一种多层纸板加工用的全自动碰线机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种多层纸板加工用的全自动碰线机。


背景技术：

2.碰线机用于瓦楞纸板碰线所用，碰线是将纸箱折页可以顺利对折，上下摇盖的折痕线就是由碰线机完成的，碰线机在对纸板进行加工时，需要自动上料装置辅助使用者上料，加快碰线机的加工速度。
3.现有技术中全自动碰线机存在的缺陷是：
4.专利文件 cn214113155u公开了一种往复式纸板箱全自动碰线机，包括安装基板。该往复式纸板箱全自动碰线机，通过将待加工的纸板放置于传送滚轮之上，启动伺服电机带动齿轮旋转，齿轮在旋转的过程中通过齿条板带动两个l型牵引杆相对移动，进而通过l型连接杆带动两个l型安装板相对移动，在l型安装板移动的过程中会使限位板与纸板的前后两侧贴合，从而对纸板的水平方向进行限位，然后转动调节螺栓带动安装块向下移动，使滚轮与纸板的顶部贴合并通过t型连接块挤压第二弹簧，在第二弹簧的弹力作用下，使滚轮紧密的与纸板顶部贴合，从而对纸板的竖直方向进行限位，最终实现了可对纸板进行限位防止偏移的目的；
5.全自动碰线机在加工时，需要自动上料设备，辅助工人进行上料，减轻工人的工作压力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多层纸板加工用的全自动碰线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层纸板加工用的全自动碰线机，包括支撑机架，所述支撑机架的顶部安装有上料架，所述上料架的内侧安装有倾斜板，所述上料架的内侧活动贯穿安装有转杆，所述转杆的一端安装有控制电机，控制电机安装在上料架的一侧外壁上，所述转杆的外侧安装有橡胶轮，橡胶轮贯穿倾斜板的内侧，所述转杆的墙壁开设有出板口，所述支撑机架的顶部安装有支撑架，支撑架位于上料架的前方。
8.优选的，所述支撑架的两侧外壁通过螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动安装有引导板，所述螺纹杆的另一端安装有转柄，所述引导板靠近螺纹杆的一侧安装有两组引导滑杆，两组引导滑杆活动贯穿支撑架的两侧外壁，两组引导滑杆分别位于螺纹杆的前方和后方，支撑架的顶部内侧活动安装有连接板，连接板的底端安装有复位弹簧。
9.优选的，所述复位弹簧的底端安装有限位轮组件，限位轮组件的顶部安装有限位杆，限位杆活动贯穿支撑架的顶部，限位杆活动安装在复位弹簧和连接板的内侧。
10.优选的，所述支撑机架的顶部安装有安装架，且安装架位于支撑架的前方，安装架的顶部贯穿安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有上挤压板，安装架的正面和背面安装有六
组支撑板，六组支撑板的内侧均贯穿安装有定位摄像机。
11.优选的，所述支撑机架的顶部安装有固定架，固定架位于安装架的前方，固定架的顶部内侧安装有弹簧组件，弹簧组件的底部安装有组装架，组装架的顶部对称安装有牵引杆，牵引杆活动贯穿固定架的顶壁，组装架的内侧安装有支撑杆，支撑杆的外侧活动安装有下压轮。
12.优选的，所述支撑机架的内侧活动安装有第一传动辊，第一传动辊的外侧活动安装有第一传输带，第一传输带位于下压轮的上方，第一传动辊的一端安装有第一伺服电机，第一伺服电机安装在支撑机架的一侧外壁，支撑机架的内侧底壁贯穿安装有电动调节杆，电动调节杆的顶端安装有下挤压板，支撑机架的内侧安装有安装框，安装框安装在上挤压板和下挤压板之间。
13.优选的，所述支撑机架的一侧外壁安装有第二伺服电机，支撑机架的内侧活动安装有第二传动辊，第二传动辊的外侧安装有第二传输带，第二传输带安装在安装框的后方，第二传输带位于限位轮组件的下方，支撑机架的底部安装有支撑柱，支撑机架的一侧安装有控制器，控制器位于第一伺服电机和第二伺服电机之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有橡胶轮，将需要加工的多层纸板放置在倾斜板的上方，由橡胶轮支撑，橡胶轮通过转杆支撑在上料架的内侧，保证橡胶轮可以平稳转动，控制电机运行带动输出端的转杆进行转动，转杆转动带动外侧的橡胶轮旋转，橡胶轮旋转带动上方的纸板向前移动，由于出板口的高度只能供一块多层纸板经过，使得装置可以均匀的进行下放纸板，避免支撑发生重叠的情况，方便使用者下放纸板，实现自动上料。
