一种便于更换滤芯的滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种便于更换滤芯的滤清器。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。
3.现有的部分机油滤清器在更换滤芯时，由于滤清器的外壳是不可拆卸的，所以需要将整个滤清器打开，从而取出滤芯进行清洗或更换，非常麻烦，若要更换滤芯只能更换整个滤清器，浪费了资源，成本消耗过大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤芯的滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤芯的滤清器，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有盖板，且外壳的底部螺接有连接板，所述外壳表面的底部设置有连接组件，所述外壳的内部设置有滤芯，所述连接板的表面设置有连接机构，所述连接组件与连接机构位于同一平面内，所述连接组件和连接机构能够将外壳和连接板相固定。
6.优选的，所述盖板的表面中央开设有出油口，且盖板的表面还开设有进油口，所述进油口设置有若干个，且均匀的分布于出油口的四周。
7.优选的，所述连接板呈凹字形，且连接板的一侧的中部固定连接有弹簧圈，所述连接板的内壁开设有螺纹凹槽。
8.优选的，所述连接组件设置有若干个，且均匀的分布于外壳的表面，所述连接组件包括有第一固定板，所述第一固定板的一侧中部固定连接有l型板，所述第一固定板的另一侧固定连接于外壳的表面。
9.优选的，所述连接机构设置有若干个，且均匀的分布于连接板的表面，所述连接机构包括有凹字形的第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接于连接板的表面，所述第二固定板另一侧的两端之间固定连接有固定杆，所述固定杆的两端表面固定连接有限位块，所述限位块之间设置有转动壳，所述转动壳的顶部活动连接于固定杆的表面，所述转动壳两端的中部活动连接有l型的转动杆，所述转动杆的一端固定连接有连接杆，所述转动壳的两端之间设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧活动连接于固定杆的表面，所述扭转弹簧的一端固定连接于转动杆的一端，且扭转弹簧的另一端卡扣于第二固定板的一侧。
10.优选的，所述固定杆不与第二固定板接触，所述转动杆的长度大于转动杆到l型板
之间的距离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该便于更换滤芯的滤清器，通过连接板和弹簧圈的设置，不需要对整个滤清器打开就可以取出滤芯进行清洗或更换，由于外壳与连接板之间是螺接的，所以可人为的对连接板从外壳的底部进行安装或拆卸，进而对人为的对外壳内的滤芯进行更换，定期的对滤芯进行更换有利于提高滤清器的净化效率，弹簧圈的设置目的是为了防止滤芯在外壳内发生不必要的晃动，保证滤芯在外壳内的稳定性。
13.同时，该便于更换滤芯的滤清器，通过连接组件和连接机构的设置，人为的向上移动转动壳，转动壳的移动带动转动杆做相应的向上位移，再人为的对转动杆调整方向，使转动杆的移动带动连接杆卡扣于l型板与第一固定板的连接处，转动杆和连接杆构成的整体卡扣于l型板使外壳与连接板之间的固定连接更加稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的正面剖面图；
16.图3为本实用新型的连接板结构示意图；
17.图4为本实用新型的连接组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的连接机构结构示意图；
19.图6为本实用新型的连接组件内部结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、盖板；3、出油口；4、进油口；5、连接板；6、连接组件；601、第一固定板；602、l型板；7、连接机构；701、第二固定板；702、转动壳；703、转动杆；704、固定杆；705、扭转弹簧；706、限位块；707、连接杆；8、滤芯；9、弹簧圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤芯的滤清器，包
括外壳1，外壳1的顶部固定连接有盖板2，且外壳1的底部螺接有连接板5，外壳1表面的底部设置有连接组件6，外壳1的内部设置有滤芯8，连接板5的表面设置有连接机构7，连接组件6与连接机构7位于同一平面内，连接组件6和连接机构7能够将外壳1和连接板5相固定，盖板2的表面中央开设有出油口3，且盖板2的表面还开设有进油口4，进油口4设置有若干个，且均匀的分布于出油口3的四周，连接板5呈凹字形，且连接板5的一侧的中部固定连接有弹簧圈9，连接板5的内壁开设有螺纹凹槽，其中，由于外壳1与连接板5之间是螺接的，所以可人为的对连接板5从外壳1的底部进行安装或拆卸，进而对人为的对外壳1内的滤芯8进行更换，定期的对滤芯8进行更换有利于提高滤清器的净化效率，弹簧圈9的设置目的是为了防止滤芯8在外壳1内发生不必要的晃动，保证滤芯8在外壳1内的稳定性，另外，当连接板5与外壳1螺接时，连接组件6正对连接机构7，便于人为的对连接机构7内转动壳702进行转动，使转动杆703和连接杆707构成的整体卡扣于l型板602内。
26.如图3、图4和图5所示，连接组件6设置有若干个，且均匀的分布于外壳1的表面，连接组件6包括有第一固定板601，第一固定板601的一侧中部固定连接有l型板602，第一固定板601的另一侧固定连接于外壳1的表面，连接机构7设置有若干个，且均匀的分布于连接板5的表面，连接机构7包括有凹字形的第二固定板701，第二固定板701的一侧固定连接于连接板5的表面，第二固定板701另一侧的两端之间固定连接有固定杆704，固定杆704的两端表面固定连接有限位块706，限位块706之间设置有转动壳702，转动壳702的顶部活动连接于固定杆704的表面，转动壳702两端的中部活动连接有l型的转动杆703，转动杆703的一端固定连接有连接杆707，转动壳702的两端之间设置有扭转弹簧705，扭转弹簧705活动连接于固定杆704的表面，扭转弹簧705的一端固定连接于转动杆703的一端，且扭转弹簧705的另一端卡扣于第二固定板701的一侧，固定杆704不与第二固定板701接触，转动杆703的长度大于转动杆703到l型板602之间的距离，通过上述结构的设置，当外壳1与连接板5螺接时，人为的将转动壳702向上移动，其中，转动壳702可以是弧形的铁片，转动壳702的移动带动转动杆703做相应的向上位移，由于，转动杆703与转动壳702之间是活动连接的，可人为的对转动杆703调整方向，转动杆703的移动带动连接杆707卡扣于l型板602与第一固定板601的连接处，这时，在人为的将转动壳702向下进行转动，使转动壳702与第二固定板701相平行，转动壳702的转动带动转动杆703进行相应的向下位移，此时转动杆703呈倾斜放置，其中，由于扭转弹簧705的设置，转动杆703和连接杆707构成的整体卡扣于l型板602将连接组件6与连接机构7向固定，进一步的，转动杆703和连接杆707构成的整体卡扣于l型板602使外壳1与连接板5之间的固定连接更加稳固，反之，当人为的对该滤清器进行更换滤芯8时，可向上转动转动壳702，人为的调整转动杆703的移动方向，使连接杆707从连接组件6中移出，这时，转动杆703和连接杆707构成的整体与l型板602没有接触，所以连接组件6与连接机构7之间也没有连接关系，可直接对连接板5进行旋转，使连接板5与外壳1相分离，外壳1的底部被打开，人为的对滤芯8进行更换。
27.外壳1与连接板5之间是螺接的，人为的向上移动转动壳702，转动壳702的移动带动转动杆703做相应的向上位移，再人为的对转动杆703调整方向，使转动杆703的移动带动连接杆707卡扣于l型板602与第一固定板601的连接处，转动杆703和连接杆707构成的整体卡扣于l型板602使外壳1与连接板5之间的固定连接更加稳固。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。