一种万能式断路器安全门的制作方法

1.本发明涉及断路器设备技术领域，尤其涉及一种万能式断路器安全门。


背景技术：

2.断路器分为插入式断路器(也称本体)和抽屉座两个部分，两个部分能够进行分离并能够通过插接配合连接为一体。当本体部分与抽屉座部分分离后、需要对抽屉座上带电的触头部分进行隔离处理，以保证人员的安全。具体地，通过在抽屉座部分与本体部分相连接的一侧结构上设置安全挡板结构，能够在本体部分与抽屉座分离时自动地将触头部分隔离。当断路器需要维修或其他操作时，需将断路器本体从抽屉座中摇出，此时断路器本体1与主回路分离，并且此时通过连杆和摇臂等机构同时带动上下两个活门打开。
3.在现有技术中，如中国专利文献cn205565486u的一种开关柜的真空断路器室的活门机构，该活门机构通过两套旋转臂和与旋转臂连接的连杆分别驱动上活门和下活门打开，旋转臂的转轴处设置扭簧，在真空断路器移出真空断路器室时，扭簧驱动旋转臂复位旋转，进行带动上活门和下活门复位关闭，防止操作人员在真空断路器移出，检修开关柜时误触常带电的主电路静触头。
4.在上述的现有技术或专利文件中，上下两个活门的驱动往往采用的是通过多个连杆和摇臂带动运动，采用此种方式造成往往需要断路器移动到靠近箱门处的指定位置后上活门和下活门才能完全的将触头遮挡，这就导致断路器在被摇出的过程中，触头由于上活门和下活门没有及时的关闭，造成触头长时间的裸露，在此过程中容易造成施工人员的伤害，同理在断路器复位时同样存在触头长时间的裸露的情况。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种万能式断路器安全门，可减少断路器在摇出和进去的过程中活门半启闭状态的时间，提高活门的防护性能。
6.其解决方案是，一种万能式断路器安全门，安装于设有断路器的柜体内部，包括上活门和下活门，所述上活门和下活门通过驱动机构带动实现启闭，还包括断路器本体，还包括用于对上活门和下活门限位且安装在柜体内部的两个定位杆，且两个轴线平行的定位杆，所述上活门和下活门均滑动安装在定位杆，所述驱动机构包括安装在柜体内部的断路器滑轨和驱动滑轨，且断路器本体滑动安装在断路器滑轨上，所述驱动滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆的自由端分别与上活门和下活门之间转动连接，还包括电磁铁，所述电磁铁通电时可带动滑块向远离上活门和下活门的方向滑动。
7.本发明进一步的，电磁铁还包括铁芯和复位弹簧，所述复位弹簧套在铁芯外部，且铁芯伸出端与滑块之间连接。
8.本发明进一步的，第一连杆和第二连杆均采用“v”字型，且v”字夹角为-度，所述第
一连杆和第二连杆的夹角相背离设置。
9.本发明进一步的，电磁铁上固定有电刷，且断路器本体靠近电刷的一侧上安装有支撑板，所述支撑板上安装有电源和电刷轨道，所述电刷与电刷轨道之间配合。
10.本发明进一步的，电刷轨道长度可根据使用进行调整。
11.本发明进一步的，还包括限位机构，所述限位机构包括滑动安装在断路器滑轨上的限位杆，且滑块上设有与限位杆配合的限位孔，当断路器本体沿断路器轨道滑动时可带动限位杆与限位孔的配合和脱离。
12.本发明进一步的，限位机构还包括固定在断路器本体上的主动楔形块，且限位杆上固定有与主动楔形块配合的从动楔形块，且限位杆上套有驱动限位杆向限位孔方向移动的顶簧，所述断路器滑轨上螺纹配合有螺杆。
13.本发明的有益效果：在断路器的动静触头脱离之后，通过电磁铁和两个连杆作用下，实现两个活门的快速启闭，避免了在断路器被摇出时，两个活门长时间处于半关闭状态，提高活门的防护性能，提高人员在维修时的安全性，并且可根据使用时的需求对装置进行一定调整，满足不同尺寸断路器的使用。
附图说明
14.图1为本发明整体使用时轴侧的结构示意图。
15.图2为本发明整体使用时正面的结构示意图。
16.图3为本发明整体使用时后面轴侧的结构示意图。
17.图4为本发明结构仰视轴侧的结构示意图。
18.图5为本发明结构轴侧的结构示意图。
19.图6为本发明限位机构局部放大的结构示意图。
20.图7为本发明电刷局部的结构示意图。
21.断路器本体1、断路器滑轨2、定位杆3、上活门4、下活门5、第一连杆6、第二连杆7、驱动滑轨8、滑块9、复位弹簧10、铁芯11、电磁铁12、螺杆13、限位杆14、电源15、支撑板16、电刷17、主动楔形块18、从动楔形块19、顶簧20、电刷轨道21。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
