一种按压式锁芯盖结构以及门锁的制作方法

1.本技术涉及门锁技术领域，特别是涉及一种按压式锁芯盖结构以及门锁。


背景技术：

2.在智能电子锁的使用过程中，电子方式(指纹、密码、遥控等)是主要的开门方式，所以使用机械钥匙开启机械锁芯的方式只是在电子方式失效的情况下才会使用，因而机械锁芯的使用频率很低，为了保护机械锁芯和使得面板看起来更为美观，需要增设锁芯盖结构将锁芯盖住。目前广泛使用的锁芯盖结构有弹磁吸力式、卡扣式和滑动式等；弹磁吸力式锁芯盖结构，通过磁铁的吸力实现盖合，开启的时候需要压下去一定角度一端弹起再翻开，使用不方便，操作不顺畅；卡扣式锁芯盖结构的体积较虽小，但其结构容易变形，使用寿命短；而滑动式锁芯盖是滑动设置在面板上，手按压下推实现打开，再按压上推实现关闭，由于需预留手指按压位，因而锁芯盖需为长条形或椭圆形，门板上需要预留与该锁芯盖配合的槽体结构，因此，隐蔽性较差，门锁的外观整体性和美观感差。
3.如何设计一种锁芯孔的隐蔽性好、门锁的整体性及外观美感高、操作便捷、使用更顺畅和耐用不变形的锁芯盖结构及门锁是目前本技术领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种按压式锁芯盖结构以及门锁，以解决现有技术中的缺点与不足。
5.本技术的一种按压式锁芯盖结构，包括：面板、锁芯盖、活动套筒以及弹性件；
6.所述面板上设置有前后贯通的收容孔，所述锁芯盖、活动套筒和弹性件依次设置于所述收容孔中，所述活动套筒的中部形成锁芯孔，所述锁芯盖活动连接于所述活动套筒，以遮蔽或打开所述锁芯孔，所述弹性件与所述活动套筒相接，用于向所述活动套筒提供弹性力；
7.所述活动套筒和面板通过相适配的滑动卡合结构连接，所述活动套筒在所述收容孔内可位于开启位置或关闭位置；
8.所述活动套筒位于所述开启位置时，所述滑动卡合结构脱开，所述锁芯盖从所述收容孔凸出于所述面板的前表面；所述活动套筒位于所述关闭位置时，所述滑动卡合结构卡合，所述锁芯盖嵌入于所述收容孔内；
9.通过按压所述锁芯盖可使所述活动套筒在所述弹性件提供的弹性力作用下，在所述开启位置和关闭位置之间切换。
10.相对于现有技术，本技术实施例的按压式锁芯盖结构，整体结构简单，组装较方便，成本较低，该按压式锁芯盖结构通过按压锁芯盖带动相关结构动作来实现锁芯盖的凸出或缩回，活动套筒切换的动力由弹性件实现，与人为操作无关，能够避免因人为操作不当造成的磨损，可靠性高，不易损坏。
11.在一优选或可选实施例中，所述滑动卡合结构包括形成于所述收容孔孔壁上的固
定件和形成于所述活动套筒外周壁上的导向件，所述导向件具有适配于所述固定件的卡位，所述导向件与所述固定件滑动配合，以使所述卡位卡合或脱离所述固定件。
12.在一优选或可选实施例中，所述导向件具有与所述固定件滑动配合的第一导向部和第二导向部，所述第一导向部用于引导所述活动套筒运动以使所述卡位卡合所述固定件，所述第二导向部用于引导所述活动套筒运动以使所述卡位脱离所述固定件。
13.在一优选或可选实施例中，所述第一导向部为导向斜面，所述第二导向部为导向弯曲面，所述卡位为凹陷卡接面，所述导向斜面、凹陷卡接面和导向弯曲面依次连接围成所述导向件的外周壁。
14.在一优选或可选实施例中，当所述导向斜面与固定件滑动配合时，所述活动套筒能够正向转动，以使所述弹性件发生正向扭转；当所述导向弯曲面与固定件滑动配合时，所述活动套筒能够反向转动，以使所述弹性件发生反向扭转。
15.在一优选或可选实施例中，所述活动套筒上还设置有一限位部，所述收容孔的孔壁开设有配合于所述限位部的限位缺口，所述限位部和限位缺口相配合以限定所述活动套筒的旋转角度以及朝前移动的距离。
16.在一优选或可选实施例中，所述导向件和固定件均设置为两个，两个所述导向件对称设置于所述活动套筒的相对两侧，两个所述固定件对称设置于所述收容孔的相对两侧，所述导向件和固定件一一对应配合。
17.在一优选或可选实施例中，所述锁芯盖通过转轴与所述活动套筒可转动连接，所述转轴的轴线与所述锁芯孔的轴线平行。
18.在一优选或可选实施例中，所述面板和锁芯盖通过磁吸组件磁性相吸，所述磁吸组件包括设置于所述锁芯盖周沿的第一磁吸件以及设置于所述收容孔孔壁的第二磁吸件。
19.在一优选或可选实施例中，所述按压式锁芯盖结构还包括一固定盖，所述固定盖设置于弹性件的后端并与所述面板相固定，所述弹性件的两端分别抵接于所述固定盖和活动套筒。
20.本技术的一种门锁，其包括锁芯以及如上所述的按压式锁芯盖结构，所述锁芯安装于所述锁芯孔内。
21.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
