一种工业金属废料的烧结处理装置及其处理方法与流程

1.本公开属于烧结设备技术领域，具体涉及一种工业金属废料的烧结处理装置及其处理方法。


背景技术：

2.工业生产会产生许多金属废料，包括金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，金属废料也是一种资源，所以一般情况下可以对其进行烧结处理从而进行再利用。
3.金属废料进行烧结的一般过程为：先将粉状金属废料、辅助材料和燃料装入到烧结装置中，然后将各原料进行混合与润湿，再通过点火炉将混合原料的表面点燃从而进行烧结，而这样的烧结过程可能会由于原料没有充分混合从而使得混合原料的各部分的温度不均匀，从而导致所生产的材料的品质下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种工业金属废料的烧结处理装置及其处理方法，解决了现有技术中对金属废料进行烧结时由于原料的混合可能不充分导致部分所生产的材料的品质下降的问题。
5.本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种工业金属废料的烧结处理装置及其处理方法，包括烧结箱，烧结箱外壁的顶端均匀开设有多个第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒，第一转动棒远离烧结箱的一端连接有带动齿轮，第一转动棒插入第一孔洞的一端连接有无顶烧结盒，无顶烧结盒垂直于烧结箱底部的两侧分别转动连接有第二转动棒，第二转动棒远离烧结箱内壁的一侧连接有第一转动伸缩杆，无顶烧结盒内部的顶端放置有覆盖板，覆盖板的底部与靠近其的无顶烧结盒的顶部相贴合，覆盖板底部的两侧分别与靠近其的第一转动伸缩杆相连接，覆盖板的长度与宽度分别大于无顶烧结盒的长度与宽度；
7.无顶烧结盒远离烧结箱内壁的一侧连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆远离烧结箱底部的一侧连接有第一推拉杆，第一推拉杆的顶部连接有第二推拉杆，第二推拉杆远离第一推拉杆的一端与覆盖板远离烧结箱内壁的一侧相连接。
8.烧结箱外壁的底端均匀开设有多个第二孔洞，第二孔洞插入有承接箱，承接箱的中轴线与靠近其的无顶烧结盒的中轴线处于同一水平面，承接箱远离烧结箱的一侧连接有把手。
9.烧结箱顶部放置有箱盖，箱盖顶部的周长大于烧结箱顶部的周长，箱盖的顶端开设有多个均匀分布的进料口，进料口的长度与宽度分别小于无顶烧结盒的长度与宽度，进料口的中轴线与靠近其的无顶烧结盒的中轴线处于同一水平面；
10.箱盖顶端开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽靠近箱盖边缘，第一环形滑槽插入有多个均匀分布的第一滑棒，第一滑棒的数量与进料口的数量相等，第一滑棒顶端靠近箱盖顶部中心的一侧连接有第一转动杆，第一转动杆靠近箱盖顶部中心的一端连接有第一进
料漏斗；
11.第一滑棒底端靠近箱盖顶部中心的一侧连接有第二转动杆，第二转动杆靠近箱盖顶部中心的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第三转动棒，第三转动棒外壁靠近箱盖顶部中心的一侧连接有第三转动杆，第三转动杆靠近箱盖顶部中心的一端连接有第一进料漏斗盖，第一进料漏斗盖的顶端套在靠近其的第一进料漏斗底端的外侧；
12.第一滑棒中相邻两个第一滑棒之间连接有第一圆弧杆；
13.第三转动杆中相邻两个第三转动杆之间连接有第二圆弧杆；
14.第一圆弧杆底部连接有第一带动板，第一带动板底部连接有第二带动板；
15.第二转动杆顶部连接有第一电机，第一电机的转轴外壁靠近第一进料漏斗的一侧连接有第一牵引线，第一牵引线的一端与第一进料漏斗盖相连接，第一电机的转轴外壁远离第一进料漏斗的一侧连接有第二牵引线，第二牵引线的一端穿过第二转动杆后与第一进料漏斗盖相连接。
16.箱盖顶端开设有第二环形滑槽，第二环形滑槽远离箱盖边缘，第二环形滑槽插入有多个均匀分布的第二滑棒，第二滑棒的中轴线与靠近其的第一滑棒的中轴线处于同一水平面，第二滑棒顶端远离箱盖顶部中心的一侧连接有第四转动杆，第四转动杆远离箱盖顶部中心的一端连接有第二进料漏斗，第二进料漏斗与靠近其的第一进料漏斗之间连接有第一连接杆；
