插接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管路插接技术领域，特别涉及一种插接结构。


背景技术：

2.水路中通常存在多个水路模块，多个水路模块之间需要连接，在水路插接的应用中，通常使用硅胶管进行插接。但硅胶管质地较软，在插接过程中易导致硅胶管产生碎屑，存在碎屑掉入水道后堵塞水流的风险，且当水压异常上升时，硅胶管会发生膨胀以及松脱。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种插接结构，旨在采用硬接头的对接代替硅胶管插接，避免产生碎屑堵塞水道的同时具有更好的抗压能力。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的插接结构用于水路模块的进水口或出水口，其中所述插接结构包括第一管头、第二管头及内爪扣，所述第一管头内设有第一通道，所述第一通道的一端连通一所述水路模块，所述第一管头的外壁设有凹槽，所述第二管头内设有第二通道，所述第二通道的一端连通另一所述水路模块，所述第一管头的另一端插入所述第二管头的另一端，以使第一通道和所述第二通道连通，所述第二管头对应所述凹槽设有连通所述第二通道的卡孔，所述内爪扣设有卡臂，所述卡臂穿过所述卡孔卡接于所述凹槽内，以使所述第一管头与所述第二管头连接。
5.在本实用新型的一实施例中，所述凹槽环绕所述第一管头的轴向方向设置，所述卡孔至少设有两个，所述卡臂包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条穿过一所述卡孔卡接于所述凹槽内，所述第二限位条穿过另一所述卡孔卡接于所述凹槽内。
6.在本实用新型的一实施例中，所述卡孔设有四个，其中两个所述卡孔形成第一通孔，另两个所述卡孔形成第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的延伸方向均垂直于所述第二管头的轴向方向，所述第一限位条插设于所述第一通孔，并与所述凹槽卡接，所述第二限位条插设于所述第二通孔，并与所述凹槽卡接。
7.在本实用新型的一实施例中，所述第一限位条靠近所述第一管头的一侧设有第一凸起，所述第一凸起卡接于所述凹槽与所述第二管头内壁之间，所述第二限位条靠近所述第一管头的一侧设有第二凸起，所述第二凸起卡接于所述凹槽与所述第二管头内壁之间。
8.在本实用新型的一实施例中，所述第一通孔的延伸方向和所述第二通孔的延伸方向平行设置，所述第一限位条的延伸方向和所述第二限位条的延伸方向平行设置，所述第一限位条一端和第二限位条的一端相连，以使所述内爪扣呈u型。
9.在本实用新型的一实施例中，所述第一凸起靠近所述第一限位条与所述第二限位条连接处，且所述第一凸起的延伸方向沿所述凹槽与所述第二管头内壁之间的间隙设置，所述第二凸起靠近所述第一限位条与所述第二限位条连接处，且所述第二凸起的延伸方向沿所述凹槽与所述第二管头内壁之间的间隙设置。
10.在本实用新型的一实施例中，所述第一限位条还设有第三凸起，所述第三凸起设
于所述第一限位条远离所述第一凸起的一端，且所述第三凸起与所述第一凸起同侧设置，所述第二限位条还设有第四凸起，所述第四凸起设于所述第二限位条远离所述第二凸起的一端，且所述第四凸起与所述第二凸起同侧设置。
11.在本实用新型的一实施例中，所述第一管头还设有定位块，所述定位块位于所述水路模块与所述凹槽之间，所述第二管头还设有定位槽，所述定位槽位于所述第二管头的端部，所述定位块与所述定位槽对应配合。
12.在本实用新型的一实施例中，所述第一管头设有密封槽，所述密封槽位于所述第一管头伸入所述第二通道的一端，所述密封槽内设有密封圈。
13.在本实用新型的一实施例中，所述内爪扣为弹性材料。
14.本实用新型技术方案通过在第一管头上设置凹槽，并在第二管头上对应凹槽设置连通第二通道的卡孔，当第一管头插入第二管头内部，卡臂穿过卡孔并且位于凹槽内，通过卡臂限制第一管头和第二管头在拔插方向上的移动，实现了第一管头和第二管头的硬插接，避免了产生碎屑堵塞水道的同时具有更好的抗压能力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型插接结构一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型内爪扣配合的截面图；
18.图3为本实用新型插接结构另一实施例的结构示意图；
19.图4为本实用新型插接结构又一实施例的结构示意图；