22.图1为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于关闭位置时的前侧结构示意图；
23.图2为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于关闭位置时的后侧结构示意图；
24.图3为本技术按压式锁芯盖结构的爆炸示意图；
25.图4为本技术面板一视角的爆炸示意图；
26.图5为本技术面板另一视角的爆炸示意图；
27.图6为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于开启位置时的前侧结构示意图；
28.图7为本技术锁芯盖的结构示意图；
29.图8为本技术活动套筒的结构示意图；
30.图9为本技术固定盖的结构示意图；
31.图10为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的当活动套筒位于开启位置时的示意图；
32.图11为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图一；
33.图12为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图二；
34.图13为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的当活动套筒位于关闭位置时的示意图；
35.图14为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图三；
36.图15为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图四；
37.图16为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图五；
38.图17为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图六；
39.图18为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图七；
40.图19为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于开启位置时的后侧结构示意图；
41.附图标记：
42.1、面板；10、收容孔；101、固定件；102、限位缺口；11、装饰板；110、第一通孔；12、基板；120、第二通孔；121、筒状部；103、螺纹孔；2、锁芯盖；21、卡槽；3、活动套筒；30、锁芯孔；31、导向件；311、卡位；312、第一导向部；313、第二导向部；32、限位部；33、转轴；34、第二插接孔；4、弹性件；5、固定盖；51、第一插接孔；52、螺钉。
具体实施方式
43.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.请参阅图1至图19，图1为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于关闭位置时的前侧结构示意图，图2为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于关闭位置时的后侧结构示意图，图3为本技术按压式锁芯盖结构的爆炸示意图，图4为本技术面板一视角的爆炸示意图，图5为本技术面板另一视角的爆炸示意图，图6为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于开启位置时的前侧结构示意图，图7为本技术锁芯盖的结构示意图，图8为本技术活动套筒的结构示意图，图9为本技术固定盖的结构示意图，图10为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的当活动套筒位于开启位置时的示意图，图11为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动