17.第二滑棒底端远离箱盖顶部中心的一侧连接有第五转动杆，第五转动杆远离箱盖顶部中心的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第四转动棒，第四转动棒外壁远离箱盖顶部中心的一侧连接有第六转动杆，第六转动杆远离箱盖顶部中心的一端连接有第二进料漏斗盖，第二进料漏斗盖的顶端套在靠近其的第二进料漏斗底端的外侧；
18.第二滑棒中相邻两个第二滑棒之间连接有第三圆弧杆；
19.第六转动杆中相邻两个第六转动杆之间连接有第四圆弧杆；
20.第五转动杆顶部连接有第二电机，第二电机的转轴外壁靠近第二进料漏斗的一侧连接有第三牵引线，第三牵引线的一端与第二进料漏斗盖相连接，第二电机的转轴外壁远离第二进料漏斗的一侧连接有第四牵引线，第四牵引线的一端穿过第五转动杆后与第二进料漏斗盖相连接。
21.烧结箱外壁套接有中空圆环板，中空圆环板顶端开设有第三圆形滑槽，第三圆形滑槽插入有多个均匀分布的第三滑棒，第三滑棒中相邻两个第三滑棒之间连接有第五圆弧杆；
22.中空圆环板底部连接有多个均匀分布的第一支撑板，第一支撑板的顶部连接有第三电机，第三电机的转轴外壁连接有拨动板。
23.箱盖顶部的中部放置有水箱，水箱底部放置有抽水泵，抽水泵顶部连接有多个均匀分布的圆弧出水管，圆弧出水管的数量与进料口的数量相等，圆弧出水管的中轴线与进料口的中轴线处于同一水平面。
24.第一圆弧杆靠近箱盖顶部中心的一侧连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一圆弧杆的一端连接有点火炉。
25.本公开的有益效果：
26.1、本公开通过带动齿轮带动第一转动棒、无顶烧结盒转动，促进各原料之间的混
合，避免部分成品质量降低，提高了成品的良率。
27.2、本公开通过第一连接杆将第一进料漏斗与靠近其的第二进料漏斗进行连接，便于其同时进行原料的输送，减少了原料进行混合的时间，提高了生产效率。
28.3、本公开通过抽水泵同时向多个无顶烧结盒中注入水，提高工作效率的同时对各个无顶烧结盒中的水的量进行控制，避免成品的质量各不相同。
附图说明
29.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本公开实施例的整体结构示意图；
31.图2是本公开实施例的局部结构示意图；
32.图3是本公开实施例的局部结构示意图；
33.图4是本公开实施例的局部结构示意图；
34.图5是本公开实施例的局部结构示意图；
35.图6是本公开实施例的局部结构示意图；
36.图7是本公开实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
37.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
38.如图1所示，一种工业金属废料的烧结处理装置及其处理方法，包括烧结箱1，烧结箱1外壁的顶端均匀开设有多个第一孔洞，第一孔洞插入有第一转动棒3，第一转动棒3远离烧结箱1的一端连接有带动齿轮2，第一转动棒3插入第一孔洞的一端连接有无顶烧结盒4，无顶烧结盒4垂直于烧结箱1底部的两侧分别转动连接有第二转动棒，第二转动棒远离烧结箱1内壁的一侧连接有第一转动伸缩杆，无顶烧结盒4内部的顶端放置有覆盖板9，覆盖板9的底部与靠近其的无顶烧结盒4的顶部相贴合，覆盖板9底部的两侧分别与靠近其的第一转动伸缩杆相连接，覆盖板9的长度与宽度分别大于无顶烧结盒4的长度与宽度；无顶烧结盒4远离烧结箱1内壁的一侧连接有第一气缸10，第一气缸10的活塞杆远离烧结箱1底部的一侧连接有第一推拉杆，第一推拉杆的顶部连接有第二推拉杆，第二推拉杆远离第一推拉杆的一端与覆盖板9远离烧结箱1内壁的一侧相连接，无顶烧结盒4用于装载混合原料，可根据实际需求设计调节无顶烧结盒4的数量与大小，带动齿轮2用于在转动时带动第一转动棒3、无顶烧结盒4进行转动，从而促进混合原料进行充分混合，覆盖板9用于覆盖无顶烧结盒4顶部，避免无顶烧结盒4转动时混合原料从其内掉落，第一气缸10用于通过推拉第一推拉杆、第二推拉杆从而移动覆盖板9。