20.图5为图4实施例的截面图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称100插接结构221第一通孔1第一管头222第二通孔11第一通道23定位槽12凹槽3内爪扣13定位块31第一限位条14密封槽311第一凸起141密封圈312第三凸起2第二管头32第二限位条21第二通道321第二凸起22卡孔322第四凸起
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种插接结构100，用于水路模块的进水口或出水口。
29.在本实用新型实施例中，如图1所示，该插接结构100包括第一管头1、第二管头2及内爪扣3，所述第一管头1内设有第一通道11，所述第一通道11的一端连通一所述水路模块，所述第一管头1的外壁设有凹槽12，所述第二管头2内设有第二通道21，所述第二通道21的一端连通另一所述水路模块，所述第一管头1的另一端插入所述第二管头2的另一端，以使第一通道11和所述第二通道21连通，所述第二管头2对应所述凹槽12设有连通所述第二通道21的卡孔22，所述内爪扣3设有卡臂，所述卡臂穿过所述卡孔22卡接于所述凹槽12内，以使所述第一管头1与所述第二管头2连接。
30.本实用新型技术方案通过在第一管头1上设置凹槽12，并在第二管头2上对应凹槽12设置连通第二通道21的卡孔22，当第一管头1插入第二管头2内部，卡臂穿过卡孔22并且位于凹槽12内，通过卡臂限制第一管头1和第二管头2在拔插方向上的移动，实现了第一管头1和第二管头2的硬插接，避免了产生碎屑堵塞水道的同时具有更好的抗压能力。
31.在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述凹槽12环绕所述第一管头1的轴向方向设置，所述卡孔22至少设有两个，所述卡臂包括第一限位条31和第二限位条32，所述第一限位条31穿过一所述卡孔22卡接于所述凹槽12内，所述第二限位条32穿过另一所述卡孔22卡接于所述凹槽12内。
32.本实施例中，凹槽12环绕所述第一管头1的轴向方向设置，使第一管头1无论以何种角度插入第二通道21，穿过卡孔22的卡臂始终有部分位于凹槽12内，以形成对第一管头1和第二管头2在拔插方向上的限位。
33.在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述卡孔22设有四个，其中两个所述卡孔22形成第一通孔221，另两个所述卡孔22形成第二通孔222，所述第一通孔221和所述第二通孔222的延伸方向均垂直于所述第二管头2的轴向方向，所述第一限位条31插设于所述第一通孔221，并与所述凹槽12卡接，所述第二限位条32插设于所述第二通孔222，并与所述凹槽12卡接。
34.本实施例中，卡孔22设有四个，卡孔22两两相对设置，其中一组相对的两个卡孔22形成第一通孔221，另一组相对的两个卡孔22形成第二通孔222，第一限位条31穿过第一通孔221使第一限位条31中间部分位于凹槽12内，第二限位条32穿过第二通孔222使第二限位条32中间部分位于凹槽12内，以形成对第一管头1和第二管头2在拔插方向上的限位。
35.在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述第一限位条31靠近所述第一管头1的一侧设有第一凸起311，所述第一凸起311卡接于所述凹槽12与所述第二管头2内壁之间，所述第二限位条32靠近所述第一管头1的一侧设有第二凸起321，所述第二凸起321卡接于所述凹槽12与所述第二管头2内壁之间。
36.在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述第一通孔221的延伸方向和所述第二通孔222的延伸方向平行设置，所述第一限位条31的延伸方向和所述第二限位条32的延伸方向平行设置，所述第一限位条31一端和第二限位条32的一端相连，以使所述内爪扣3呈u型。
37.在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述第一凸起311靠近所述第一限位条31与所述第二限位条32连接处，且所述第一凸起311的延伸方向沿所述凹槽12与所述第二管头2内壁之间的间隙设置，所述第二凸起321靠近所述第一限位条31与所述第二限位条32连接处，且所述第二凸起321的延伸方向沿所述凹槽12与所述第二管头2内壁之间的间隙设置。
