幕墙与外墙装饰板的连接结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，特指一种幕墙与外墙装饰板的连接结构及其施工方法。


背景技术：

2.在改造工程项目中，有时需要在既有外墙的外侧新增幕墙，如玻璃、铝板或石材板等，幕墙需要与既有外墙外部的装饰板进行连接收口，目前通常使用的方法是通过硬碰打胶进行收口连接，然而在新增的幕墙施工过程中，既有外墙容易发生相对形变，特别是高层建筑，从而导致收口打胶的部位产生裂缝，出现渗水的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙与外墙装饰板的连接结构及其施工方法，解决了外墙的装饰板收口打胶处容易产生裂缝的问题，通过利用连接结构连接幕墙、外墙和装饰板，以减小结构形变产生的影响，避免打胶处开裂，减少外墙渗水的风险。
4.实现上述目的的技术方案是：
5.本发明提供了一种幕墙与外墙装饰板的连接结构，装饰板安装于外墙且与外墙具有设定距离，该连接结构包括：
6.安装于外墙的底座；
7.固定于底座的龙骨；
8.安装于龙骨的基座，基座有部分向远离装饰板的方向凸伸以形成凸伸部，凸伸部与装饰板之间填充有第一密封胶；以及
9.一端与幕墙固定连接的盖板，盖板的另一端与凸伸部相贴合，盖板与幕墙之间填充有第二密封胶。
10.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构，通过利用基座安装于龙骨，进而将盖板安装于幕墙，使得盖板与凸伸部相贴合，此时若外墙和装饰板相对于幕墙发生位移，则盖板与凸伸部能够发生相对位移，从而抵消外墙和装饰板的位移量，防止连接结构整体发生变形，避免打胶处产生裂缝，另外在装饰板和凸伸部之间填充第一密封胶以防止装饰板处漏水，解决了外墙的装饰板收口打胶处容易产生裂缝的问题，通过利用连接结构连接幕墙、外墙和装饰板，以减小结构形变产生的影响，避免打胶处开裂，减少外墙渗水的风险。
11.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，还包括一端固定于基座的凸伸部的连接件，该连接件的另一端与盖板对应的端部相贴合。
12.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，还包括设置于盖板与连接件之间的挡水胶条。
13.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，基座包括贴合固定于龙骨的第一卡板、一端垂直连接于第一卡板且另一端向远离装饰板的方向延伸的第二卡板以
及固定于第二卡板远离第一卡板的端部的u型卡，u型卡与装饰板之间填充有第一密封胶；
14.连接件对应u型卡形成有凹槽，u型卡卡设于凹槽。
15.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，还包括形成于u型卡的外侧壁的凸块以及对应凸块形成于凹槽的内壁的卡槽，通过凸块卡设于卡槽，使得u型卡卡设于凹槽内。
16.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，基座包括贴合固定于龙骨的第一卡板、垂直连接于第一卡板靠近盖板的部分的第二卡板、垂直连接于第一卡板靠近装饰板的部分的第三卡板、固定于第二卡板的第一l型卡以及固定于第三卡板的第二l型卡，第一l型卡和第二l型卡围合呈类u型，第二l型卡与装饰板之间填充有第一密封胶；
17.连接件对应第一l型卡和第二l型卡形成有凹槽，第一l型卡和第二l型卡卡设于凹槽内。
18.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，还包括形成于凹槽的内侧壁的卡槽以及对应卡槽形成于第一l型卡和第二l型卡的凸块，通过凸块卡设于卡槽，使得第一l型卡和第二l型卡卡设于凹槽内。
19.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，还包括贴合固定于幕墙的侧部的挡水板以及固定于挡水板且向基座延伸的插接部；
20.第一卡板对应插接部形成有卡接部，插接部插设于卡接部。
