一种自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种自动清洗装置。


背景技术：

2.随着汽车的普及，汽车轮胎的报废量也是逐年增加，报废的汽车内胎被收集后，部分厂家会将汽车内胎切断，对其表面进行清洗，将表面的泥土等污物清洗掉之后，进行二次加工进行资源再利用，但是目前对报废的汽车内胎清洗的方式主要还是通过人工冲洗的方式，在冲洗的过程中需要反复的对内胎进行翻洗，清洗的速度较慢，工作效率不高。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种自动清洗装置，替代传统的报废汽车内胎清洗的方式，避免了清洗速度慢，工作效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种自动清洗装置，其包括：
7.清洗筒，其底部两侧设置有支撑架，所述清洗筒的内壁设置有螺旋状的导流板，所述清洗筒的侧壁均匀的开设有多个漏水孔；
8.动力机构，设置在所述支撑架的顶部，用于带动所述清洗筒进行转动；
9.传送机构，设置在所述清洗筒的外部，用于将报废的汽车内胎传送到清洗筒的内部。
10.作为本实用新型所述的一种自动清洗装置的一种优选方案，其中，所述支撑架包括支撑柱和横板，所述支撑柱对称设置在所述横板的底部。
11.作为本实用新型所述的一种自动清洗装置的一种优选方案，其中，所述动力机构包括第一电机、连接座和齿轮圈，所述第一电机位于所述支撑柱的顶部，的输出端连接有第一皮带轮，所述连接座位于所述横板的顶部，所述连接座的内腔设置有横穿连接座两侧的连接杆，所述连接杆的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述连接杆的另一端设置有与所述齿轮圈相啮合的齿轮盘，所述齿轮圈位于所述清洗筒的外侧壁。
12.作为本实用新型所述的一种自动清洗装置的一种优选方案，其中，所述传送机构包括安装架，所述安装架的两端分别通过转轴连接有滚轴，两个所述滚轴之间连接有传送带，所述安装架的一端底部设置有第一支撑柱，另一端设置有第二支撑座，且所述第一支撑座的高度大于所述第二支撑座的高度，所述第一支撑座的顶部设置有动力组件，所述动力
组件包括第二电机，所述第二电机位于第一支撑座的顶部，所述第二电机的输出端连接有第一链轮，临近所述第二支撑座的一端的所述滚轴的侧壁通过连接轴连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮相连接。
13.作为本实用新型所述的一种自动清洗装置的一种优选方案，其中，所述第一电机和所述第二电机的底部均设置有承载板，两个所述承载板的底部分别与所述支撑柱和所述第一支撑座的顶部相连接。
14.作为本实用新型所述的一种自动清洗装置的一种优选方案，其中，所述清洗筒的外侧壁设置有环形快，所述横板的顶部设置有支撑块，所述支撑块的表面开始有凹槽，所述凹槽的内壁通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁开设与所述环形快相匹配的环形槽。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种自动清洗装置，通过传动辊机构将切断的汽车内胎传送到清洗筒的内部，同时动力机构工作时带动清洗筒进行转动，清洗筒内外界水源，报废的汽车内胎在清洗筒内进行翻转清洗，通过在螺旋状的导流板的导向作用下传送到清洗筒的另一端排出，完成清洗，替代传统的报废汽车内胎清洗的方式，避免了清洗速度慢，工作效率低的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种自动清洗装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种自动清洗装置的清洗筒的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种自动清洗装置的传送机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种自动清洗装置的图1中a部分的放大图；
21.图5为本实用新型一种自动清洗装置的图1中b部分的放大图；