状态示意图一，图12为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图二，图13为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的当活动套筒位于关闭位置时的示意图，图14为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图三，图15为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图四，图16为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图五，图17为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图六，图18为本技术按压式锁芯盖结构侧剖的运动状态示意图七，图19为本技术按压式锁芯盖结构当活动套筒位于开启位置时的后侧结构示意图。
47.本技术实施例提供的一种按压式锁芯盖结构，其应用于门锁，该按压式锁芯盖结构包括面板1、锁芯盖2、活动套筒3以及弹性件4。
48.如图1-3所示，面板1为门锁中面朝使用者的结构，本实施例面板1的前侧为朝向使用者的一侧，面板1的后侧为背向使用者的一侧，面板1上设置有前后贯通的收容孔10，其中，如图4-5所示，本实施例面板1包括装饰板11和基板12，装饰板11嵌设于基板12的前侧，起到装饰作用，装饰板11上设置有前后贯通的第一通孔110，基板12上对应于第一通孔110的位置设置有前后贯通的第二通孔120，基板12的后侧对应于第二通孔120的边沿成型有筒状部121，第一通孔110、第二通孔120和筒状部121依次连通共同构成上述的收容孔10，
49.如图3所示，锁芯盖2、活动套筒3和弹性件4从前到后依次设置于收容孔10中，锁芯盖2的形状与收容孔10相适配，从而锁芯盖2可以沿收容孔10的轴向方向将其前端边沿覆盖，活动套筒3的中部形成锁芯孔30，锁芯孔30用于容置锁芯，锁芯盖2活动连接于活动套筒3，以遮蔽或打开锁芯孔30，弹性件4与活动套筒3相接，弹性件4可随活动套筒3的运动发生弹性变形从而向活动套筒3提供弹性力。
50.活动套筒3和收容孔10通过相适配的滑动卡合结构连接，活动套筒3在收容孔10内可位于开启位置或关闭位置。
51.具体地，如图6所示，当活动套筒3位于开启位置时，滑动卡合结构脱开，锁芯盖2从收容孔10凸出于面板1的前表面，所述弹性件处于初始状态，从而可以转动打开锁芯盖2，使得锁芯孔30处于裸露状态，使用者可以通过钥匙对锁芯孔30中的锁芯进行相关操作。
52.如图1所示，当活动套筒3位于关闭位置时，滑动卡合结构卡合，锁芯盖2嵌入于收容孔10内，所述弹性件处于压缩状态，锁芯盖2与面板1构成一整体，从外面看，外观整体性和美观性都很好，且此时锁芯盖2由于收容孔10的限位无法打开锁芯孔30，可对锁芯孔30进行保护。
53.通过按压锁芯盖2可使活动套筒3在弹性件4提供的弹性力作用下，在开启位置和关闭位置之间切换。
54.可以理解的是，活动套筒3位于关闭位置时(如图1和2所示的状态)，虽然弹性件4处于压缩状态，其储备有使活动套筒3复位至开启位置的弹性力，但是由于滑动卡合结构相卡合，所以活动套筒3也不会相对收容孔10运动，由此使得锁芯盖2一直嵌入在收容孔10内。此时，若按压锁芯盖2，能够带动活动套筒3相对于收容孔10朝内动作，以使得滑动卡合结构滑动脱开，即解除活动套筒3和收容孔10之间的相对固定关系，且活动套筒3动作的同时还能够进一步加大弹性件4的弹性形变，使得上述弹性力更大，这样，在施加于锁芯盖2的按压力取消后，活动套筒3能够在弹性件4的作用下复位(朝外动作)至开启位置，使得锁芯盖2从收容孔10凸出于面板1的前表面，弹性件4恢复变形(如图6所示的状态)。进一步地，在需要收回(关闭)锁芯盖2时，再次按压锁芯盖2，能够带动活动套筒3相对于收容孔10朝内动作，
此过程中，弹性件4发生弹性变形以储备弹性力，使得活动套筒3切换至关闭位置时，滑动卡合结构滑动卡合，进而使得活动套筒3和收容孔10之间相对固定。
55.由上可见，本技术实施例的按压式锁芯盖结构巧妙的使用了弹性件4以及相适配的滑动卡合结构，只需要通过按压锁芯盖2即可使得活动套筒3沿着收容孔10在开启位置和关闭位置之间切换，从而使得锁芯盖2从收容孔10凸出于面板1的前表面或者嵌入于收容孔10内，加上锁芯盖2的形状与收容孔10相适配，使得锁芯盖2能完全嵌入收容孔10内，与面板1构成一整体。整个过程操作简单方便，解决了现有的锁芯盖2结构的外观整体性与美观感差、操作不便的问题。
56.本技术实施例的按压式锁芯盖结构，整体结构简单，组装较方便，成本较低，该按压式锁芯盖结构通过按压锁芯盖2带动相关结构动作来实现锁芯盖2的凸出或缩回，活动套筒3动作切换的动力由弹性件4实现，与人为操作无关，能够避免因人为操作不当造成的磨损，可靠性高，不易损坏。
