一种铝管阳极氧化电解着色方法与流程

技术特征：
1.一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，包括以下工艺流程：上料-除油-水洗-碱洗-中联水洗-中和出光-水洗-绞料-硫酸阳极氧化-中联水洗-电解着色-中联水洗-封孔-中联水洗-卸料。2.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的铝管阳极氧化电解着色方法具体包括：(1)、除油：用酸性除油剂对铝管表面进行弱浸蚀作用，在溶解松动自然氧化膜和轻油污的能力，增强铝管表面的吸附缓蚀作用；(2)、水洗：将酸性除油剂去除干净，并用自来水流动冲洗；(3)、碱洗：进一步去除表面脏污，并去除铝管表面自然氧化膜，使基体金属表面暴露，为下一步阳极氧化均匀导电，生成均匀氧化膜打好基础；(4)、强碱洗：增加浓度50-60g/l naoh，可以减轻铝管表面机械纹、起砂、美化铝管外观；(5)、水洗：固定水槽，由6号水槽补完，作用清洗碱性物质；(6)、水洗：活动水，补充自来水，起到冷却铝材作用；(7)、酸洗：又称中和或出光槽，采用硫酸中和或硝酸；(8)、水洗：二次洗水槽，防止酸液带入氧化槽；(9)、氧化：通电后，阳极及阴极产生反应生产三氧化二铝，形成氧化膜；(10)、氧化同步骤(9)；(11)、氧化同步骤(9)；(12)、水洗：将游离铝离子洗干净；(13)、水洗同步骤(12)；(14)、着色黑色：通过离子吸附作用将色粉吸于表面；(15)、着色蓝色：同步骤(14)；(16)、着色红色：同步骤(14)；(17)
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(19)、水洗三次，除去多余的色粉残渣；(20)
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(21)、封孔二次：采用环保无镍封孔工艺，采用锂盐封孔工艺，形成锂铝化合物沉积的形式参与封孔；氧化膜主要成分为al2o3会与氢氧化锂产生反应，生成难溶于水的偏铝酸氢锂，从而起到了堵塞微孔的封孔作用；(22)、水洗一次，除去多余的色粉残渣；(23)、热水洗：可提高封孔质量，能耗少，干燥快。3.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤(1)采用除油剂为：h2so4120-170g / l 。4.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤(7)中的硫酸为160-180 g / l 。5.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤(14)采用日本奥野黑色染料tac black slh 415。6.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤(15)采用日本奥野蓝色染料tac blue brl 507。7.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤
(16)采用日本奥野红色染料tac red-gd(red-101)。8.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的步骤(20)和步骤(21)采用ni
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0.8-1.2 g / l，f
‑ 0.3-0.8 g / l。9.根据权利要求1所述的一种铝管阳极氧化电解着色方法，其特征在于，所述的铝管阳极氧化电解着色方法应用于羽毛球拍、网球拍。

技术总结
本发明公开了一种铝管阳极氧化电解着色方法，它涉及铝与铝合金制品的表面处理与装饰技术领域。包括以下工艺流程：上料-除油-水洗-碱洗-中联水洗-中和出光-水洗-绞料-硫酸阳极氧化-中联水洗-电解着色-中联水洗-封孔-中联水洗-卸料。本发明的工艺简单，安全环保，大大提高了生产效率，而且电解着色能耗低，电解着色的表面具有与硫酸阳极氧化膜相同的硬度和耐磨等性能，膜层具有特别好的耐紫外线照射性能。耐热性能好。着色的膜层在500℃温度下放1h，没有严重损失。还具备良好的耐蚀性。没有严重损失。还具备良好的耐蚀性。没有严重损失。还具备良好的耐蚀性。


技术研发人员：夏玉礼
受保护的技术使用者：上海迎轩体育科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/16