39.烧结箱1外壁的底端均匀开设有多个第二孔洞，第二孔洞插入有承接箱8，承接箱8的中轴线与靠近其的无顶烧结盒4的中轴线处于同一水平面，承接箱8远离烧结箱1的一侧
连接有把手，承接箱8用于承接烧结结束后从无顶烧结箱1内掉落的成品。
40.烧结箱1顶部放置有箱盖11，箱盖11顶部的周长大于烧结箱1顶部的周长，箱盖11的顶端开设有多个均匀分布的进料口，进料口的长度与宽度分别小于无顶烧结盒4的长度与宽度，进料口的中轴线与靠近其的无顶烧结盒4的中轴线处于同一水平面；箱盖11顶端开设有第一环形滑槽，第一环形滑槽靠近箱盖11边缘，第一环形滑槽插入有多个均匀分布的第一滑棒12，第一滑棒12的数量与进料口的数量相等，第一滑棒12顶端靠近箱盖11顶部中心的一侧连接有第一转动杆，第一转动杆靠近箱盖11顶部中心的一端连接有第一进料漏斗13；第一滑棒12底端靠近箱盖11顶部中心的一侧连接有第二转动杆，第二转动杆靠近箱盖11顶部中心的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内转动连接有第三转动棒，第三转动棒外壁靠近箱盖11顶部中心的一侧连接有第三转动杆23，第三转动杆23靠近箱盖11顶部中心的一端连接有第一进料漏斗盖14，第一进料漏斗盖14的顶端套在靠近其的第一进料漏斗13底端的外侧；第一滑棒12中相邻两个第一滑棒12之间连接有第一圆弧杆22；第三转动杆23中相邻两个第三转动杆23之间连接有第二圆弧杆；第一圆弧杆22底部连接有第一带动板24，第一带动板24底部连接有第二带动板；第二转动杆顶部连接有第一电机15，第一电机15的转轴外壁靠近第一进料漏斗13的一侧连接有第一牵引线，第一牵引线的一端与第一进料漏斗盖14相连接，第一电机15的转轴外壁远离第一进料漏斗13的一侧连接有第二牵引线，第二牵引线的一端穿过第二转动杆后与第一进料漏斗盖14相连接，箱盖11用于覆盖烧结箱1顶部，进料口用于输送多种原料，第一环形滑槽用于提供第一滑棒12进行滑行的滑道，第一进料漏斗13用于储存原料及进行原料的输送，第一进料漏斗盖14用于覆盖第一进料漏斗13底端，避免在不需要输送原料时原料离开第一进料漏斗13，同时，第一进料漏斗盖14的形状可根据第一进料漏斗13底端的形状进行设计调节，避免其对第一进料漏斗13底端的覆盖不彻底，第一圆弧杆22用于连接各第一滑棒12，避免各第一滑棒12的滑动速度不相同从而影响原料的输送，第二圆弧杆用于连接各第三转动杆23，避免各第一进料漏斗盖14覆盖第一进料漏斗13底端及远离第一进料漏斗13底端的速度不相同，第一电机15用于通过收卷第一牵引线、第二牵引线实现第一进料漏斗盖14对第一进料漏斗13底端的覆盖与远离，第一带动板24与第二带动板用于在其被带动齿轮2带动着转动时带动第一进料漏斗13进行转动，从而调节第一进料漏斗13的位置，便于其将原料注入无顶烧结箱1内，同时，第一带动板24、第二带动板的长度、位置可根据实际情况进行设计调节，以提高带动齿轮2对其的带动效果。
41.箱盖11顶端开设有第二环形滑槽，第二环形滑槽远离箱盖11边缘，第二环形滑槽插入有多个均匀分布的第二滑棒16，第二滑棒16的中轴线与靠近其的第一滑棒12的中轴线处于同一水平面，第二滑棒16顶端远离箱盖11顶部中心的一侧连接有第四转动杆，第四转动杆远离箱盖11顶部中心的一端连接有第二进料漏斗17，第二进料漏斗17与靠近其的第一进料漏斗13之间连接有第一连接杆；第二滑棒16底端远离箱盖11顶部中心的一侧连接有第五转动杆，第五转动杆远离箱盖11顶部中心的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第四转动棒，第四转动棒外壁远离箱盖11顶部中心的一侧连接有第六转动杆，第六转动杆远离箱盖11顶部中心的一端连接有第二进料漏斗盖，第二进料漏斗盖的顶端套在靠近其的第二进料漏斗17底端的外侧；第二滑棒16中相邻两个第二滑棒16之间连接有第三圆弧杆；第六转动杆中相邻两个第六转动杆之间连接有第四圆弧杆；第五转动杆顶部连接有第二电机18，第二电机18的转轴外壁靠近第二进料漏斗17的一侧连接有第三牵引线，第三牵
