一种废液物化处理系统的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种废液物化处理系统。


背景技术：

2.皮革厂、电镀厂、涂料厂等类型的企业通常需要排放大量含铬、含铅、含镍、含银废液或者废酸液和废碱液，这类废液中或含有重金属、或具有较强腐蚀性，通常不能作为普通的污水直接送往污水处理站进行处理，而是需要进行物化处理。传统的废液物化处理系统通常只是对废液进行沉淀和压滤处理，物化处理效果相对较差，处理后的压滤液中还含有大量的重金属或腐蚀性物质，将这些压滤液直接送往污水处理站会增加污水处理站的负担。此外，传统的废液物化处理系统通常仅针对废液进行处理，而处理过程中的产生的气体通常直接排放到大气中，容易造成二次污染。
3.授权公众号为cn207774989u的中国专利提供了一种废液物化处理系统，通过将结晶槽的上部通过管道与蒸发器的上部连接，在蒸发器的下端设置有与结晶槽的上部连接的回液管，同时将离子交换树脂装置的浓水出口与蒸发器的上部连接，使得压滤液可以反复在结晶槽和蒸发器内循环流动，并在结晶槽内结晶沉淀，有效降低了压滤液中的重金属或腐蚀性物质，物化处理效果相对较好。
4.但是废液中含有腐蚀性物质，在对废液进行输送的过程中会对输送管道进行腐蚀，不便于对管道进行更换。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对运输管道进行更换维修的废液物化处理系统。
6.本发明的技术方案：一种废液物化处理系统，包括废液存储箱、第一反应釜、电解箱、压滤机、处理液存储箱、清水箱、连通管、回流管、多个回流支管和多个双管道；每个双管道均包括两个连接管、两个电磁阀和两个三通管；两个连接管并排设置，每个连接管的两端分别连接两个三通管的一个输出端；两个电磁阀分别安装在两个连接管上；
7.废液存储箱、第一反应釜、电解箱、压滤机和处理液存储箱并排放置，废液存储箱、第一反应釜、电解箱、压滤机和处理液存储箱之间分别通过每个双管道进行连通；处理液存储箱上设有检测器；清水箱通过连通管与处理液存储箱进行连通；
8.回流管的两端分别连通废液存储箱和处理液存储箱；多个回流支管均安装在回流管上，每个回流支管和连通管上均设有第一控制阀，多个回流支管依次连通第一反应釜、电解箱和压滤机。
9.优选的，第一反应釜和电解箱上设有气体清洗装置。
10.优选的，气体清洗装置包括出气管、出气支管、汇聚管、清洗箱、压力检测装置、排气管、活性炭板和支撑回型板；出气管的两端分别伸入第一反应釜和压滤机内；出气支管连通电解箱和出气管；汇聚管的两端连通出气管和清洗箱；清洗箱安装在第一反应釜和电解
箱上端面上；支撑回型板安装在清洗箱内；活性炭板放置在支撑回型板上；压力检测装置和排气管均安装在清洗箱上；排气管上设有第二控制阀。
11.优选的，还包括两个安装板；一个安装板安装在电解箱的外周面上，另一个安装板的两端分别连接清洗箱的底面和安装板，两个安装板相互垂直。
12.优选的，两个安装板为一体成型结构。
13.优选的，多个连接管和多个三通管内均设有防腐层。
14.优选的，回流管与多个回流支管为一体成型结构。
15.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过两个连接管、两个电磁阀和两个三通管可以控制流通的液体通过哪个连接管，从而便于对另一个连接管进行检修和更换；通过设置第一反应釜、电解箱和压滤机便于对废液进行充分的处理，通过设置的处理液存储箱便于对处理后的液体进行检测，合格的通过连通管进入清水箱内进行存储，不合格的通过回流管和多个回流支管流回第一反应釜、电解箱和压滤机进行再次处理，从而便于对液体进行清理和排放。
17.使用者通过出气管、出气支管和汇聚管将第一反应釜、电解箱和压滤机内的反应气体导入清洗箱内，通过清洗箱内含有的清洗液对气体中的有害气体进行吸收，然后通过排气管将清理后的气体排出，对环境进行了保护；同时，通过压力检测装置对清洗箱内的压力进行检测，当压力检测装置的压力值达到预定的数值后，第二控制阀打开，进行排气，通过增压，使得气体在液体中进行反应的时间更长，便于对气体进行彻底的清洗；再经过活性炭板对气体进行进一步的清理，提高了气体的清理效果。
