，结构更紧固。
附图说明
17.图1为反光杯通过第一连接条与光源铝基板连接在灯具内部时的结构示意图。
18.图2为反光杯通过第一连接条与壳体连接在灯具内部时的结构示意图。
19.图3为反光杯的结构示意图。
20.图4为反光杯与光源铝基板配合的结构示意图。
21.图5为壳体的结构示意图。
22.图6为图1中a处的局部放大示意图。
23.图7为该灯具前端的外部结构示意图。
24.图8为该灯具后端的外部结构示意图。
25.图9为光源铝基板配合在壳体内的结构示意图。
26.图10为垫片的结构示意图。
27.图中，1、壳体；2、光源铝基板；3、反光杯；4、第一连接条；5、配合孔；6、第二连接条；7、第一通孔；8、凹槽；9、黏胶；10、上胶槽；11、透光板；12、进线口；13、腔体；14、呼吸孔；15、加强筋；16、卡槽；17、垫片；18、第二通孔；19、延长部。
具体实施方式
28.如图1~4结合所示，装配方便且结构紧固的工作灯，包括壳体1，所述壳体1内的上下侧均设有光源铝基板2，两个所述的光源铝基板2之间设有反光杯3，所述反光杯3的上下两端均设有至少两个第一连接条4，所述光源铝基板2至少设有两个用于与第一连接条4熔接的配合孔5，所述反光杯3的上下两端均设有至少两个第二连接条6，所述光源铝基板2至少设有两个第一通孔7，所述壳体1内的上下侧均设有凹槽8，所述第二连接条6贯穿第一通孔7并延伸至凹槽8内。
29.该工作灯通过第一连接条4熔接在配合孔5内实现反光杯3与光源铝基板2的固定连接，通过第二连接条6熔接在凹槽8内实现与反光杯3与壳体1的固定连接，从而不需通过螺丝即可实现反光杯3与光源铝基板2和壳体1的固定连接，灯具装配更方便，同时实现了壳体1、反光杯3和光源铝基板2三者紧密连接，结构更紧固。
30.如图1、图5、图6和图7结合所示，所述壳体1的前端设有上胶槽10，所述上胶槽10的横截面呈阶梯状，所述上胶槽10内通过黏胶9配合有透光板11。
31.在透光板11安装的过程中，透光板11会对上胶槽10内的黏胶9进行挤压，阶梯状的上胶槽10会在黏胶9受到挤压时为黏胶9提供一个扩散的空间，使黏胶9不会从上胶槽10内
溢出，避免黏胶9流出到上胶槽10内影响灯具内部部件的正常工作。
32.如图1和图8结合所示，所述凹槽8内设有贯穿到壳体1内的进线口12，所述进线口12外侧的壳体1设有腔体13。
33.进线口12能使灯具内部的热能散发到灯具外，提高灯具的散热性能；线路从进线口12引入到壳体1内后，腔体13能方便装配人员对线路进行拿取，使线路与灯内的电子部件连接更方便。
34.其中，所述壳体1底部设有呼吸孔14。
35.呼吸孔14能使灯具内部的热能散发到灯具外，提高灯具的散热性能。
36.如图3所示，所述反光杯3的左右两侧均设有一体成型的加强筋15。
37.加强筋15能在反光杯3的上下两端受到外力作用时避免反光杯3出现形变的现象，提高反光杯3的强度。
38.如图1、图2、图5、图9和图10结合所示，所述壳体1内的上下侧均设有卡槽16，所述光源铝基板2装插在卡槽16内。
39.光源铝基板2与壳体1贴合在壳体1上，能方便光源铝基板2将热能传导至壳体1上，再通过壳体1将热能散发到灯具外，从而提高灯具的散热性能。
40.其中，所述光源铝基板2外侧的卡槽16内装插有垫片17，所述垫片17的两侧均设有第二通孔18，所述第二连接条贯穿第三配合。
41.通过垫片17能使光源铝基板2更好地固定在卡槽16内，从而不需要通过螺丝即可将光源铝基板2固定在灯具内。
42.其中，所述卡槽16外侧的壳体1内壁至少设有两个位于光源铝基板2两侧的延长部19，所述延长部19在壳体1的长度方向对卡槽16进行延长。
43.通过延长部19对卡槽16进行延长，能进一步提高卡槽16对光源铝基板2的固定效果。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。