一种可自动降温的中低压互感器的制作方法

1.本发明涉及中低压互感器技术领域，具体涉及一种可自动降温的中低压互感器。


背景技术：

2.可自动降温的中低压互感器是一种通过半导体制冷片将冷气传递给导冷板，再由导冷片进行导冷，使互感器内部进行降温，通过温度传感器进行检测互感器内部温度，通过温度传感器的温度变化来控制半导体制冷片功率的大小，由散热电机和散热扇叶对半导体制冷片的发热面进行散热，散热效果效果较好，能的自动降温，有效的监测和控制互感器内部温度。
3.现有的互感器，散热效果效果较差，不能的自动降温，无法有效的监测互感器内部温度，例如公告号cn215417781u公开的一种快速散热的电流互感器，包括主体装置、辅助安装架和散热壳体，所述主体装置的内部设置有电流互感器，所述电流互感器的外壁固定连接有散热壳体，所述电流互感器底部固定连接有安装底座，所述安装底座的背面固定连接有辅助安装架，所述散热壳体的外表面开设有散热槽，所述散热槽的右侧设置有散热片。本实用新型通过风冷装置和散热壳体，解决了现有的电流互感器在运行过程中没有所配备的散热装置，长时间过高的热量堆积容易引发线圈封皮老化，严重情况下还会发生起火现象的问题，再通过辅助安装架，解决了电流互感器的安装牢固性得不到保障，容易出现松动，而且安装时也过于麻烦。
4.因此，发明一种可自动降温的中低压互感器来解决上述散热效果效果较差，不能的自动降温，无法有效的监测互感器内部温度的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种可自动降温的中低压互感器，以解决技术中散热效果效果较差，不能的自动降温，无法有效的监测互感器内部温度的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动降温的中低压互感器，包括互感器顶盒、互感器本体、散热板、半导体制冷片、导冷板、第一固定架、散热框架、格栅网板、固定板、散热电机和散热扇叶，所述互感器顶盒内部设置有第一温度传感器，所述互感器顶盒内部设置有功能框架，所述功能框架顶部设置有散热板，所述散热板内部设置有铝框架，所述铝框架内部设置有第一石墨烯层，所述铝框架内部设置有第二石墨烯层，所述散热板顶部固定连接有散热片，所述功能框架内部设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有两个，两个所述半导体制冷片对称，所述功能框架内部设置有导冷板，所述导冷板内部设置有铝架，所述铝架内部设置有第一纯铜层，所述铝架内部设置有第二纯铜层，所述导冷板底部固定连接有导冷片，所述互感器顶盒外表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架内部设置有散热框架，所述散热框架设置有两个，两个所述散热框架对称，所述散热框架内部设置有格栅网板，所述散热框架内部固定连接有固定板，所述固定板内部设置有散热电机，所述散热电机轴端固定连接有散热扇叶，解决了散热效果效果较差，不能的自动
降温，无法有效的监测互感器内部温度的问题。
7.优选的，所述互感器顶盒底部固定连接有互感器本体，所述互感器本体内部设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器设置有两个，两个所述第二温度传感器对称，互感器本体内部有第二温度传感器进行监测。
8.优选的，所述互感器顶盒外表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架外表面固定连接有散热框架，所述第二固定架设置有两个，两个所述第二固定架对称，第二固定架用于固定互感器顶盒和散热框架。
9.优选的，所述互感器本体底部固定连接有互感器底盒，所述互感器底盒内部设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器设置有两个，两个所述第三温度传感器对称，互感器底盒内部的第三温度传感器进行监测。
10.优选的，所述半导体制冷片底部设置有导冷板，所述导冷板设置有两个，两个所述导冷板对称，半导体制冷片的导冷板用于导冷。
11.优选的，所述第一固定架设置有四个，四个所述第一固定架每两个为一组，两组所述第一固定架对称，第一固定架用于固定互感器顶盒和散热框架。
12.优选的，所述格栅网板设置有四个，四个所述格栅网板每两个为一组，两组所述格栅网板对称，格栅网板用于过滤较大杂质。
13.优选的，所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称，固定板用于固定散热电机。
14.优选的，所述散热电机设置有两个，两个所述散热电机对称，散热电机用于散热扇叶提供动力。