16.2、本实用新型通过安装有螺纹杆、限位轮组件，支撑架对两侧外壁的螺纹杆进行支撑，转动转柄带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹在支撑架的两侧外壁移动，螺纹杆移动带动引导板位移，方便使用者根据纸板的宽度调整两组引导板之间的距离，通过引导板引导纸板移动，避免纸板在移动的过程中发生偏移，同时支撑架通过复位弹簧的连接，对底端的限位轮组件支撑，在纸板在经过限位轮组件下方时，由限位轮组件的对下方纸板挤压移动，保证纸板平稳移动。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的上料架结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑架结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定架结构示意图。
22.图中：1、支撑机架；2、支撑柱；3、第一传动辊；4、第一伺服电机；5、第一传输带；6、控制器；7、第二伺服电机；8、第二传动辊；9、第二传输带；10、上料架；11、倾斜板；12、转杆；13、橡胶轮；14、控制电机；15、出板口；16、支撑架；17、螺纹杆；18、转柄；19、引导板；20、引导滑杆；21、连接板；22、复位弹簧；23、限位轮组件；24、限位杆；25、安装架；26、伸缩杆；27、支撑板；28、定位摄像机；29、上挤压板；30、安装框；31、电动调节杆；32、下挤压板；33、固定架；34、弹簧组件；35、组装架；36、牵引杆；37、支撑杆；38、下压轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施条例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种多层纸板加工用的全自动碰线机；
26.包括支撑机架1，所述支撑机架1的顶部安装有上料架10，上料架10固定在支撑机架1的顶部，保证上料架10的稳定，所述上料架10的内侧安装有倾斜板11，所述上料架10的内侧活动贯穿安装有转杆12，所述转杆12的一端安装有控制电机14，控制电机14安装在上料架10的一侧外壁上，所述转杆12的外侧安装有橡胶轮13，橡胶轮13贯穿倾斜板11的内侧，所述转杆12的墙壁开设有出板口15，上料架10对内侧的倾斜板11进行固定，倾斜板11的最低端位于出板口15的后方，使用者将需要加工的多层纸板放置在倾斜板11的上方，由橡胶轮13支撑，橡胶轮13通过转杆12支撑在上料架10的内侧，保证橡胶轮13可以平稳转动，控制电机14运行带动输出端的转杆12进行转动，转杆12转动带动外侧的橡胶轮13旋转，橡胶轮13旋转带动上方的纸板向前移动，由于出板口15的高度只能供一块多层纸板经过，使得装置可以均匀的进行下放纸板，避免支撑发生重叠的情况，影响碰线加工，所述支撑机架1的一侧外壁安装有第二伺服电机7，支撑机架1的内侧活动安装有第二传动辊8，第二传动辊8的外侧安装有第二传输带9，第二传输带9安装在安装框30的后方，纸板从出板口15移动出来后，落到第二传输带9的上方，同时第二伺服电机7运行带动输出端的第二传动辊8进行顺时针转动，带动外侧的第二传输带9跟着顺时针转动，第二传输带9顺时针转动带动纸板向着安装架25的方向移动，第二传输带9位于限位轮组件23的下方，支撑机架1的底部安装有支撑柱2，支撑柱2对顶部的支撑机架1进行固定，保证支撑机架1的稳定，支撑机架1的一侧安装有控制器6，控制器6位于第一伺服电机4和第二伺服电机7之间，控制器6控制设备运行。
27.所述支撑机架1的顶部安装有支撑架16，支撑架16位于上料架10的前方，所述支撑架16的两侧外壁通过螺纹贯穿安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端活动安装有引导板19，所述螺纹杆17的另一端安装有转柄18，所述引导板19靠近螺纹杆17的一侧安装有两组引导滑杆20，两组引导滑杆20活动贯穿支撑架16的两侧外壁，两组引导滑杆20分别位于螺纹杆17的前方和后方，支撑架16的顶部内侧活动安装有连接板21，连接板21的底端安装有复位弹簧22，所述复位弹簧22的底端安装有限位轮组件23，限位轮组件23的顶部安装有限位杆24，限位杆24活动贯穿支撑架16的顶部，限位杆24活动安装在复位弹簧22和连接板21的内侧，支撑架16固定在支撑机架1的顶部，支撑架16对两侧外壁的螺纹杆17进行支撑，使