38.本实施例中，第一通孔221和第二通孔222的延伸方向垂直于第二通道21的延伸方向，第一通孔221和第二通孔222相互平行且间隔设置，当第一管头1插入第二通道21后，第一管头1与第二通道21在凹槽12内形成两条间隙，内爪扣3插入第一通孔221和第二通孔222，一条间隙靠近第一限位条31和第二限位条32的连接处，另一条间隙远离第一限位条31和第二限位条32的连接处，第一限位条31上设有第一凸起311，第一凸起311的延伸方向沿靠近第一限位条31和第二限位条32的连接处的间隙设置，第一凸起311与第一限位条31之间形成朝向第一限位条31和第二限位条32的连接处的夹角，第二限位条32上设有第二凸起321，第二凸起321的延伸方向沿靠近第一限位条31和第二限位条32的连接处的间隙设置，第二凸起321与第二限位条32之间形成朝向第一限位条31和第二限位条32的连接处的夹角，第一凸起311和第二凸起321用于限制内爪扣3退出第一通孔221和第二通孔222。
39.在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述第一限位条31还设有第三凸起312，所述第三凸起312设于所述第一限位条31远离所述第一凸起311的一端，且所述第三凸起312与所述第一凸起311同侧设置，所述第二限位条32还设有第四凸起322，所述第四凸起322设于所述第二限位条32远离所述第二凸起321的一端，且所述第四凸起322与所述第二凸起321同侧设置。
40.在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述第一管头1还设有定位块13，所述定位块13位于所述水路模块与所述凹槽12之间，所述第二管头2还设有定位槽23，所述定位槽
23位于所述第二管头2的端部，所述定位块13与所述定位槽23对应配合。
41.本实施例中，第一管头1还设有定位块13，第二管头2还设有定位槽23，定位槽23的宽度和定位块13的宽度一致，定位块13与定位槽23配合连接，以限制第一管头1相对于第二管头2转动。
42.本实施例中，第二管头2的端部在圆周方向上可设有多个定位槽23，为第一管头1提供多种固定方向，由于第一管头1和第二管头2分别设在相邻俩两个水路模块上，所以通过第一管头1和第二管头2多种角度的连接，可以为相邻两个水路模块提供多种插接角度。
43.在本实用新型的一实施例中，如图3和图5所示，所述第一管头1设有密封槽14，所述密封槽14位于所述第一管头1伸入所述第二通道21的一端，所述密封槽14内设有密封圈141。
44.本实施例中，密封槽14用于固定密封圈141，使密封圈141在第一管头1插入第二通道21的过程中不会出现串动或脱离的情况。
45.本实施例中，密封圈141密封第二通道21和第一管头1之间，实现第一通道11和第二通道21的密封连接。
46.在本实用新型的一实施例中，所述内爪扣3为弹性材料。
47.本实施例中，内爪扣3为弹性材料，若在第三凸起312和第四凸起322处施加外力，第一限位条31和第二限位条32之间的距离可变大，失去施加外力后，第一限位条31和第二限位条32又恢复到相互平行的状态。
48.在拔出内爪扣3时，第一限位条31和第二限位条32处于平行的状态下，第一凸起311和第二凸起321位于凹槽12与第二管头2的内壁之间，施加外力使第一限位条31和第二限位条32之间的距离变大，第一凸起311随第一限位条31移动脱离出凹槽12与第二管头2的内壁之间，第二凸起321随第二限位条32移动脱离出凹槽12与第二管头2的内壁之间，使第一限位条31和第二限位条32可沿第一通孔221和第二通孔222的延伸方向退出第一通孔221和第二通孔222，解除内爪扣3对第一管头1和第二管头2在插入或拔出方向上的限位。
49.在插入内爪扣3时，第一限位条31和第二限位条32处于平行的状态下，由于第三凸起312和第四凸起322上设有偏向第一限位条31和第二限位条32之间的导角，插入时，导角接触第二管头2的外壁，第一限位条31和第二限位条32被撑开导致第一限位条31和第二限位条32之间的距离变大，使第一限位条31和第二限位条32可沿第一通孔221和第二通孔222的延伸方向插入第一通孔221和第二通孔222，直至第一限位条31和第二限位条32的连接处与第二管头2的外壁贴近，内爪扣3便不会继续插入第一通孔221和第二通孔222，此时第一凸起311和第二凸起321位于凹槽12与第二管头2的内壁之间，第一凸起311和第二凸起321限制内爪扣3在从第一通孔221和第二通孔222拔出的方向上的移动，第一限位条31和第二限位条32的连接处限制内爪扣3在插入第一通孔221和第二通孔222方向上的移动，第一限位条31穿过第一通孔221并且位于凹槽12内，第二限位条32穿过第二通孔222并且位于凹槽12内，通过第一限位条31和第二限位条32限制第一管头1和第二管头2在拔插方向上的移动，以实现第一管头1和第二管头2的硬插接。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。