21.本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的进一步改进在于，底座包括固定于外墙的固定板以及相对设置且固定于固定板的两块夹板，龙骨固定夹设于两块夹板之间，且龙骨有部分凸伸出夹板并向靠近装饰板的方向延伸以与基座固定连接。
22.本发明提供了一种幕墙与外墙装饰板的连接结构的施工方法，包括如下步骤：
23.提供底座和龙骨，将底座安装于外墙，并将龙骨固定于底座；
24.提供基座，将基座固定于龙骨，并在基座的凸伸部与装饰板之间填充第一密封胶；
25.提供盖板，将盖板的一端与幕墙固定连接，将盖板的另一端与基座的凸伸部相贴合，于盖板与幕墙之间填充第二密封胶。
附图说明
26.图1为本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的一种实施方式示意图。
27.图2为本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的另一种实施方式示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
29.参阅图1，本发明提供了一种幕墙与外墙装饰板的连接结构及其施工方法，通过利用基座安装于龙骨，进而将盖板安装于幕墙，使得盖板与凸伸部相贴合，此时若外墙和装饰板相对于幕墙发生位移，则盖板与凸伸部能够发生相对位移，从而抵消外墙和装饰板的位移量，防止连接结构整体发生变形，避免打胶处产生裂缝，另外在装饰板和凸伸部之间填充第一密封胶以防止装饰板处漏水，解决了外墙的装饰板收口打胶处容易产生裂缝的问题，通过利用连接结构连接幕墙、外墙和装饰板，以减小结构形变产生的影响，避免打胶处开裂，减少外墙渗水的风险。下面结合附图对本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构进行说明。
30.参阅图1，图1为本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构的一种实施方式示意图。下面结合图1，对本发明幕墙与外墙装饰板的连接结构进行说明。
31.如图1所示，本发明的幕墙与外墙装饰板的连接结构，装饰板23安装于外墙21且与外墙21具有设定距离，该连接结构包括：
32.安装于外墙的底座11；
33.固定于底座11的龙骨12；
34.安装于龙骨12的基座13，基座13有部分向远离装饰板23的方向凸伸以形成凸伸部，凸伸部与装饰板23之间填充有第一密封胶134；以及
35.一端与幕墙22固定连接的盖板16，盖板16的另一端与凸伸部相贴合，盖板16与幕墙22之间填充有第二密封胶161。
36.进一步的，底座11包括固定于外墙21的固定板111以及相对设置且固定于固定板111的两块夹板112，龙骨12固定夹设于两块夹板112之间，且龙骨12有部分凸伸出夹板112并向靠近装饰板23的方向延伸以与基座13固定连接。
37.进一步的，还包括一端固定于基座13的凸伸部的连接件14，该连接件14的另一端与盖板16对应的端部相贴合。
38.较佳地，还包括设置于盖板16与连接件14之间的挡水胶条142。
39.具体的，基座13包括贴合固定于龙骨12的第一卡板131、一端垂直连接于第一卡板131且另一端向远离装饰板23的方向延伸的第二卡板132以及固定于第二卡板132远离第一卡板131的端部的u型卡1321，u型卡1321与装饰板23之间填充有第一密封胶134；
40.连接件14对应u型卡1321形成有凹槽141，u型卡1321卡设于凹槽141。
41.较佳地，还包括形成于u型卡1321的外侧壁的凸块以及对应凸块形成于凹槽141的内壁的卡槽，通过凸块卡设于卡槽，使得u型卡1321卡设于凹槽141内。
42.作为本发明的一较佳实施方式，结合图2所示，基座13包括贴合固定于龙骨12的第一卡板131、垂直连接于第一卡板131靠近盖板16的部分的第二卡板132、垂直连接于第一卡板131靠近装饰板23的部分的第三卡板133、固定于第二卡板132的第一l型卡1322以及固定于第三卡板133的第二l型卡1331，第一l型卡1322和第二l型卡1331围合呈类u型，第二l型卡1331与装饰板23之间填充有第一密封胶134；
43.连接件14对应第一l型卡1322和第二l型卡1331形成有凹槽141，第一l型卡1322和第二l型卡1331卡设于凹槽141内。