57.其中，滑动卡合结构可以有多种设置方式，优选地，如图3、4、5和8所示，在本实施例中，滑动卡合结构包括形成于收容孔10孔壁上的固定件101和形成于活动套筒3外周壁上的导向件31，固定件101与收容孔10一样为固定设置，导向件31可随活动套筒3运动，导向件31具有适配于固定件101的卡位311，导向件31与固定件101滑动配合，以使卡位311卡合或脱离固定件101。在弹性力的作用下，通过按压锁芯盖2，可以使得导向件31与固定件101滑动配合，从而使得导向件31的卡位311卡合或脱离固定件101，实现滑动卡合结构滑动卡合和滑动脱开的效果。
58.当然，在其他一些实施例中，滑动卡合结构可以是其他一些结构，例如，滑动卡合结构包括形成于收容孔10孔壁上的固定槽和形成于活动套筒3外周壁上的导向柱(本技术附图未示出)，导向柱可随活动套筒3运动，固定槽具有适配于导向柱的卡位，导向柱与固定槽滑动配合以卡入或脱出卡位；又例如，滑动卡合结构包括形成于收容孔10孔壁上的固定柱和形成于活动套筒3外周壁上的导向槽，导向槽具有适配于固定柱的卡位，导向槽与固定柱滑动配合以卡入或脱出固定柱。
59.在本实施例中，导向件31为凸块结构，固定件101为柱状结构，优选地，为了协助活动套筒3的弹出和缩入，提高其动作时的顺畅性和稳定性，使得按压手感更好以及滑动卡合结构滑动配合效果更好，如图8所示，导向件31具有与固定件101滑动配合的第一导向部312和第二导向部313，第一导向部312用于引导活动套筒3运动以使卡位311卡合固定件101，第二导向部313用于引导活动套筒3运动以使卡位311脱离固定件101。当活动套筒3位于开启位置时，第一导向部312与固定件101相接，此时按压(不松手)锁芯盖2可使第一导向部312与固定件101滑动配合来引导活动套筒3的运动(此时弹性件4也产生弹性变形)，直至活动套筒3在弹性件4的弹性力作用下使卡位311卡合固定件101，此时松手，就可使得活动套筒3从开启位置切换至关闭位置。若再次按压(不松手)锁芯盖2则可使第二导向部313与固定件101滑动配合来引导活动套筒3的运动(此时弹性件4也产生弹性变形)，从而使卡位311脱离固定件101，松手后，活动套筒3在弹性件4的弹性力作用下使第二导向部313与固定件101继续滑动配合，以引导活动套筒3回至开启位置，使得第一导向部312与固定件101相接。
60.具体地，本实施例第一导向部312为导向斜面，第二导向部313为导向弯曲面，卡位311为凹陷卡接面，导向斜面、凹陷卡接面和导向弯曲面依次连接围成导向件31的外周壁。
由于固定件101与收容孔10一样为固定设置，导向件31可随活动套筒3活动，因此，导向件31在固定件101的滑动限位下，会带动活动套筒3转动。在本实施例中，导向斜面被配置为：导向斜面与固定件101滑动配合时，能够使得活动套筒3正向转动，以使弹性件4发生正向扭转；导向弯曲面被配置为：当导向弯曲面与固定件101滑动配合时，能够使得活动套筒3反向转动，以使弹性件4发生反向扭转。在本实施例中，正向转动定义为沿顺时针方向旋转，反向转动定义为沿逆时针方向旋转。
61.由此，当活动套筒3位于开启位置时(如图10所示的状态)，固定件101位于导向斜面的首端(即导向斜面连接导向弯曲面的一端)，当活动套筒3位于关闭位置时(如图13所示的状态)，固定件101与凹陷卡接面相卡接。
62.可以理解的是，本实施例的按压式锁芯盖结构，当按压(不松手)锁芯盖2使得活动套筒3从开启位置切换至关闭位置时，活动套筒3逐渐相对于收容孔10朝内运动，此时导向斜面与固定件101相滑动(如图10到11所示的状态)，使得活动套筒3除了轴向移动外还会正向转动，从而使得弹性件4被压缩和被正向扭转，弹性件4产生的弹性力包括轴向的弹力以及周向的扭力，由于弹性件4的周向扭力存在，所以活动套筒3具有朝反向转动的趋势，当固定件101位于导向斜面的尾端时(即导向斜面连接凹陷卡接面的一端)，随着活动套筒3继续朝内运动(如图12所示的状态)，在弹性件4的周向扭力的作用下，活动套筒3朝反向转动从而使得导向件31的凹陷卡接面与固定件101相卡接(如图12到13所示的状态)，实现滑动卡合结构的滑动卡合，这样，在施加于锁芯盖2的按压力取消后，虽然弹性件4还储备有使活动套筒3复位至开启位置的弹性力(轴向的弹力和周向的扭力)，但是由于滑动卡合结构相卡合，所以活动套筒3也不会相对收容孔10活动，由此使得锁芯盖2一直嵌入在收容孔10内，活动套筒3位于关闭位置。