23.由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，一种万能式断路器安全门，安装于设有断路器的柜体内部，包括上活门4和下活门5，所述上活门4和下活门5通过驱动机构带动实现启闭，还包括断路器本体1，还包括用于对上活门4和下活门5限位且安装在柜体内部的两个定位杆3，且两个轴线平行的定位杆3，所述上活门4和下活门5均滑动安装在定位杆3，使用时将定位杆3安装在柜体的内部，上活门4和下活门5安装在靠近触头位置处，所述驱动机构包括安装在柜体内部的断路器滑轨2和驱动滑轨8，且断路器本体1滑动安装在断路器滑轨2上，所述驱动滑轨8上滑动安装有滑块9，所述滑块9上转动安装第一连杆6和第二连杆7，且第一连杆6和第二连杆7的自由端分别与上活门4和下活门5之间转动连接，将驱动滑轨8和断路器滑轨2均安装在柜体内部，将断路器本体1滑动安装在断路器滑轨2上，当断路器本体1向远离触头位置滑动时可使得上活门4和下活门5相靠近移动，实现对触头的隔离，还包
括电磁铁12，所述电磁铁12通电时可带动滑块9向远离上活门4和下活门5的方向滑动，所述电磁铁12还包括铁芯11和复位弹簧10，所述复位弹簧10套在铁芯11外部，且铁芯11伸出端与滑块9之间连接，所述电磁铁12上固定有电刷17，且断路器本体1靠近电刷17的一侧上安装有支撑板16，所述支撑板16上安装有电源15和电刷轨道21，所述电刷17与电刷轨道21之间配合，在电磁铁12的作用下，当断路器带动电刷轨道21移动到与电刷17脱离之后，此时电磁铁12未通电，铁芯11在复位弹簧10作用下移动，带动滑块9向活门方向滑动，进而带动第一连杆6和第二连杆7倾斜，推动上活门4和下活门5相互远离，实现活门的开启，当断路器带动电刷轨道21滑动到与电刷17接触之后，此时电磁铁12在电源15作用下通电，铁芯11带动滑块9向远离活门方向滑动，从而在第一连杆6和第二连杆7作用下带动上活门4和下活门5相靠近，实现活门的关闭，采用电磁铁12其相应速度快，避免了断路器在滑动过程中活门处于长时间的半开启或半关闭的状态，实现活门的快速关闭和打开，同时可通过改变电刷17的位置根据触头不同长度调整断路器本体1滑动不同位置时活门的启闭，所述电刷轨道21长度可根据使用进行调整，能够对断路器本体1不同的滑出距离，使电刷17与电刷轨道21始终接触，确保电磁铁12始终通电，同时在断路器本体上的动静触头脱离之后，电刷马上与电刷轨道21之间接触，缩短活门启闭的时间，减少触头在脱离之后其裸露的时间，提高安全门的防护作用。
24.本发明其他具体实施方案，根据附图可得出，驱动机构包括安装在柜体内部的断路器滑轨2和驱动滑轨8，且断路器本体1滑动安装在断路器滑轨2上，所述驱动滑轨8上滑动安装有滑块9，所述滑块9上转动安装第一连杆6和第二连杆7，且第一连杆6和第二连杆7的自由端分别与上活门4和下活门5之间转动连接，所述第一连杆6和第二连杆7均采用“v”字型，且v”字夹角为150-170度，所述第一连杆6和第二连杆7的夹角相背离设置，为了提高第一连杆6和第二连杆7在对上活门4和下活门5带动时的顺畅性，对第一连杆6和第二连杆7的形状进行调整，钝角可对第一连杆6和第二连杆7与两个活门之间的受力方向，进一步提高了活门启闭的效果。
25.本发明其他具体实施方案，根据附图可得出，还包括限位机构，所述限位机构包括滑动安装在断路器滑轨2上的限位杆14，且滑块9上设有与限位杆14配合的限位孔，当断路器本体1沿断路器轨道滑动时可带动限位杆14与限位孔的配合和脱离，所述限位机构还包括滑动安装在断路器本体1上的主动楔形块18，且限位杆14上固定有与主动楔形块18配合的从动楔形块19，且限位杆14上套有驱动限位杆14向限位孔方向移动的顶簧20，所述断路器滑轨2上螺纹配合有螺杆13，使用时有时需要将断路器本体1拆卸下进行操作，此时为了避免电刷17与电刷轨道脱离后滑块9的移动，同时设置限位杆14和位于滑块9上的限位孔，使用时转动螺杆13，螺杆13带动主动楔形块18移动与从动楔形块19的脱离，实现限位杆14脱离限制，在顶簧20作用下带动限位杆14进入限位孔内部，当需要取消限位杆14的限位作用时，转动螺杆13，使主动楔形块18移动与从动楔形块19之间接触，实现对滑杆向下推动，限位杆14脱离限位孔，实现滑动的取消限制，此时滑块9可自由滑动，进一步的确保断路器安全门的防护功能。
26.本发明的有益效果：在断路器的动静触头脱离之后，通过电磁铁和两个连杆作用下，实现两个活门的快速启闭，避免了在断路器被摇出时，两个活门长时间处于半关闭状态，提高活门的防护性能，提高人员在维修时的安全性，并且可根据使用时的需求对装置进
行一定调整，满足不同尺寸断路器的使用。
27.以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。