一种滚筒式洗药装置的制作方法

1.本技术涉及药材清洗领域，尤其是一种滚筒式洗药装置。


背景技术：

2.药材进行加工时，需要进行清洗处理，去除药材表面的污泥以及脏污，然后进行烘干处理，实现药材加工。
3.现有的洗药装置进行药物的冲洗时，一般将药物装入到洗药装置中，然后通过冲洗实现清洗，清洗后，关闭冲洗的结构，然后将药物的取出，进行更换物料；从而进行洗药时，需要进行停机换料，从而造成时间的浪费，洗药效率低。因此，针对上述问题提出一种滚筒式洗药装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种滚筒式洗药装置用于解决现有技术中无法进行持续洗药处理的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种滚筒式洗药装置，包括：固定架、接水箱、外筒、固定座、驱动电机、内筒、输送螺旋片、进料斗、下料管、冲洗组件以及供水机构；其中，所述固定架的数目为两个，两个所述固定架分别固定安装在接水箱的两侧外壁上，两个所述固定架之间固定安装有外筒；其中一个所述固定架的一侧固定安装有固定座，所述固定座固定安装有驱动电机；所述外筒的内部转动安装有内筒，所述内筒的一端与驱动电机的输出轴端固定连接，所述内筒的圆柱面上固定套接有输送螺旋片；所述外筒的顶部一侧固定连通安装有进料斗，所述外筒的底部一侧固定连通安装有下料管；所述接水箱的顶部设置有冲洗组件，且冲洗组件包围在外筒的中部圆柱面上，且外筒中部的圆柱面上均匀开设有若干个孔槽；所述冲洗组件连接有供水机构。
6.进一步地，所述固定架与外筒的端部之间固定安装有连接块。
7.进一步地，所述接水箱的正面底部固定安装有排水阀。
8.进一步地，两个所述固定架的底部均固定安装有两个支撑脚。
9.进一步地，所述下料管的底端固定安装有闸阀，所述闸阀的底部设置有导料板。
10.进一步地，所述导料板与水平面之间形成六十至七十度的夹角，且导料板与固定架固定连接。
11.进一步地，所述冲洗组件包括：环形管、连接管、支架以及喷水嘴，所述环形管的数目为多个，且多个环形管之间通过连接管固定连通安装，所述环形管的内圈上均匀固定连通安装有多个呈环形阵列分布的喷水嘴，所述环形管环绕在外筒的圆柱面上，且环形管固定连接有支架，所述支架与外筒的外壁固定连接。
12.进一步地，所述供水机构包括：供水箱、水泵以及水管，所述供水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定套接有水管，所述水管的末端与环形管的顶部固定连通。
13.进一步地，所述供水箱的顶部固定连通安装有加水口，所述加水螺纹连接有封口
盖。
14.进一步地，所述内筒的两端分别与两个固定架转动安装。
15.本技术的有益之处在于：该种滚筒式洗药装置实现了药材的流水线化清洁作业，通过进料斗进行持续送料，药材进入到外筒与内筒之间，通过驱动电机带动内筒以及内筒上的输送螺旋片一起进行转动，从而实现药材的输送，进入到冲洗组件位置处，通过冲洗组件进行冲洗，然后继续输送，通过下料管进行排出，通过持续上料以及持续排料，实现了流水线化作业，冲洗不间断，无需进行停机等待，进行物料的更换，其实现边冲洗，边进行更换物料；
16.其中冲洗组件采用环状设计，同时其冲洗的出水位置采用喷水嘴实现冲洗，喷水嘴分布采用环形设计，均匀分布在冲洗位置的四周，可进行多位置的冲洗作业，保障了冲洗的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的外筒内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的喷水嘴分布的结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的供水箱内部的结构示意图。
22.图中：1、固定架；2、支撑脚；3、外筒；4、连接块；5、进料斗；6、驱动电机；7、固定座；8、接水箱；9、排水阀；10、下料管；11、闸阀；12、导料板；13、环形管；14、连接管；15、支架；16、喷水嘴；17、水管；18、内筒；19、输送螺旋片；20、供水箱；21、水泵；22、加水口。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-4所示，一种滚筒式洗药装置，包括：固定架1、接水箱8、外筒3、固定座7、驱动电机6、内筒18、输送螺旋片19、进料斗5、下料管10、冲洗组件以及供水机构。
30.所述固定架1的数目为两个，两个所述固定架1分别固定安装在接水箱8的两侧外壁上，两个所述固定架1之间固定安装有外筒3；
31.其中一个所述固定架1的一侧固定安装有固定座7，所述固定座7固定安装有驱动电机6；
32.所述外筒3的内部转动安装有内筒18，所述内筒18的一端与驱动电机6的输出轴端固定连接，所述内筒18的圆柱面上固定套接有输送螺旋片19；
33.所述外筒3的顶部一侧固定连通安装有进料斗5，所述外筒3的底部一侧固定连通安装有下料管10；
34.所述接水箱8的顶部设置有冲洗组件，且冲洗组件包围在外筒3的中部圆柱面上，且外筒3中部的圆柱面上均匀开设有若干个孔槽；
35.所述冲洗组件连接有供水机构。
36.所述固定架1与外筒3的端部之间固定安装有连接块4，通过连接块4的作用，实现了固定架1与外筒3的固定安装连接。
37.所述接水箱8的正面底部固定安装有排水阀9，通过排水阀9，实现了接水箱8内污水的排出。
38.两个所述固定架1的底部均固定安装有两个支撑脚2，通过支撑脚2进行整体的支撑，放置。
39.所述下料管10的底端固定安装有闸阀11，所述闸阀11的底部设置有导料板12，实现了下料管10底端的开闭。
40.所述导料板12与水平面之间形成六十至七十度的夹角，且导料板12与固定架1固定连接，用于下料时，物料的导流。
41.所述冲洗组件包括：环形管13、连接管14、支架15以及喷水嘴16，所述环形管13的数目为多个，且多个环形管13之间通过连接管14固定连通安装，所述环形管13的内圈上均匀固定连通安装有多个呈环形阵列分布的喷水嘴16，所述环形管13环绕在外筒3的圆柱面上，且环形管13固定连接有支架15，所述支架15与外筒3的外壁固定连接；所述供水机构包括：供水箱20、水泵21以及水管17，所述供水箱20的内部设置有水泵21，所述水泵21的输出
端固定套接有水管17，所述水管17的末端与环形管13的顶部固定连通；所述供水箱20的顶部固定连通安装有加水口22，所述加水螺纹连接有封口盖，实现了冲洗，可进行冲洗位置四周均匀的冲洗。
42.所述内筒18的两端分别与两个固定架1转动安装。
43.使用方法：整个装置在进行使用时，通过外部的上料机构进行持续上料，如皮带输送机，使得药材持续向进料斗5位置输送，然后进入到外筒3与内筒18之间，通过驱动电机6带动内筒18进行转动，配合输送螺旋片19的作用，实现了药材的输送，进入到开设孔槽位置处，其中水泵21通过抽取供水箱20中的水，通过水管17，使得水进入到环形管13中，通过连接管14，使得水进入到多个环形管13中，然后通过喷水嘴16进行喷出，然后对外筒3四周进行均匀冲洗，冲洗水流通过孔槽进入到内部，对药材进行冲洗，冲洗的污水，通过接水箱8进行接水；
44.冲洗后，药材继续输送，通过下料管10进行排出，接着通过导料板12进行导流，可流到外部的箱体中进行收集，本装置实现了药材清洗不停机的特点，实现流水化作业。
45.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。