引线的一端与第二进料漏斗盖相连接，第二电机18的转轴外壁远离第二进料漏斗17的一侧连接有第四牵引线，第四牵引线的一端穿过第五转动杆后与第二进料漏斗盖相连接，第二环形滑槽用于提供第二滑棒16进行滑行的滑道，第二进料漏斗17用于储存原料及进行原料的输送，第二进料漏斗盖用于覆盖第二进料漏斗17底端，避免在不需要输送原料时原料离开第二进料漏斗17，同时，第二进料漏斗盖的形状可根据第二进料漏斗17底端的形状进行设计调节，避免对第二进料漏斗17底端的覆盖不彻底，第三圆弧杆用于连接各第二滑棒16，避免各第二滑棒16的滑动速度不相同从而影响原料的输送，第四圆弧杆用于连接各第六转动杆，避免各第二进料漏斗盖覆盖第二进料漏斗17底端及远离第二进料漏斗17底端的速度不相同，第二电机18用于通过收卷第三牵引线、第四牵引线实现第二进料漏斗盖对第二进料漏斗17底端的覆盖与远离。
42.烧结箱1外壁套接有中空圆环板5，中空圆环板5顶端开设有第三圆形滑槽，第三圆形滑槽插入有多个均匀分布的第三滑棒6，第三滑棒6中相邻两个第三滑棒6之间连接有第五圆弧杆；中空圆环板5底部连接有多个均匀分布的第一支撑板，第一支撑板的顶部连接有第三电机7，第三电机7的转轴外壁连接有拨动板，第三圆形滑槽用于提供第三滑棒6进行滑动的滑道，第一支撑板用于支撑第三电机7，第三电机7用于带动拨动板进行转动从而使得拨动板带动第三滑棒6进行转动，再由第三滑棒6带动带动齿轮2进行转动，为提高带动齿轮2的转动效果，第三电机7的数量及第三滑棒6的数量可进行增加，同时，第三滑棒6的高度及拨动板的长度可进行设计调节。
43.箱盖11顶部的中部放置有水箱19，水箱19底部放置有抽水泵20，抽水泵20顶部连接有多个均匀分布的圆弧出水管，圆弧出水管的数量与进料口的数量相等，圆弧出水管的中轴线与进料口的中轴线处于同一水平面，水箱19用于储存水，抽水泵20用于从水箱19中抽取水进而将水沿着圆弧出水管注入进无顶烧结箱1，为避免水无法准确流入进无顶烧结箱1，可对圆弧出水管的弧度进行设计调节。
44.第一圆弧杆22靠近箱盖11顶部中心的一侧连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一圆弧杆22的一端连接有点火炉21，点火炉21用于点燃混合原料进而促进烧结过程的进行。
45.工作原理：
46.本公开通过第一进料漏斗13、第二进料漏斗17进行原料的储存与输送，储存原料前，第一电机15、第二电机18分别通过收卷第一牵引线、第三牵引线控制第一进料漏斗盖14、第二进料漏斗盖对第一进料漏斗13及第二进料漏斗17的底端进行覆盖，之后分别向第一进料漏斗13、第二进料漏斗17中注入粉状金属废料、辅助材料及燃料。
47.原料的准备工作完成后，开始逐步进行烧结工作的准备，首先，第三电机7启动，其依次带动拨动板、第三滑棒6、带动齿轮2、第一带动板24、第二带动板进行转动，从而对第一进料漏斗13、第二进料漏斗17的位置进行调节，随后，第一电机15、第二电机18分别通过收卷第二牵引线、第四牵引线控制第一进料漏斗盖14、第二进料漏斗盖脱离第一进料漏斗13及第二进料漏斗17的底端，使得粉状金属废料、辅助材料及燃料落入无顶烧结盒4，注入一定量后，通过运转第一进料漏斗盖14、第二进料漏斗盖停止原料的注入。
48.粉状金属废料、辅助材料及燃料注入后，通过第三电机7转移第一进料漏斗13、第二进料漏斗17的位置，然后抽水泵20启动，其通过圆弧出水管将水箱19中的水抽入到无顶
烧结箱1中，抽取一定量的水后抽水泵20停止运行。
49.混合原料注入完成后，开始进行搅拌，以实现充分混合，此时，第一气缸10启动，其通过推拉第一推拉杆、第二推拉杆从而移动覆盖板9，使其对无顶烧结盒4的顶部进行覆盖，接着通过第三电机7带动带动齿轮2进行转动，再由带动齿轮2带动第一转动棒3、无顶烧结盒4进行转动，从而促进混合原料进行充分混合。
50.混合完成后，通过第三电机7带动第一圆弧杆22转动，进而调节点火炉21的位置，再由点火炉21对混合原料进行点燃，促进烧结过程的进行。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。