一种树脂无电再生装置的制作方法

1.本发明涉及树脂滤材再生领域，特别涉及一种树脂无电再生装置。


背景技术：

2.现有滤芯结构内部树脂滤材能够对家庭用水进行软化过滤，当滤芯内部树脂寿命到期后需要进行再生方可继续使用，但目前市面上的树脂再生装置大多为工业类型，结构相对复杂，且传感器部件较多，进而导致成本较高，不适用于日常家用，无法对家用滤芯内的树脂材料进行再生。使得家用滤材内部树脂滤材寿命到期后，需直接抛弃旧的滤芯更换新的滤芯，导致滤芯利用率低、浪费资源、不环保的问题。


技术实现要素：

3.针对现有树脂再生装置不适用于家用树脂滤芯，导致滤芯利用率低、浪费资源且不环保的问题，本发明提供了一种树脂无电再生装置。
4.为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
5.一种树脂无电再生装置，包括基座、盐水箱和树脂罐组件，所述盐水箱可拆卸安装于所述基座上，所述基座设有用于容纳所述树脂罐组件的第一容纳腔，所述树脂罐组件设有进水孔、再生腔和出水孔，所述再生腔连通所述进水孔和所述出水孔，所述盐水箱设有用于盛装盐水的第二容纳腔以及用于连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的过流孔，所述树脂罐组件顶部设有与所述出水孔连通的废液腔，再生时，盐水在重力作用下由所述第二容纳腔流入所述第一容纳腔，并由所述进水孔、再生腔和出水口流出至所述废液腔。
6.优选的，所述树脂罐组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接，所述再生腔设置于所述下壳体内，所述进水孔设置于所述下壳体，所述出水孔设置于所述上壳体，所述废液腔设置于所述上壳体。
7.优选的，还包括与所述第一容纳腔相连通的第一排气通道，所述第一排气通道的出气端直接与外界大气相连通；或者是，所述废液腔设有与外界大气相连通的第二排气通道，所述第一排气通道的出气端与所述废液腔或所述第二排气通道相连通。
8.优选的，所述盐水箱底部设有与所述树脂罐组件对接的固定座，所述固定座侧壁设有用于排出所述第一容纳腔顶部空气的所述第一排气通道，所述固定座顶部设有延伸至所述盐水箱内的排气管，所述排气管形成所述第二排气通道。
9.优选的，所述固定座外侧壁设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一密封圈。
10.优选的，所述盐水箱底部设有用于与所述基座对接的连接部，所述连接部外侧壁设有第二安装槽，所述第二安装槽设有第二密封圈。
11.优选的，所述第一容纳腔底部设有用于架设并固定所述树脂罐组件的定位块。
12.优选的，所述盐水箱顶部设有与所述第二容纳腔相连通的加液口。
13.优选的，所述过流孔设置于所述盐水箱内底壁外周，所述过流孔与所述第二容纳腔底部中心位置距离大于所述树脂罐组件的半径。
14.优选的，所述盐水箱侧壁设有液位刻度线。
15.优选的，所述基座、盐水箱与树脂罐组件的材质均为透明材质。
16.本发明的有益效果如下：
17.1、本发明向盐水箱倒入盐水后，盐水在重力作用下由所述第二容纳腔流入所述第一容纳腔，并流入树脂罐组件，对树脂罐组件内的树脂滤材进行再生，无需电源即可实现水路流动，能够增加树脂滤芯的使用寿命，提高滤芯的利用率且更加环保。
18.2、本发明设有排气通道，能够排出第一容纳腔顶部空气和废液腔顶部空气，进而保证盐水能够顺利流动，防止憋压。
附图说明
19.图1：本发明整体结构的剖面结构示意图；
20.图2：本发明整体结构的分解示意图；
21.图3：本发明盐水箱的剖面结构示意图；
22.图4：本发明再生水路的流向示意图；
23.图5：本发明再生完成状态的示意图；
24.图中：10、基座；11、第一容纳腔；12、定位块；20、盐水箱；21、第二容纳腔；22、过流孔；23、连接部；231、第二安装槽；24、第二排气通道；25、加液口；30、树脂罐组件；31、上壳体；311、出水孔；32、下壳体；321、进水孔；33、再生腔；34、废液腔；40、固定座；41、第一排气通道；42、第一安装槽；50、第一密封圈；60、第二密封圈；70液位刻度线。
具体实施方式