22.图中：100、清洗筒；110、支撑架；111、支撑柱；112、横板；113、支撑块；1131、凹槽；1132、滚轮；11321、环形槽；120、导流板；130、漏水孔；140、环形快；200、动力机构；210、第一电机；211、第一皮带轮；220、连接座；221、连接杆；222、第二皮带轮；223、齿轮盘；230、齿轮圈；300、传送机构；310、安装架；311、滚轴；3111、传送带；320、第一支撑座；330、第二支撑座；340、动力组件；341、第二电机；342、第一链轮；343、第二链轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种自动清洗装置，替代传统的报废汽车内胎清洗的方式，避免了清洗速度慢，工作效率低的问题。
27.图1-图5示出的是本实用新型一种自动清洗装置的结构示意图，请参阅图1-图5为该种自动清洗装置做详细的介绍。
28.实施例1
29.清洗筒100用于外接水源对内部的报废的汽车内胎进行滚动清洗，清洗筒100的底部两侧设置有支撑架110，用于对清洗筒100进行支撑，清洗筒100的内壁设置有螺旋状的导流板120，用于清洗筒100转动时对清洗筒100内部的报废的汽车内胎进行传送，清洗筒100的侧壁均匀的开设有多个漏水孔130，用于清洗时将带有污泥的泥水即时排出，在本实施方式中，支撑架110包括支撑柱111和横板112，支撑柱111对称设置在横板112的底部，用于对清洗筒100进行支撑。
30.动力机构200设置在支撑架110的顶部，用于带动清洗筒100进行转动，在本实施方式中，动力机构200包括第一电机210、连接座220和齿轮圈230，第一电机210位于支撑柱111的顶部，的输出端连接有第一皮带轮211，连接座220位于横板112的顶部，连接座220的内腔设置有横穿连接座220两侧的连接杆221，连接杆221的一端设置有第二皮带轮222，第二皮带轮222与第一皮带轮211通过皮带连接，连接杆221的另一端设置有与齿轮圈230相啮合的齿轮盘223，齿轮圈230位于清洗筒100的外侧壁，第一电机210工作时带动第一皮带轮211转动，进而带动滴入皮带轮进行转动，间接的带动连接杆221和齿轮盘223进行转动，齿轮盘223转动在齿轮圈230的作用下带动清洗筒100进行转动。
31.传送机构300设置在清洗筒100的外部，用于将报废的汽车内胎传送到清洗筒100的内部，在本实施方式中，传送机构300包括安装架310，安装架310的两端分别通过转轴连接有滚轴311，两个滚轴311之间连接有传送带3111，安装架310的一端底部设置有第一支撑柱111，另一端设置有第二支撑座330，且第一支撑座320的高度大于第二支撑座330的高度，第一支撑座320的顶部设置有动力组件340，动力组件340包括第二电机341，第二电机341位于第一支撑座320的顶部，第二电机341的输出端连接有第一链轮342，临近第二支撑座330的一端的滚轴311的侧壁通过连接轴连接有第二链轮343，第二链轮343通过链条与第一链轮342相连接，第二电机341工作时带动第一链轮342转动，在链条的带动下带动第二链轮343进行转动，进而带动滚轴311进行转动，在传动带与滚轴311表面的摩擦力的作用下，滚轴311转动带动传送带3111进行转动，进而将报废的汽车内胎从传送带3111表面进行传送。
32.在本实施方式中，具体使用流程如下：将待清洗的汽车报废的内胎防止在传送带3111的表面，通过第二电机341外接电源开始工作，带动传送带3111进行转动，将传送带3111表面的汽车内胎传送到清洗筒100的内部，同时，第一电机210外接电源开始工作，带动清洗筒100进行转动，且清洗筒100内外接水源，通过工人持有水管对清洗筒100内部进行冲水，对清洗筒100内的汽车内胎进行清洗，泥水从漏水孔130排出，内胎在导流板120的作用下传送到清洗筒100的另一端排出，完成清洗，实现自动清洗，清洗效率高。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，第一电机210和第二电机341的底部均设置有承载板，两个承载板的底部分别与支撑柱111和第一支撑座320的顶部相连接，用于分别对第一电机210和
第二电机341进行安装连接；清洗筒100的外侧壁设置有环形快140，横板112的顶部设置有支撑块113，支撑块113的表面开始有凹槽1131，凹槽1131的内壁通过转轴连接有滚轮1132，滚轮1132的外侧壁开设与环形快140相匹配的环形槽11321，清洗筒100转动时，环形快140与环形槽11321相接触，进行相对转动，为清洗筒100一个支撑力，进而提高清洗筒100转动时的稳定性，且同时减小齿轮盘223的齿轮圈230的齿轮受到来自清洗筒100的重力下的压力，防止其发生断裂。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。