一种汽车排气管自动化拆装总成

1.本发明涉及汽车排气管拆装技术领域，具体为一种汽车排气管自动化拆装总成。


背景技术：

2.汽车的普及程度越来越多高，汽车作为一种交通工具，极大的便利了人们的出行，排气管是汽车部件中的一个重要的构件，汽车排气管的管口裸露在外，如果汽车排气管内部遍布污垢，那也是会影响汽车排气管的正常使用的，而且可能由于驾驶员的不当驾驶导致其他有害物质进入车内，而造成其他更大的问题，也是时有发生的事情，需定期在汽车上拆下接管座与汽车排气管，然后将汽车排气管在接管座拆下进行内部清洁。
3.然而，现有技术中，汽车排气管的连接盘通过若干螺栓固定于接管座的安装盘上，汽车排气管在接管座进行拆装时，通过人工手持工具逐个拧动各个螺栓，导致汽车排气管在接管座上的拆装工作效率较低，并且增加人员劳动量，因此，我们提出一种汽车排气管自动化拆装总成。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车排气管自动化拆装总成，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种汽车排气管自动化拆装总成，包括底座，所述底座的一端固定连接有固定架，所述固定架的顶面活动贯穿有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有定位盘，所述定位盘与固定架之间固定连接有弹簧，所述定位盘的底端间隔固定连接有若干定位杆，所述底座的表面固定安装有接管座载架，所述接管座载架的上端设置有接管座压紧组件，所述底座的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有排气管载架，所述底座的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述排气管载架的上端设置有排气管压紧组件，所述排气管载架的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有环形架，所述环形架的端面间隔设置有若干拧螺栓组件。
7.优选的，所述接管座压紧组件包括前架和固定安装于所述前架上端的第一伸缩气缸，所述前架固定安装于所述接管座载架上，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定安装有接管座压块。
8.优选的，所述排气管压紧组件包括后架和固定安装于所述后架上端的第二伸缩气缸，所述后架固定安装于所述排气管载架上，所述第二伸缩气缸的伸缩端固定安装有排气管压块。
9.优选的，所述接管座载架与接管座压块的表面均固定安装有防滑垫a，所述排气管载架与排气管压块的表面均固定安装有防滑垫b。
10.优选的，所述拧螺栓组件包括第二电机和固定安装于所述第二电机驱动轴上的端
帽拧块，所述第二电机固定安装于所述环形架端面，所述端帽拧块的端面开设有端帽槽。
11.优选的，所述底座上固定安装有控制器，所述控制器的输出端电性连接于所述电动推杆、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第一电机和第二电机的输入端。
12.优选的，所述排气管载架上固定安装有限位套，所述环形架上固定连接有导向杆，所述导向杆滑动套接于所述限位套外侧。
13.优选的，所述限位滑槽的内侧固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接于所述螺杆的一端。
14.优选的，所述限位杆的截面形状为矩形。
15.优选的，所述限位杆的上端固定连接有拉手，所述拉手的截面形状为圆形。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明通过接管座压紧组件与排气管压紧组件分别将接管座与排气管进行压紧定位，驱动环形架进行移动，利用拧螺栓组件对各个螺栓进行快速拧紧与拧出，无需人工手持工具逐个拧动各个螺栓，提高汽车排气管在接管座上的拆装工作效率，有利于减轻人员劳动量。
附图说明
18.图1为一种汽车排气管自动化拆装总成的立体结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
20.图3为一种汽车排气管自动化拆装总成的剖视结构示意图；
21.图4为图3中b部分的放大结构示意图；
22.图5为图3中c部分的放大结构示意图；
23.图6为一种汽车排气管自动化拆装总成中控制器的原理框图。
24.图中：1、底座；11、限位滑槽；12、控制器；13、第一电机；14、螺杆；15、轴承座；2、固定架；21、限位杆；22、定位盘；23、弹簧；24、定位杆；25、拉手；3、接管座载架；4、接管座压紧组件；41、前架；42、第一伸缩气缸；43、接管座压块；44、防滑垫a；5、排气管载架；51、滑块；52、电动推杆；53、环形架；54、限位套；55、导向杆；6、排气管压紧组件；61、后架；62、第二伸缩气缸；63、排气管压块；64、防滑垫b；7、拧螺栓组件；71、第二电机；72、端帽拧块；73、端帽槽；8、接管座；81、安装盘；82、装配盘；83、装配孔；9、汽车排气管；91、连接盘；92、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-图6所示，本发明提供的一种技术方案：