25.现有树脂再生装置不适用于家用树脂滤芯，导致滤芯利用率低、浪费资源且不环保的问题。所以本发明提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本发明做详细的说明。
26.参见图1-3，一种树脂无电再生装置，包括基座10、盐水箱20和树脂罐组件30，所述盐水箱20可拆卸安装于所述基座10上，所述基座10设有用于容纳所述树脂罐组件30的第一容纳腔11。
27.所述树脂罐组件30包括上壳体31和下壳体32，所述下壳体32内壁顶部设有内螺纹，所述上壳体31外侧壁设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述上壳体31与所述下壳体32可拆卸连接，所述下壳体32设有进水孔321，所述上壳体31设有过流孔22，所述下壳体32设有用于放置树脂滤材的再生腔33，所述再生腔33连通所述进水孔321和所述出水孔311，所述上壳体31设有用于容纳废液的废液腔34。
28.所述盐水箱20设有用于盛装盐水的第二容纳腔21以及用于连通所述第一容纳腔11和所述第二容纳腔21的过流孔22，所述树脂罐组件30顶部设有与所述出水孔311连通的废液腔34。
29.参见图4-5，再生时，向所述盐水箱20中加入盐水，盐水在重力作用下由所述第二容纳腔21流入所述第一容纳腔11，并由所述进水孔321、再生腔33和出水口流出至所述废液腔34。
30.参见图3，所述树脂无电再生装置还包括与所述第一容纳腔11相连通的第一排气
通道41，所述第一排气通道41的出气端直接与外界大气相连通；或者是，所述废液腔34设有与外界大气相连通的第二排气通道24，所述第一排气通道41的出气端与所述废液腔34或所述第二排气通道24相连通。
31.本实施例所述盐水箱20底部设有与所述树脂罐组件30对接的固定座40，所述固定座40侧壁设有用于排出所述第一容纳腔11顶部空气的所述第一排气通道41，所述固定座40顶部设有延伸至所述盐水箱20内的排气管，所述排气管形成所述第二排气通道24，所述第一排气通道41连通所述第二排气通道24。通过排气通道能够排出第一容纳腔11顶部空气和废液腔34顶部空气，进而保证盐水能够顺利流动，防止憋压。
32.参见图2-3，所述固定座40外侧壁设有第一安装槽42，所述第一安装槽42内设有第一密封圈50。
33.所述盐水箱20底部设有用于与所述基座10对接的连接部23，所述连接部23外侧壁设有第二安装槽231，所述第二安装槽231设有第二密封圈60。
34.参见图1，所述第一容纳腔11底部设有用于架设并固定所述树脂罐组件30的定位块12。
35.参见图1-3，所述盐水箱20顶部设有与所述第二容纳腔21相连通的加液口25。
36.所述过流孔22设置于所述盐水箱20内底壁外周，所述过流孔22与所述第二容纳腔21底部中心位置距离大于所述树脂罐组件30的半径。
37.参见图4或图5，所述盐水箱20侧壁设有液位刻度线70，再生时，向盐水箱20内装入盐水直至该液位刻度线70即可；所述基座10、盐水箱20与树脂罐组件30的材质均为透明材质，能够便于直接观察内部液位情况，当盐水从废液腔34流出后，即说明再生完成。。
38.本实施例可过流孔22大小判断水流速度，进而精准计算整个再生循环时间，有效提高再生效率。
39.本发明的主要工作流程如下：
40.参见图4，将树脂滤芯放入再生装置中，并向盐水箱20加入盐水，盐水箱20与基座10之间形成高底液位差，盐水会在重力作用下缓慢从过流孔22流入基座10中，由于树脂罐组件30底部设置有进水孔321结构，盐水箱20座中的盐水在缓慢上升的过程中也会从底部进水孔321进入树脂罐组件30中，从而实现与树脂滤料发生置换再生，当液位上升到完全超过树脂滤料面时再生完毕；参见图5，此时可将利用完的盐水倒掉，取出树脂滤材即可重新使用。
41.本发明通过重力控制液体下流，进而对树脂滤材进行再生，无需电源即可实现水路流动，能够增加树脂滤芯的使用寿命，提高滤芯的利用率且更加环保。
42.以上实施例仅用以解释说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本发明进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。