用者转动转柄18带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17通过螺纹在支撑架16的两侧外壁移动，螺纹杆17移动带动引导板19位移，方便使用者根据纸板的宽度调整两组引导板19之间的距离，通过引导板19引导纸板移动，避免纸板在移动的过程中发生偏移，同时支撑架16通过复位弹簧22的连接，对底端的限位轮组件23支撑，在纸板在经过限位轮组件23下方时，由限位轮组件23的对下方纸板挤压移动，保证纸板平稳移动，支撑稳定的经过安装框30的上方输送到第一传输带5的上方。
28.所述支撑机架1的顶部安装有安装架25，且安装架25位于支撑架16的前方，安装架25的顶部贯穿安装有伸缩杆26，伸缩杆26的底端安装有上挤压板29，安装架25的正面和背面安装有六组支撑板27，六组支撑板27的内侧均贯穿安装有定位摄像机28，支撑机架1的内侧底壁贯穿安装有电动调节杆31，电动调节杆31的顶端安装有下挤压板32，支撑机架1的内侧安装有安装框30，安装框30安装在上挤压板29和下挤压板32之间，支撑机架1对顶部的安装架25进行固定，保证安装架25的稳定，安装架25对顶部的伸缩杆26进行支撑，伸缩杆26对底部的上挤压板29进行支撑，在纸板移动到上挤压板29的下方后，由六组定位摄像机28配合对下方的纸板移动位置进行监测，在纸板需要碰线的位置移动到上挤压板29的正下方时，第一伺服电机4和第二伺服电机7停止运行，保证纸板的稳定，伸缩杆26伸长带动上挤压板29向下移动，同时电动调节杆31伸长带动下挤压板32向上移动，上挤压板29和下挤压板32同时与纸板接触，对纸板进行挤压，形成折痕，保证加工质量。
29.所述支撑机架1的顶部安装有固定架33，固定架33位于安装架25的前方，固定架33的顶部内侧安装有弹簧组件34，弹簧组件34的底部安装有组装架35，组装架35的顶部对称安装有牵引杆36，牵引杆36活动贯穿固定架33的顶壁，组装架35的内侧安装有支撑杆37，支撑杆37的外侧活动安装有下压轮38，固定架33固定在支撑机架1的上方，保证固定架33的稳定，固定架33对弹簧组件34支撑，弹簧组件34对底部的组装架35连接，组装架35对内侧的支撑杆37支撑，支撑杆37对外侧的下压轮38活动支撑，支撑板27经过下压轮38的下方时，会使得下压轮38抬起移动弹簧组件34收缩，牵引杆36在固定架33的顶部活动，下压轮38对下方纸板限位，保证在碰线时纸板稳定。
30.所述支撑机架1的内侧活动安装有第一传动辊3，第一传动辊3的外侧活动安装有第一传输带5，第一传输带5位于下压轮38的上方，第一传动辊3的一端安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4安装在支撑机架1的一侧外壁，完成碰线后，第一伺服电机4运行带动输出端的第一传动辊3顺时针转动，第一传动辊3顺时针转动带动外侧的第一传输带5顺时针转动，带动上方的纸板向前输出。
31.工作原理：上料架10对内侧的倾斜板11进行固定，倾斜板11的最低端位于出板口15的后方，使用者将需要加工的多层纸板放置在倾斜板11的上方，由橡胶轮13支撑，橡胶轮13通过转杆12支撑在上料架10的内侧，保证橡胶轮13可以平稳转动，控制电机14运行带动输出端的转杆12进行转动，转杆12转动带动外侧的橡胶轮13旋转，橡胶轮13旋转带动上方的纸板向前移动，由于出板口15的高度只能供一块多层纸板经过，使得装置可以均匀的进行下放纸板，避免支撑发生重叠的情况，纸板从出板口15移动出来后，落到第二传输带9的上方，同时第二伺服电机7运行带动输出端的第二传动辊8进行顺时针转动，带动外侧的第二传输带9跟着顺时针转动，第二传输带9顺时针转动带动纸板向着安装架25的方向移动，由引导板19引导纸板向前移动，纸板经过安装框30的上方移动到第一传输带5的上方，由下
压轮38和限位轮组件23对纸板下压，在纸板移动到上挤压板29的下方后，由六组定位摄像机28配合对下方的纸板移动位置进行监测，在纸板需要碰线的位置移动到上挤压板29的正下方时，第一伺服电机4和第二伺服电机7停止运行，保证纸板的稳定，伸缩杆26伸长带动上挤压板29向下移动，同时电动调节杆31伸长带动下挤压板32向上移动，上挤压板29和下挤压板32同时与纸板接触，对纸板进行挤压，形成折痕，保证加工质量，完成碰线后，第一伺服电机4运行带动输出端的第一传动辊3顺时针转动，第一传动辊3顺时针转动带动外侧的第一传输带5顺时针转动，带动上方的纸板向前输出。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施条例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。