一种餐厨垃圾浆渣分离机的制作方法

1.本发明属于垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾浆渣分离机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高。人们在日常生活过程中，通常会产生很多垃圾，其中餐厨垃圾占据比较重要的地位。餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
4.目前对于餐厨垃圾的处理，通常需要将餐厨垃圾中的有机物和无机物进行分离，有机物进行碎解制浆，无机物进行单独处理，但是现有的餐厨垃圾处理设备通常是间歇式处理方式，处理效率较低，无机物料渣的含水量较高，通常在80％左右。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾浆渣分离机，实现连续性浆渣分离，处理效果高，无机物料渣的含水率低，解决上述现有技术中的问题。
6.为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：
7.一种餐厨垃圾浆渣分离机，包括卧式筒体，所述卧式筒体沿轴向贯穿转动设有转轴，所述转轴连接驱动电机，所述转轴位于所述卧式筒体内的部分设有刀片；
8.所述卧式筒体靠近一端的侧壁顶部设有进料口，所述转轴上与所述进料口对应位置设有喂料螺旋绞龙；
9.所述卧式筒体侧壁设有排渣口，所述转轴上与排渣口位置对应设有排渣叶片，所述刀片位于所述喂料螺旋绞龙和排渣叶片之间；
10.所述卧式筒体底部设有滤液孔板，所述卧式筒体外位于所述滤液孔板下方设有储浆室，所述储浆室设有出浆口；
11.所述卧式筒体顶部位于所述刀片上方设有阻流板。
12.作为进一步地改进，所述阻流板的形状为圆弧形，所述阻流板所在平面的中心线与所述卧式筒体的轴心位于同一平面，且二者之间的夹角为30-90度。
13.作为进一步地改进，所述储浆室的中间底部的高度低于两端底部的高度，所述出浆口位于所述储浆室的靠近中间底部的侧壁上
14.作为进一步地改进，所述储浆室的横截面为矩形。
15.作为进一步地改进，所述卧式筒体的横截面形状为圆形，所述滤液孔板的横截面形状为圆弧形，所述滤液孔板位于所述刀片、喂料螺旋绞龙和排渣叶片的下方。
16.作为进一步地改进，所述转轴伸出所述卧式筒体的两端分别连接轴承座，所述转轴的一端连接皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接驱动电机。
17.作为进一步地改进，所述驱动电机为变频电机。
18.由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
19.本发明提供的餐厨垃圾浆渣分离机，采用卧式设计，餐余垃圾物料通过进料口进入到卧式筒体内，在喂料螺旋绞龙的作用下，进入到刀片区域，随着刀片的转动，物料做旋转运动，物料中的有机物与刀片碰撞碎解制浆，其中的无机物随着刀片的转动，到达卧式筒体的排渣口位置，在排渣叶片的离心作用下，无机物料渣离心脱水通过排渣口排出，其中卧式筒体内的浆料通过滤液孔板进入到储浆室内，通过出浆口排出，使得排出无机物料渣的含水率较低，可以达到50％以下的含水率。
20.本发明可以实现餐余垃圾的连续性处理，生产效率高，动力要求低，浆渣分离效果好，排渣含水率低，可以直接用于焚烧发电。
附图说明
21.图1是本发明实施例的主视图；
22.图2是本发明实施例的右视图；
23.其中，1-卧式筒体，2-转轴，3-挡料板，4-驱动电机，5-刀片，6-进料口，7-喂料螺旋绞龙，8-排渣口，9-排渣叶片，10-滤液孔板，11-储浆室，12-出浆口，13-阻流板，14-轴承座，15-皮带轮。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.如图1和图2共同所示，一种餐厨垃圾浆渣分离机，包括卧式筒体1，卧式筒体1沿轴向贯穿转动设有转轴2，转轴2连接驱动电机4，转轴位于卧式筒体内的部分设有刀片5，刀片沿转轴的轴向延伸，刀片的数量可以根据餐余垃圾物料成分的不同具体设置，控制转动产生的离心力的大小；
26.卧式筒体靠近一端的侧壁顶部设有进料口6，转轴上与进料口对应位置设有喂料螺旋绞龙7，起到喂料作用，具体地，进料口设有向卧式筒体内延伸的挡料板3，挡料板的底端靠近喂料螺旋绞龙设置，使得进料平稳；
27.卧式筒体侧壁设有排渣口8，转轴上与排渣口位置对应设有排渣叶片9，刀片位于喂料螺旋绞龙和排渣叶片之间；
28.卧式筒体底部设有滤液孔板10，卧式筒体外位于滤液孔板下方设有储浆室11，储浆室设有出浆口12，具体地，出浆口连接出浆管和泵；
29.卧式筒体顶部位于刀片上方设有阻流板13。
30.本实施例采用卧式设计，餐余垃圾物料通过进料口进入到卧式筒体内，在喂料螺旋绞龙的作用下，进入到刀片区域，随着刀片的转动，物料做旋转运动，将物料中的有机物碎解制浆，阻流板与刀片配合，有利于碎解物料，而且具有物料导流作用，其中的无机物随
着刀片的转动，到达卧式筒体的排渣口位置，在排渣叶片的离心作用下，无机物料渣离心脱水通过排渣口排出，其中卧式筒体内的浆料通过滤液孔板进入到储浆室内，通过出浆口排出，使得排出无机物料渣的含水率较低，可以达到50％以下的含水率，而且实现连续性处理，生产效率高。
31.本实施例中，制浆效果好，浆料排放速度快，使得浆料与料渣分离度好，因此，排渣口位置可以根据具体需要设置，可以在卧式筒体上部设置，也可以靠近底部设置，均不影响排渣效果和料渣的含水率。
32.本实施例中，阻流板的形状为圆弧形，阻流板所在平面的中心线与卧式筒体的轴心位于同一平面，且二者之间的夹角为30-90度，阻流板的数量和角度，可以根据不同的餐余垃圾物料进行设置。
33.本实施例中，储浆室的中间底部的高度低于两端底部的高度，出浆口位于储浆室的靠近中间底部的侧壁上，利于排出浆料，具体地，储浆室的横截面可以为矩形，储量大。
34.本实施例中，卧式筒体的横截面形状为圆形，滤液孔板的横截面形状为圆弧形，滤液孔板位于刀片、喂料螺旋绞龙和排渣叶片的下方，滤液孔板的孔的尺寸具体根据餐余垃圾物料的成分设计，利于碎解好的浆料的排出，避免无机物料渣透过滤液孔板排出。
35.本实施例中，转轴伸出卧式筒体的两端分别连接轴承座14，转轴的一端连接皮带轮15，皮带轮通过皮带传动连接驱动电机。
36.具体地，驱动电机为变频电机，便于控制以适应不同的工况，节能效果好。
37.本发明提供的餐厨垃圾浆渣分离机，可以实现餐余垃圾的连续性处理，生产效率高，动力要求低，浆渣分离效果好，排渣含水率低，可达50％以下，可以直接用于焚烧发电。
38.以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。