15.优选的，所述散热扇叶设置有两个，两个所述散热扇叶对称，散热扇叶进行散热。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：技术效果在于，互感器顶盒、半导体制冷片和散热扇叶；优点在于，实现了通过半导体制冷片将冷气传递给导冷板，再由导冷片进行导冷，使互感器内部进行降温，通过温度传感器进行检测互感器内部温度，通过温度传感器的温度变化来控制半导体制冷片功率的大小，由散热电机和散热扇叶对半导体制冷片的发热面进行散热，散热效果效果较好，能的自动降温，有效的监测和控制互感器内部温度的优点。
附图说明
17.图1为本发明互感器顶盒的整体结构示意图；
18.图2为本发明互感器本体的剖视图；
19.图3为本发明第一固定架的结构示意图；
20.图4为本发明功能框架的剖视图；
21.图5为本发明散热板的结构示意图；
22.图6为本发明功能框架的结构示意图；
23.图7为本发明散热框架的剖视图；
24.图8为本发明散热板的截面图；
25.图9为本发明导冷板的截面图。
26.附图标记说明：
27.1、互感器顶盒；101、互感器本体；102、互感器底盒；2、第一温度传感器；201、第二温度传感器；202、第三温度传感器；3、功能框架；4、散热板；401、铝框架；402、第一石墨烯层；403、第二石墨烯层；5、散热片；6、半导体制冷片；7、导冷板；701、铝架；702、第一纯铜层；703、第二纯铜层；8、导冷片；9、第一固定架；901、第二固定架；10、散热框架；11、格栅网板；12、固定板；13、散热电机；14、散热扇叶。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
29.本发明提供了如图1-9所示的一种可自动降温的中低压互感器，包括互感器顶盒1、互感器本体101、散热板4、半导体制冷片6、导冷板7、第一固定架9、散热框架10、格栅网板11、固定板12、散热电机13和散热扇叶14，互感器顶盒1内部设置有第一温度传感器2，互感器顶盒1内部设置有功能框架3，功能框架3顶部设置有散热板4，散热板4内部设置有铝框架401，铝框架401内部设置有第一石墨烯层402，铝框架401内部设置有第二石墨烯层403，散热板4顶部固定连接有散热片5，功能框架3内部设置有半导体制冷片6，半导体制冷片6设置有两个，两个半导体制冷片6对称，功能框架3内部设置有导冷板7，导冷板7内部设置有铝架701，铝架701内部设置有第一纯铜层702，铝架701内部设置有第二纯铜层703，导冷板7底部固定连接有导冷片8，互感器顶盒1外表面固定连接有第一固定架9，第一固定架9内部设置有散热框架10，散热框架10设置有两个，两个散热框架10对称，散热框架10内部设置有格栅网板11，散热框架10内部固定连接有固定板12，固定板12内部设置有散热电机13，散热电机13轴端固定连接有散热扇叶14。
30.互感器顶盒1底部固定连接有互感器本体101，互感器本体101内部设置有第二温度传感器201，第二温度传感器201设置有两个，两个第二温度传感器201对称，互感器顶盒1外表面固定连接有第二固定架901，第二固定架901外表面固定连接有散热框架10，第二固定架901设置有两个，两个第二固定架901对称，互感器本体101底部固定连接有互感器底盒102，互感器底盒102内部设置有第三温度传感器202，第三温度传感器202设置有两个，两个第三温度传感器202对称，半导体制冷片6底部设置有导冷板7，导冷板7设置有两个，两个导冷板7对称，第一固定架9设置有四个，四个第一固定架9每两个为一组，两组第一固定架9对称，格栅网板11设置有四个，四个格栅网板11每两个为一组，两组格栅网板11对称，固定板12设置有两个，两个固定板12对称，散热电机13设置有两个，两个散热电机13对称，散热扇叶14设置有两个，两个散热扇叶14对称。
31.本发明工作原理：
32.参照说明书附图1-9，在使用本装置时，互感器顶盒1、互感器本体101和互感器底盒102在文中为中低压互感器，简称为互感器，互感器顶盒1、互感器本体101和互感器底盒102对应的第一温度传感器2、第二温度传感器201和第三温度传感器202进行监测，第一温度传感器2、第二温度传感器201和第三温度传感器202检测到互感器内部温度，从而控制半导体制冷片6的功率，温度传感器检测到温度高，则半导体制冷片6功率变大，制冷效果高，温度传感器检测到温度低，则半导体制冷片6功率变小，制冷效果低，半导体制冷片6制冷的一面有导冷板7，导冷板7内部铝架701再到第一纯铜层702和第二纯铜层703有效导冷，再由
导冷片8进行散冷，从而达到互感器内部自动降温，半导体制冷片6制热的一面，通过散热板4的铝框架401、第一石墨烯层402和第二石墨烯层403进行高效导热，再将热量传递散热片5进行散热，半导体制冷片6开启工作时，散热电机13同样开启，散热电机13根据半导体制冷片6的功率大小，来控制散热电机13的转速，散热电机13的转动带动散热扇叶14的转动，再通过散热扇叶14转动产生风速，通过风速加速散热片5的热量的散发。