一种防松管夹、固定式液压破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机械辅助设备领域，尤其涉及一种防松管夹以及安装该防松管夹的固定式液压破碎机。


背景技术：

2.管夹用于固定管道、线管等， 管夹一般采用上下管夹片对管道进行夹紧固定，现有的管夹通常采用螺栓进行固定，由于工程机械如固定式破碎机等因为使用液压锤破碎振动较大，容易导致螺栓松动，进而导致管夹松动，液压管道脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一在于提供一种防松管夹，其具有放松效果好，对管件夹持效果稳固的优点。
4.本实用新型的目的之二在于提供一种使用防松管夹的固定式液压破碎机。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防松管夹，包括下管夹体，上管夹体，所述上管夹体可转动且可拆卸安装在下管夹体上，所述上管夹体的侧面设置有锁头，所述下管夹体的侧面设置有与所述锁头位置相对的锁紧机构，所述锁头和锁紧机构可锁定且可解锁配合。
6.优选的，所述锁紧机构包括锁芯卡板、活动锁扣、锁扣弹簧、解锁顶头；所述锁芯卡板通过螺栓固定安装在下管夹体本体的侧面，且沿着纵向轴线对称分布在下管夹体本体的侧面，所述锁芯卡板中间设置有锁扣滑槽，锁扣滑槽内安装有活动锁扣，活动锁扣和锁扣滑槽内侧面之间安装有锁扣弹簧；所述活动锁扣下方设置有解锁顶头。
7.优选的，所述活动锁扣包括第一斜面、锁紧面、第二斜面；所述活动锁扣的侧面上方与锁头接触部位设置有第二斜面，第二斜面对称形成倒上大下小的倒锥体的腔体，用于使锁头顺利插入活动锁扣，所述第二斜面的下方设置有锁紧面，用于使活动锁扣卡住锁头；所述活动锁扣的侧面下方与解锁顶头接触的部位设置有第一斜面，第一斜面对称形成倒上小下大的锥体的腔体，用于使解锁顶头顺利插入活动锁扣。
8.优选的，所述上管夹体内部为空心结构，上管夹体空心结构设置有弹性压板，弹性压板通过根弹簧与空心结构上内壁固定连接，弹性压板用于压紧固定管道。
9.优选的，所述弹性压板的下方设置有圆弧形凹槽。
10.优选的，所述上管夹体纵向中心线沿着液压管道方向的两侧设置有第二凹槽面，第二凹槽面和下管夹体的第一凹槽面用于放置液压管道。
11.优选的，所述下管夹体，上管夹体的锁头和锁紧机构对称面设置有转轴组件。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用锁紧机构可使管夹在振动冲击中防止松动。
附图说明
13.图1为本实用新型的管夹的结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视图；
15.图3为本实用新型图2的局部放大图；
16.图4为本实用新型的剖视图。
17.图5为本实用新型的管夹开合状态图。
18.图6为本实用新型的管夹夹紧状态图。
19.图7为本实用新型的另一具体实施例图。
20.图8为本实用新型的又一具体实施例图。
21.图9为本实用新型的管夹应用在破碎机臂安装结构示意图。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.请参阅图1-6，本实用新型揭示了一种防松管夹，其包括下管夹体1，上管夹体2，所述上管夹体2可转动且可拆卸安装在下管夹体1上，所述上管夹体2的侧面设置有锁头23，所述下管夹体1的侧面设置有与所述锁头23位置相对的锁紧机构12，锁头和锁紧机构可锁定且可解锁配合。参阅图1，下管夹体1或上管夹体2设置有安装侧板，通过安装侧板可焊接固定在固定式液压破碎机的机械臂上，也可以通过螺栓安装在机械臂上，需要特别说明的是，锁紧机构12和锁头23可以在下管夹体1，上管夹体2相互调换，用于满足现场安装。
