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一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法

2022-12-20 20:19:41 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,具体为:将废弃烧成陶瓷破碎为废弃陶瓷再生砂,以废弃陶瓷再生砂作为全部或部分细骨料用于制备超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆;所述废弃陶瓷再生砂的最大粒径为5mm。2.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述废弃陶瓷再生砂的粒径为0~4.75mm。3.根据权利要求2所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述废弃陶瓷再生砂的粒径为0~2.36mm。4.根据权利要求2或3所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述废弃陶瓷再生砂的粒径为0.15~1.18mm。5.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述废弃陶瓷再生砂表面有微米级孔隙,孔隙为1~20微米。6.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述以废弃陶瓷再生砂作为全部或部分细骨料,指用废弃陶瓷再生砂等体积取代现有超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆原料中的细骨料,取代体积比例不低于50%。7.根据权利要求6所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述取代体积比例为100%。8.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述废弃陶瓷再生砂,是由废弃陶瓷墙地砖破碎至5mm以下得到。9.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述超高性能混凝土的抗压强度不低于100mpa,高强混凝土的强度等级不低于c60,高强砂浆的抗压强度不低于70mpa。10.根据权利要求1所述一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,其特征在于,所述超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆原料包括胶凝材料、骨料、外加剂和水,还可掺加纤维;其中胶凝材料包括硅酸盐水泥和矿物掺合料;骨料包括细骨料,超高性能混凝土中还可包含粗骨料,高强混凝土中还包含粗骨料;所述矿物掺合料为硅灰、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、石灰石粉、石英粉、偏高岭土、钢渣粉、粒化高炉磷渣粉、沸石粉、火山灰质材料中的至少一种;细骨料含至少50%体积占比的废弃陶瓷再生砂,还可含石英砂、天然砂和机制砂中的至少一种;外加剂包括减水剂,还可含缓凝剂、消泡剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、塑性膨胀剂、泵送剂、防冻剂、促凝剂、保水剂、粘度改性剂、阻锈剂、内养护剂和减缩剂中的至少一种;纤维为钢纤维、耐碱玻璃纤维、玄武岩纤维和有机纤维中的至少一种。

技术总结
本发明公开了一种降低超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆自收缩的方法,具体为:将废弃烧成陶瓷破碎为废弃陶瓷再生砂,以废弃陶瓷再生砂作为全部或部分细骨料用于制备超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆,所述废弃陶瓷再生砂的最大粒径为5mm,表面有微米级孔隙。本发明制得的超高性能混凝土、高强混凝土和高强砂浆,能有效降低其7d自收缩50%以上,大幅提高其抗裂性能,且抗压强度略有提高,并能有效的回收利用废弃烧成陶瓷,经济和社会效益显著。益显著。


技术研发人员:杨医博 梁宋梭 谢锐 欧锦盛 苍杉 吴迪 刘心平 杨晫麟 梁浚轩 郭文瑛 王恒昌
受保护的技术使用者:华南理工大学
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2022/12/19
再多了解一些

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