44.具体的，还包括形成于凹槽141的内侧壁的卡槽以及对应卡槽形成于第一l型卡1322和第二l型卡1331的凸块，通过凸块卡设于卡槽，使得第一l型卡1322和第二l型卡1331卡设于凹槽141内。
45.进一步的，还包括贴合固定于幕墙22的侧部的挡水板15以及固定于挡水板15且向基座13延伸的插接部151；
46.第一卡板131对应插接部151形成有卡接部1311，插接部151插设于卡接部1311。
47.本发明的具体实施方法如下：
48.将底座11安装于外墙21，将固定板111贴合于外墙21并在固定板111焊接相对的两个夹板112，使得龙骨12夹固于两个夹板112之间，且龙骨12凸伸出夹板112的端部靠近装饰板23的外侧面；
49.将盖板16固定于幕墙22的铝合金边框上，在盖板16与幕墙22的缝隙处填充第二密封胶161；
50.若幕墙22与装饰板23之间的距离较小，结合图1所示，将基座13的第一卡板131贴合固定于龙骨12，将连接件14的凹槽141卡设于u型卡1321，此时由于凸块卡设于卡槽内，使得连接件14与基座13固定连接，于u型卡1321与装饰板23之间填充第一密封胶134；
51.若幕墙22与装饰板23之间的距离较大，结合图2所示，将基座13的第一卡板131贴合固定于龙骨12，将连接件14的凹槽141卡设于第一l型卡1322和第二l型卡1331，此时由于凸块卡设于卡槽内，使得连接件14与基座13固定连接，于第二l型卡1331与装饰板23之间填充第一密封胶134，可在幕墙22的铝合金边框的侧部固定挡水板15，将挡水板15的插接部151插设于基座13的卡接部1311，当外墙21发生相对变形时，插接部151可沿卡接部1311来回移动，以抵消变形量，由于插接部151与卡接部1311的端部设置有限位块，因此插接部151不会从卡接部1311中脱离；
52.在盖板16与连接件14之间设置挡水胶条142，且盖板16贴合于连接件14，当装饰板23或外墙21发生相对变形时，盖板16可沿连接件14来回移动，以抵消变形量，另外由于各部件均由金属加工而成，该连接结构能够发生一定范围内的柔性变形，因此也能抵消部分变形量。
53.本发明还提供了一种幕墙与外墙装饰板的连接结构的施工方法，包括如下步骤：
54.提供底座11和龙骨12，将底座11安装于外墙21，并将龙骨12固定于底座11；
55.提供基座13，将基座13固定于龙骨12，并在基座13的凸伸部与装饰板23之间填充第一密封胶134；
56.提供盖板16，将盖板16的一端与幕墙22固定连接，将盖板16的另一端与基座13的凸伸部相贴合，于盖板16与幕墙22之间填充第二密封胶161。
57.本发明提供的施工方法实际实施的操作方式如下：
58.将底座11安装于外墙21，将固定板111贴合于外墙21并在固定板111焊接相对的两个夹板112，使得龙骨12夹固于两个夹板112之间，且龙骨12凸伸出夹板112的端部靠近装饰板23的外侧面；
59.将盖板16固定于幕墙22的铝合金边框上，在盖板16与幕墙22的缝隙处填充第二密封胶161；
60.若幕墙22与装饰板23之间的距离较小，结合图1所示，将基座13的第一卡板131贴合固定于龙骨12，将连接件14的凹槽141卡设于u型卡1321，此时由于凸块卡设于卡槽内，使得连接件14与基座13固定连接，于u型卡1321与装饰板23之间填充第一密封胶134；
61.若幕墙22与装饰板23之间的距离较大，结合图2所示，将基座13的第一卡板131贴合固定于龙骨12，将连接件14的凹槽141卡设于第一l型卡1322和第二l型卡1331，此时由于凸块卡设于卡槽内，使得连接件14与基座13固定连接，于第二l型卡1331与装饰板23之间填充第一密封胶134，可在幕墙22的铝合金边框的侧部固定挡水板15，将挡水板15的插接部151插设于基座13的卡接部1311，当外墙21发生相对变形时，插接部151可沿卡接部1311来回移动，以抵消变形量，由于插接部151与卡接部1311的端部设置有限位块，因此插接部151不会从卡接部1311中脱离；
62.在盖板16与连接件14之间设置挡水胶条142，且盖板16贴合于连接件14，当装饰板
23或外墙21发生相对变形时，盖板16可沿连接件14来回移动，以抵消变形量，另外由于各部件均由金属加工而成，该连接结构能够发生一定范围内的柔性变形，因此也能抵消部分变形量。
63.以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。