附图说明
18.图1为本发明的立体图。
19.图2为图1中a处的局部放大示意图。
20.图3为本发明中气体清理装置的局部剖视图。
21.附图标记：1、废液存储箱；2、第一反应釜；3、电解箱；4、压滤机；5、处理液存储箱；6、清水箱；7、连通管；8、检测器；9、回流管；91、回流支管；10、出气管；101、出气支管；102、汇聚管；11、清洗箱；12、压力检测装置；13、连接管；14、电磁阀；15、三通管；16、排气管；17、活性炭板；18、支撑回型板；19、安装板；20、双管道。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-2所示，本发明提出的一种废液物化处理系统，包括废液存储箱1、第一反应釜2、电解箱3、压滤机4、处理液存储箱5、清水箱6、连通管7、回流管9、多个回流支管91和多个双管道20；每个双管道20均包括两个连接管13、两个电磁阀14和两个三通管15；两个三通管15安装在相邻的两个装置上；两个连接管13并排设置，每个连接管13的两端分别连接两个三通管15的一个输出端；两个电磁阀14分别安装在两个连接管13上；多个连接管13和多个三通管15内均设有防腐层，进一步提高多个连接管13和多个三通管15的使用寿命。
24.废液存储箱1、第一反应釜2、电解箱3、压滤机4和处理液存储箱5并排放置，废液存储箱1、第一反应釜2、电解箱3、压滤机4和处理液存储箱5之间分别通过每个双管道20进行
连通；处理液存储箱5上设有检测器8；清水箱6通过连通管7与处理液存储箱5进行连通。
25.回流管9的两端分别连通废液存储箱1和处理液存储箱5；多个回流支管91均安装在回流管9上，每个回流支管91和连通管7上均设有第一控制阀，多个回流支管91依次连通第一反应釜2、电解箱3和压滤机4，回流管9与多个回流支管91为一体成型结构。
26.本发明中，使用时，通过两个连接管13、两个电磁阀14和两个三通管15可以控制流通的液体通过哪个连接管13，从而便于对另一个连接管13进行检修和更换；通过设置第一反应釜2、电解箱3和压滤机4便于对废液进行充分的处理，通过设置的处理液存储箱5便于对处理后的液体进行检测，合格的通过连通管7进入清水箱6内进行存储，不合格的通过回流管9和多个回流支管91流回第一反应釜2、电解箱3和压滤机4进行再次处理，从而便于对液体进行清理和排放。
27.实施例二
28.如图3所示，本发明提出的一种废液物化处理系统，第一反应釜2和电解箱3上设有气体清洗装置；气体清洗装置包括出气管10、出气支管101、汇聚管102、清洗箱11、压力检测装置12、排气管16、活性炭板17、支撑回型板18和两个安装板19；出气管10的两端分别伸入第一反应釜2和压滤机4内；出气支管101连通电解箱3和出气管10；汇聚管102的两端连通出气管10和清洗箱11；清洗箱11安装在第一反应釜2和电解箱3上端面上；支撑回型板18安装在清洗箱11内；活性炭板17放置在支撑回型板18上；压力检测装置12和排气管16均安装在清洗箱11上；排气管16上设有第二控制阀；一个安装板19安装在电解箱3的外周面上，另一个安装板19的两端分别连接清洗箱11的底面和一个安装板19，两个安装板19相互垂直，两个安装板19为一体成型结构，一体成型的两个安装板19之间的连接更加牢固，便于对清洗箱11进行稳定的支撑。
29.本实施例中，使用时，使用者通过出气管10、出气支管101和汇聚管102将第一反应釜2、电解箱3和压滤机4内的反应气体导入清洗箱11内，通过清洗箱11内含有的清洗液对气体中的有害气体进行吸收，然后通过排气管16将清理后的气体排出，对环境进行了保护；同时，通过压力检测装置12对清洗箱11内的压力进行检测，当压力检测装置12的压力值达到预定的数值后，第二控制阀打开，进行排气，通过增压，使得气体在液体中进行反应的时间更长，便于对气体进行彻底的清洗；再经过活性炭板17对气体进行进一步的清理，提高了气体的清理效果。
30.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。