27.一种汽车排气管自动化拆装总成，包括底座1，底座1的一端固定连接有固定架2，固定架2的顶面活动贯穿有限位杆21，限位杆21的底端固定连接有定位盘22，定位盘22与固定架2之间固定连接有弹簧23，定位盘22的底端间隔固定连接有若干定位杆24，底座1的表面固定安装有接管座载架3，接管座载架3的上端设置有接管座压紧组件4，底座1的表面开
设有限位滑槽11，限位滑槽11上滑动安装有滑块51，滑块51的上端固定安装有排气管载架5，底座1的侧壁固定安装有第一电机13，第一电机13的驱动轴固定连接有螺杆14，螺杆14与滑块51螺纹连接，排气管载架5的上端设置有排气管压紧组件6，排气管载架5的一端固定安装有电动推杆52，电动推杆52的伸缩端固定安装有环形架53，环形架53的端面间隔设置有若干拧螺栓组件7。
28.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，接管座压紧组件4包括前架41和固定安装于前架41上端的第一伸缩气缸42，前架41固定安装于接管座载架3上，第一伸缩气缸42的伸缩端固定安装有接管座压块43。
29.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，排气管压紧组件6包括后架61和固定安装于后架61上端的第二伸缩气缸62，后架61固定安装于排气管载架5上，第二伸缩气缸62的伸缩端固定安装有排气管压块63。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4和图5所示，接管座载架3与接管座压块43的表面均固定安装有防滑垫a44，排气管载架5与排气管压块63的表面均固定安装有防滑垫b64。
31.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，拧螺栓组件7包括第二电机71和固定安装于第二电机71驱动轴上的端帽拧块72，第二电机71固定安装于环形架53端面，端帽拧块72的端面开设有端帽槽73。
32.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图6所示，底座1上固定安装有控制器12，控制器12的输出端电性连接于电动推杆52、第一伸缩气缸42、第二伸缩气缸62、第一电机13和第二电机71的输入端，达到了能够控制各器件工作运行的目的。
33.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，排气管载架5上固定安装有限位套54，环形架53上固定连接有导向杆55，导向杆55滑动套接于限位套54外侧，达到了能够对环形架53移动时起到导向作用的目的。
34.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，限位滑槽11的内侧固定安装有轴承座15，轴承座15转动连接于螺杆14的一端，达到了提高螺杆14转动稳定性的目的。
35.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，限位杆21的截面形状为矩形，达到了防止限位杆21在固定架2发生扭动的目的。
36.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，限位杆21的上端固定连接有拉手25，拉手25的截面形状为圆形，达到了便于拉动限位杆21的目的。
37.工作原理：
38.在使用该汽车排气管自动化拆装总成过程中，当需要在接管座8上拆卸汽车排气管9时，向上拉动限位杆21，弹簧23发生收缩，将接管座8置于接管座载架3上，汽车排气管9置于排气管载架5上，利用弹簧23带动限位杆21复位，使得各个定位杆24对应插入接管座8上装配盘82的装配孔83内，即可接管座8进行定位，使用第一伸缩气缸42带动接管座压块43下降，将接管座8压紧固定，第二伸缩气缸62带动排气管压块63下降，将汽车排气管9压紧固定，第一电机13带动螺杆14正向转动，带动排气管载架5向前移动，使得各个螺栓92的端帽对应进入端帽拧块72的端帽槽73内，电动推杆52拉动环形架53缓速向后移动，第二电机71驱动拧块72将各个螺栓92拧出，使用第一电机13带动螺杆14反向转动，带动排气管载架5向后移动，即可将汽车排气管9在接管座8上拆出。
39.当需要在接管座8上安装汽车排气管9时，向上拉动限位杆21，弹簧23发生收缩，将接管座8置于接管座载架3上，利用弹簧23带动限位杆21复位，使得各个定位杆24对应插入接管座8上装配盘82的装配孔83内，即可接管座8进行定位，使用第一伸缩气缸42带动接管座压块43下降，将接管座8压紧固定，汽车排气管9置于排气管载架5上，连接盘91接触于安装盘81，将连接盘91上的螺孔对准于安装盘81上的螺槽，第二伸缩气缸62带动排气管压块63下降，将汽车排气管9压紧固定，将各个螺栓92的端帽放入端帽拧块72的端帽槽73内，第一电机13带动排气管载架5向前移动，直至各个螺栓92对应接触于连接盘91上的螺孔，电动推杆52推动环形架53缓速向前移动，第二电机71驱动拧块72将各个螺栓92拧入安装盘81上的螺槽内，即可将汽车排气管9安装于接管座8上。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。