63.若此时再次按压锁芯盖2，活动套筒3再次逐渐相对于收容孔10朝内运动，此时导向弯曲面与固定件101相滑动使得凹陷卡接面与固定件101脱离(如图14到15所示的状态)，即滑动卡合结构滑动脱开，解除活动套筒3和收容孔10之间的相对固定关系，且活动套筒3动作的同时还能够进一步加大弹性件4的弹性形变，增大弹性件4的轴向弹力，这样，在施加于锁芯盖2的按压力取消后，活动套筒3可在弹性件4的作用下复位(朝外轴向移动和周向转动)，在该过程中，会使第二导向部313与固定件101滑动配合(如图16到17所示的状态)，由此活动套筒3还会继续反向转动，从而使得弹性件4被反向扭转，弹性件4产生的弹性力包括轴向的弹力以及周向的扭力，由于弹性件4的周向扭力存在，所以活动套筒3具有朝正向转动的趋势，随着着活动套筒3继续朝外运动，当固定件101位于导向弯曲面的尾端时，即导向弯曲面连接导向斜面的一端时(如图18所示的状态)，弹性件4的轴向弹力已完全释放，此时在弹性件4的周向扭力的作用下，活动套筒3朝正向转动从而使得导向斜面的首端与固定件101相接(如图18到图10所示的状态)，此时弹性件4的弹性力全部释放处于初始状态，活动套筒3位于开启位置，锁芯盖2从收容孔10凸出于面板1的前表面。由此可见，本实施例按压式锁芯盖结构通过按压锁芯盖2可使活动套筒3相对于收容孔10在开启位置和关闭位置之间切换。
64.优选地，在本实施例中，导向件31和固定件101均设置有两个，两个导向件31对称设置于活动套筒3的左右两侧，两个固定件101对称设置并收容孔10的相对两侧(具体为筒状部121内的相对两侧)，导向件31和固定件101一一对应配合，从而使得整体结构更加平
衡，活动套筒3的动作过程更加平稳。
65.优选地，本实施例弹性件4为弹簧，弹簧具有易于获得和成本低的优点，且弹簧既可以在压缩时产生轴向的弹力，也可以在扭转时产生周向的扭力。
66.其中，弹性件4的一端与活动套筒3相接，另一端可与其他固定结构(例如门锁的内框上)相接，从而实现其端部的固定。为了便于固定弹性件4，优选地，本实施例按压式锁芯盖结构还包括一固定盖5，固定盖5设置于弹性件4的后端并与面板1相固定，弹性件4的两端分别连接于固定盖5和活动套筒3，如图8和9所示，固定盖5和活动套筒3上分别设置有用于插接弹性件4端部的第一插接孔51和第二插接孔34。
67.进一步地，本实施例固定盖5还盖于收容孔10的后端开口，从而对收容孔10的后端进行封盖，可防止弹性件4在连接不牢的情况下弹出，且使得整体结构更加稳定。在本实施例中，固定盖5通过螺钉52与面板1连接，螺钉52穿过固定盖5的左右两端锁固于面板1的螺纹孔103上。
68.优选地，本实施例锁芯盖2通过转轴33与活动套筒3可转动连接，转轴33的轴线与锁芯孔30的轴线平行，由此，当活动套筒3位于开启位置时，锁芯盖2凸出于面板1的前表面，锁芯盖2可以绕转轴33转动，以遮蔽或打开锁芯孔30。如图7和8所示，其中，转轴33成型于活动套筒3的前端面上，锁芯盖2的后端面上设置有配合于转轴33的卡槽21。
69.优选地，如图3、4、5和8所示，本实施例活动套筒3上还设置有一限位部32，收容孔10的孔壁开设有配合于限位部32的限位缺口102，限位部32和限位缺口102相配合以限定活动套筒3的旋转角度以及朝前移动的距离。具体地，限位部32为设置于活动套筒3的外周壁上的限位凸起，限位缺口102开设于筒状部121上，限位缺口102可对限位部32进行限位，从而限定活动套筒3的旋转角度以及朝前移动的距离，具体地，在本实施例中，当活动套筒3位于开启位置时，限位部32与限位缺口102相抵接(如图19所示的状态)，由此，可对活动套筒3朝前(朝外)的运动进行限位，避免由于弹性件4的轴向弹力导致活动套筒3从收容孔10前端脱出。另外，通过限位部32和限位缺口102限定活动套筒3的旋转角度，可以避免活动套筒3因旋转过度使得导向件31和固定件101相远离，导致无法滑动卡合，影响使用。
70.优选地，本实施例面板1和锁芯盖2通过磁吸组件磁性相吸，磁吸组件包括设置于锁芯盖2周沿的第一磁吸件(图未示)以及设置于收容孔10孔壁的第二磁吸件(图未示)。由此，在活动套筒3位于关闭位置时，锁芯盖2嵌入于收容孔10内，此时锁芯盖2与面板1相靠近，锁芯盖2与面板1磁性相吸，可对锁芯盖2进行初步固定。当活动套筒3位于开启位置时，锁芯盖2凸出于面板1的前表面，此时锁芯盖2远离于面板1，磁性吸附力减弱，锁芯盖2由于重力作用下落从而自动打开锁芯孔30，或者在卡滞时用手即可打开。
71.本实施例还提供一种门锁，其包括锁芯以及如本实施例的按压式锁芯盖结构，锁芯安装于锁芯孔30内。应用本技术按压式锁芯盖结构的门锁，具有上述按压式锁芯盖结构的所有有益效果，再此不作赘述。
72.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。