24.请参阅图2-3，在本实用新型的实施例中，所述锁紧机构12包括锁芯卡板121、活动锁扣122、锁扣弹簧123、解锁顶头124；所述锁芯卡板121通过螺栓固定安装在下管夹体1本体的侧面，且沿着纵向轴线对称分布在下管夹体1本体的侧面，所述锁芯卡板121中间设置有锁扣滑槽，锁扣滑槽内安装有活动锁扣122，活动锁扣122和锁扣滑槽内侧面之间安装有锁扣弹簧123；所述活动锁扣122下方设置有解锁顶头124。
25.锁紧机构12外侧设置锁紧安装板13，锁紧安装板13将锁芯卡板121、活动锁扣122、锁扣弹簧123、解锁顶头124封在内部，确保锁紧机构12的使用可靠性。
26.所述活动锁扣122包括第一斜面126、锁紧面127、第二斜面128；所述活动锁扣122的侧面上方与锁头23接触部位设置有第二斜面128，第二斜面128对称形成倒上大下小的倒锥体的腔体，用于使锁头23顺利插入活动锁扣122，所述第二斜面128的下方设置有锁紧面127，用于使活动锁扣122卡住锁头23；所述活动锁扣122的侧面下方与解锁顶头124接触的部位设置有第一斜面126，第一斜面126对称形成倒上小下大的锥体的腔体，用于使解锁顶头124顺利插入活动锁扣122。
27.需要说明的是，锁紧面127为水平面，与其对应配合的锁头23的锁头面232也为水平面，当上管夹体2向下管夹体1移动，锁头23向下移动，插入活动锁扣122之间，锁头23的锁头斜面231沿着活动锁扣122的第二斜面128向下运动，当锁头23的锁头面232移动到锁紧面127下方时，由于活动锁扣122在锁扣弹簧123的作用下锁紧面127卡在锁头面232的上方，此时管夹被锁定，下管夹体1，上管夹体2夹紧管道，振动无法使其松动。
28.当需要松开安装时，解锁顶头124向上移动，解锁顶头124的解锁斜面125沿着第一
斜面126向上移动，活动锁扣122向外左右两侧移动，当锁紧面127脱离锁头面232时，锁头23即可被打开。
29.需要说明的是，解锁顶头124可以设置在管夹内部，也可设置在单独使用的工具上，类似螺丝刀的前端，通过其前端插入锁紧机构12内部顶开活动锁扣122 即可。
30.参考图1结合图4，在本实用新型的实施例中，上管夹体2内部为空心结构，上管夹体2空心结构设置有弹性压板22，弹性压板22通过4根弹簧与空心结构上内壁固定连接，弹性压板22用于压紧固定管道。上管夹体2本体可采用板材冲压成空心结构，其内部设置有弹簧安装座用于安装弹簧，弹性压板22用于使夹体可以适用不同管径的液压管道使用，当液压管管径小于第一凹槽面11和第二凹槽面21时，此时弹性压板22使液压管道被压紧在第一凹槽面11上，是液压管道在管夹内不会晃动。
31.所述弹性压板22的下方设置有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽用于更佳贴合管道圆弧表面。
32.所述上管夹体2纵向中心线沿着液压管道方向的两侧设置有第二凹槽面21，第二凹槽面21和下管夹体1的第一凹槽面11用于放置液压管道；需要说明的是，下管夹体1可以是实体，也可以是板材锻压成型的空心体，其第一凹槽面11为圆弧状用于放置液压管道即可。需要说明的时，第一凹槽面11和第二凹槽面21上还设置有弹性圆弧垫片，弹性圆弧垫片用于压紧液压管道。
33.参考图7，在本实用新型的实施例中，所述下管夹体1，上管夹体2的锁头23和锁紧机构12对称面设置有转轴组件14，转轴组件14可使下管夹体1和上管夹体2沿着转轴转动，方便锁紧机构12对准使用。需要说明的是下管夹体1的第一凹槽面11可以为1个也可以更加需要增加多个，对应上管夹体2的第二凹槽面21和弹性压板22对应增加多个即可，可满足多根液压管道同时安装使用。
34.参考图8，在本实用新型的实施例中，下管夹体1，上管夹体2两侧均为锁头和锁紧机构。需要说明的是下管夹体1的第一凹槽面11可以为1个也可以更加需要增加多个，对应上管夹体2的第二凹槽面21和弹性压板22对应增加多个即可，可满足多根液压管道同时安装使用。
35.参考图9，本实用新型还公开了一种使用防松管夹的固定式液压破碎机。该固定式液压破碎机的具体结构参照上述实施例，由于固定式液压破碎机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。